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一种具有高稳定性的纺纱机制造技术

技术编号:20442956 阅读:54 留言:0更新日期:2019-02-27 00:55
本发明专利技术涉及纺织技术领域。目的在于提供一种连接稳定简单的具有高稳定性的纺纱机。本发明专利技术所采用的技术方案是:一种具有高稳定性的纺纱机,包括机架和设置在机架上的喂给机构、梳理机构和输出机构;所述机架上沿机架的宽度方向设置有多组梳理机构,所述梳理机构的锡林两端面上均设置连接轴;相邻两组梳理机构的锡林之间通过连接轴相互连接;所述连接轴沿远离锡林端面的方向依次包括轴承安装段和连接组合段;所述连接组合段的截面呈半圆形,连接组合段上均设置有倾斜设置的栓孔。本发明专利技术能够快速的将锡林进行传动连接,结构稳定、简单。

A Spinning Machine with High Stability

The invention relates to the field of textile technology. The aim is to provide a stable and simple spinning machine with high stability. The technical scheme adopted by the invention is: a spinning machine with high stability, including a frame and a feeding mechanism, a carding mechanism and an output mechanism arranged on the frame; a plurality of carding mechanisms are arranged on the frame along the width direction of the frame, and connecting shafts are arranged on both ends of the carding mechanism; the cylinders of two adjacent carding mechanisms are mutually connected through connecting shafts. The connecting shaft comprises a bearing installation section and a connecting combination section in turn along the direction far from the end face of Cylinder; the cross section of the connecting combination section is semicircular, and the connecting combination section is provided with bolt holes with inclined arrangement. The invention can quickly connect the cylinder to drive, and the structure is stable and simple.

【技术实现步骤摘要】
一种具有高稳定性的纺纱机
本专利技术涉及纺织
,具体涉及一种具有高稳定性的纺纱机。
技术介绍
纺纱机是将棉、麻等原材料纤维加工成纱线的设备的总称,纺纱的过程包括除杂、梳棉、并条、加捻等等,每一道工序均由一个相对应的设备。精梳机是梳棉步骤中广泛采用的一种设备,其作用在于对纤维丛进行梳理,清除纤维丛中过短的纤维,截断纤维间的横向联系,加强纤维之间的纵向联系。精梳机的一般工艺过程为,棉卷放在一对承卷罗拉上,随承卷罗拉的回转而退解棉层,退解后的棉层可经导卷板导向或直接通过位于钳板上的给棉罗拉进行输送。给棉罗拉周期性间歇回转,每次将一定长度的棉层送入上下钳板组成的钳口,钳板做周期性的前后摆动,在后摆中途,钳口闭合,有力的夹持棉层,使钳口外棉层呈悬垂状态。此时,锡林上的梳针面恰好运转至钳口下方,针齿插入棉层进行梳理,清除棉层中的短绒、结杂和疵点。随着锡林梳针面转向下方位置,嵌在针齿间的短绒、疵点等被高速回转的毛刷清除,同时梳理好的棉层在分离罗拉处引出。但现有的钳板式精梳机还存在一定的缺陷需要进行改进:1、现有的钳板式精梳机由于锡林上的针齿的长度无法进行调节,因此只能针对一种纤维长度的原材料进行梳理,通用性较差。2、现有的精梳机一般包括多个精梳单元,各精梳单元的锡林筒之间通过专用的联轴器进行连接;但现有技术中各精梳单元的锡林筒之间使用的联轴器要么存在结构复杂、加工难度大、制造成本高的问题;要么存在连接性能不佳、稳定性差的问题。3、现有的精梳机在梳棉过程中,由于棉层过于干燥,梳理过程中容易累积静电,不仅不利于纤维的梳直,且影响短绒的分离清除效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种连接稳定简单的具有高稳定性的纺纱机。为实现上述专利技术目的,本专利技术所采用的技术方案是:一种具有高稳定性的纺纱机,包括机架和设置在机架上的喂给机构、梳理机构和输出机构;所述喂给机构包括卷承罗拉和给棉罗拉,所述梳理机构包括钳板组件和锡林,所述输出机构包括两组分离罗拉;所述机架上沿机架的宽度方向设置有多组梳理机构,所述梳理机构的锡林两端面上均设置连接轴;相邻两组梳理机构的锡林之间通过连接轴相互连接;所述连接轴沿远离锡林端面的方向依次包括轴承安装段和连接组合段;所述轴承安装段的截面呈圆形,轴承安装段外套设有承托轴承,并通过承托轴承与机架连接;所述连接组合段的截面呈半圆形,连接组合段上均设置有倾斜设置的栓孔;相邻的两根锡林连接轴上的连接组合段相互组合并通过连轴螺栓锁紧,所述连轴螺栓包括双头螺杆和适配在双头螺杆两端的连轴螺母,所述双头螺杆穿设在栓孔内。优选的,所述连接组合段与栓孔相对的弧面上设置有与连轴螺母相适配的收纳槽,所述连轴螺母位于收纳槽内。优选的,所述连接组合段上的平面的中部设置有方形槽,相互组合的两个连接组合段之间夹设有楔块,相互组合的两个连接组合段上的方形槽共同构成的槽腔与楔块相适配,所述栓孔的一段位于楔块上。优选的,所述锡林包括转筒、棉梳组件和配重组件,所述棉梳组件和配重组件均安装在转筒的周面上且以转筒的轴线为中心相对布置;所述棉梳组件包括安装盒和调节板;所述安装盒设置在转筒的周面上,安装盒呈顶面开口的长方体状且沿转筒的长度方向延伸;所述安装盒左右两侧的侧壁上均设置有若干条形口,所述条形口由安装盒侧壁的顶部起朝下沿竖向延伸;所述调节板的形状和大小与安装盒的内腔相适配,所述调节板左右两侧的边沿对应条形口的位置和数量设置有若干根短螺柱,所述短螺柱上适配有锁紧螺母;所述短螺柱穿设在条形口内,所述调节板通过锁紧螺母锁定在安装盒左右两侧壁上;所述调节板上固定设置有若干梳针。优选的,所述梳针的顶端弯折构成勾部,所述勾部的弯折方向与转筒的旋转方向一致;所述梳针靠近底端的一段呈S形弯折构成缓冲部。优选的,所述调节板上对应梳针的数量设置有若干插针盲孔,所述梳针靠近底端且背向勾部的一侧固定设置有三角加强片;所述三角加强片下边沿与梳针底端的间距等于插针盲孔的长度;所述梳针的底端插入插针盲孔内,且梳针底端和三角加强片的下边沿均与调节板焊接。优选的,所述转筒的周面上以转筒的轴线为中心对称设置有两个沿转筒长度方向延伸的安装平面,所述棉梳组件和配重组件分别位于两个安装平面处;所述安装盒的底面与安装平面相适配并放置在安装平面上,安装盒左右两侧的底部设置有与转筒圆周面的弧度相适配的弧形板;所述弧形板沿转筒的长度方向延伸并通过第一连接螺栓与转筒固接。优选的,所述安装盒前后两端面朝下延伸构成轴向限位板,所述轴向限位板通过第二连接螺栓与转筒的端面固接。优选的,所述配重组件包括配重板、安装螺杆和承托螺母;所述转筒远离梳棉组件的一个安装平面上设置有多根与安装平面垂直的安装螺杆;所述安装螺杆在安装平面的两侧对称均匀分布,每一根所述安装螺杆上均适配有两个承托螺母;所述配重板呈沿转筒长度方向延伸的长方形,配重板的左右两侧对应设置有多个与安装螺杆相配合的杆孔,所述安装螺杆穿设在杆孔内,所述配重板夹设在承托螺母之间。优选的,所述安装盒底面的内壁上固定设置有多根竖向的导向杆,所述调节板上对应导向杆的位置设置有多个与导向杆相配合的导向孔,所述导向杆穿设在导向孔内。本专利技术的有益效果集中体现在:能够快速的将锡林进行传动连接,结构稳定、简单。具体来说,由于精梳机通常包括多个梳理机构,现有技术中的常规做法是直接通过联轴器将锡林相互串联,进而整体进行驱动。但市售的联轴器要么造价成本高、结构复杂,要么就是连接的稳定性差、容易变形。而本专利技术锡林的两端设置连接轴,采用倾斜的连轴螺栓将两个连接轴的连接组合段连接起来。由于连轴螺栓采用倾斜设置的方式,更加顺应连接轴的转动方向,连接轴施加在连轴螺栓上的力更多的是顺着双头螺杆长度方向的拉力,而双头螺杆受到的横向的剪力相对较弱。这样一来,就能够极大的减少双头螺杆变形的风险,进而保证了锡林之间连接的稳定性。同时,这种方式结构极为简单、便于加工、制造成本极低。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为锡林的立体结构示意图;图3为锡林的主视图;图4为图3中所示结构的左视图;图5为安装盒的结构示意图;图6为图5中所示结构一种使用状态示意图;图7为一种优选的梳针的结构示意图;图8为连接轴上的连轴螺栓装配前的结构示意图;图9为雾化加湿机构的结构示意图。具体实施方式如图1-9所示的一种具有高稳定性的纺纱机,包括机架和设置在机架上的喂给机构、梳理机构和输出机构,本专利技术所述的机架、喂给机构、梳理机构和输出机构等大体与现有的钳板式精梳机的机构相同,为现有技术,本专利技术在说明书正文中为节约篇幅,不再进行详细的解释说明。一般所述喂给机构包括卷承罗拉1和给棉罗拉2,所述梳理机构包括钳板组件3和锡林4,所述输出机构包括两组分离罗拉5。与现有的钳板式精梳机相比,本专利技术的不同之处主要包括三大点,1、锡林梳针部分的改进;2、锡林之间连接方式的改进;3、在面层0进入梳理机构前对面层0进行加湿的改进。三个方面的改进可独立的应用在常规的精梳机上,当然也可以择其二或全部应用在精梳机上。关于第一大不同之处,如图2和3所示,所述锡林4包括转筒8、棉梳组件和配重组件,梳棉组件作为梳理棉丛的主要工作部件,其安装在转筒8上,随着转筒8的回转周期性的对钳板组件3夹持住的棉丛进行梳理。配重组件的作用在于安装在梳棉组件的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有高稳定性的纺纱机,包括机架和设置在机架上的喂给机构、梳理机构和输出机构;所述喂给机构包括卷承罗拉(1)和给棉罗拉(2),所述梳理机构包括钳板组件(3)和锡林(4),所述输出机构包括两组分离罗拉(5);其特征在于:所述机架上沿机架的宽度方向设置有多组梳理机构,所述梳理机构的锡林(4)两端面上均设置连接轴;相邻两组梳理机构的锡林(4)之间通过连接轴相互连接;所述连接轴沿远离锡林(4)端面的方向依次包括轴承安装段(23)和连接组合段(24);所述轴承安装段(23)的截面呈圆形,轴承安装段(23)外套设有承托轴承(25),并通过承托轴承(25)与机架连接;所述连接组合段(24)的截面呈半圆形,连接组合段(24)上均设置有倾斜设置的栓孔(26);相邻的两根锡林(4)连接轴上的连接组合段(24)相互组合并通过连轴螺栓锁紧,所述连轴螺栓包括双头螺杆(27)和适配在双头螺杆(27)两端的连轴螺母(28),所述双头螺杆(27)穿设在栓孔(26)内。

【技术特征摘要】
1.一种具有高稳定性的纺纱机,包括机架和设置在机架上的喂给机构、梳理机构和输出机构;所述喂给机构包括卷承罗拉(1)和给棉罗拉(2),所述梳理机构包括钳板组件(3)和锡林(4),所述输出机构包括两组分离罗拉(5);其特征在于:所述机架上沿机架的宽度方向设置有多组梳理机构,所述梳理机构的锡林(4)两端面上均设置连接轴;相邻两组梳理机构的锡林(4)之间通过连接轴相互连接;所述连接轴沿远离锡林(4)端面的方向依次包括轴承安装段(23)和连接组合段(24);所述轴承安装段(23)的截面呈圆形,轴承安装段(23)外套设有承托轴承(25),并通过承托轴承(25)与机架连接;所述连接组合段(24)的截面呈半圆形,连接组合段(24)上均设置有倾斜设置的栓孔(26);相邻的两根锡林(4)连接轴上的连接组合段(24)相互组合并通过连轴螺栓锁紧,所述连轴螺栓包括双头螺杆(27)和适配在双头螺杆(27)两端的连轴螺母(28),所述双头螺杆(27)穿设在栓孔(26)内。2.根据权利要求1所述的具有高稳定性的纺纱机,其特征在于:所述连接组合段(24)与栓孔(26)相对的弧面上设置有与连轴螺母(28)相适配的收纳槽(29),所述连轴螺母(28)位于收纳槽(29)内。3.根据权利要求2所述的具有高稳定性的纺纱机,其特征在于:所述连接组合段(24)上的平面的中部设置有方形槽,相互组合的两个连接组合段(24)之间夹设有楔块(30),相互组合的两个连接组合段(24)上的方形槽共同构成的槽腔与楔块(30)相适配,所述栓孔(26)的一段位于楔块(30)上。4.根据权利要求3所述的具有高稳定性的纺纱机,其特征在于:所述锡林(4)包括转筒(8)、棉梳组件和配重组件,所述棉梳组件和配重组件均安装在转筒(8)的周面上且以转筒(8)的轴线为中心相对布置;所述棉梳组件包括安装盒(6)和调节板(7);所述安装盒(6)设置在转筒(8)的周面上,安装盒(6)呈顶面开口的长方体状且沿转筒(8)的长度方向延伸;所述安装盒(6)左右两侧的侧壁上均设置有若干条形口(9),所述条形口(9)由安装盒(6)侧壁的顶部起朝下沿竖向延伸;所述调节板(7)的形状和大小与安装盒(6)的内腔相适配,所述调节板(7)左右两侧的边沿对应条形口(9)的位置和数量设置有若干根短螺柱(10),所述短螺柱(10)上适配有锁紧螺母(11);所述短螺柱(10)穿设在条形口(9)内,所述调节板(7)通过锁紧螺母(11)锁定在安...

【专利技术属性】
技术研发人员:应伟苹
申请(专利权)人:应伟苹
类型:发明
国别省市:浙江,33

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