The invention discloses a production method of rubber filler silicon powder, which is in the field of quartz fine processing; the invention uses high-quality and high-purity quartz block as raw material to produce rubber filler silicon powder through crushing, magnetic separation, two-stage grinding, grading and other processes. The production method has the advantages of low investment in equipment, low production cost, no waste gas discharge, and mass production of high-quality rubber. Filler silicon powder, the product is mainly used as filler in rubber production.
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶填料硅微粉的生产方法
本专利技术属于石英石精加工领域，尤其涉及一种橡胶填料硅微粉的生产方法。
技术介绍
熔融石英是二氧化硅的非晶态，其二氧化硅的含量不得少于99.8%，生产时将精选的天然石英石在炉内高温熔融，熔融温度为1800℃-1900℃，熔融时间约12小时后成为熔融状态，冷却后成为固态熔融石英，熔融石英具有使用温度高、热膨胀系数低、耐磨性能好、硬度高、透光折射性好、压电性能优异等一系列优点。熔融石英的产品有：各种规格和不同用途的熔融石英砂、熔融石英块和熔融石英硅微粉。熔融石英硅微粉是由熔融石英石经破碎、磁选、研磨、分级等多道工艺加工而成的硅微粉，是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料，橡胶填料硅微粉是一种粒度介于普通熔融硅微粉和超细熔融硅微粉之间的一种专用做橡胶填料的硅微粉，在生产中因其较普通硅微粉粒度更细，在生产中采用增加一级研磨工艺，使产品粒度更细。本专利技术是一种橡胶填料硅微粉，其二氧化硅的含量在99.9%以上，粒度在2-10微米，该产品系选用高纯天然石英，经高温熔炼，冷却后形成的熔融石英块进行两次研磨加工而成的微粉，具有纯度高、热膨胀系数小、低放射性、耐化学腐蚀等优点，其外观为白色粉末，容重为200-250千克/立方米，用途广泛。本专利技术以优质高纯石英块为原料，通过破碎、磁选、两级研磨、分级等工艺加工而成，该工艺流程的主要优点是：工艺简单、无有毒有害气体和液体排放、可批量生产并生产出高质量的橡胶填料硅微粉。
技术实现思路
本专利技术主要解决的问题是提供一种橡胶填料硅微粉的生产方法，该方法以优质高纯石英块为原料，通过破碎、磁选、两级研磨、...
【技术保护点】
1.一种橡胶填料硅微粉的生产方法，该方法以优质高纯石英块为原料，通过破碎、磁选、两级研磨、分级等工艺来生产普通熔融石英硅微粉，其特征是：（1）将优质高纯石英块送入破碎机破碎，得到直径小于3毫米的熔融石英砂；（2）将熔融石英砂送入磁选机，将含磁、含金属及金属氧化物的熔融石英砂进行分离去除，磁选时间为0.3‑0.4小时；（3）将磁选后的熔融石英砂送到研磨机进行研磨，控制研磨机的进料和出料速度均衡，保持研磨时间为2.5‑3.0小时；（4）经第一级研磨机研磨后的粉体送至第二级研磨机进行研磨，研磨时间为1.5‑2.0小时，研磨后送振动筛进行筛分，粒度较大的返回第二级研磨机重复研磨，粒度符合要求硅微粉的出料即可。
【技术特征摘要】
1.一种橡胶填料硅微粉的生产方法，该方法以优质高纯石英块为原料，通过破碎、磁选、两级研磨、分级等工艺来生产普通熔融石英硅微粉，其特征是：（1）将优质高纯石英块送入破碎机破碎，得到直径小于3毫米的熔融石英砂；（2）将熔融石英砂送入磁选机，将含磁、含金属及金属氧化物的熔融石英砂进行分离去除，磁选时间为0.3-0.4小时；（3）将磁选后的熔融石英砂送到研磨机进...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭涛，
申请(专利权)人：江苏锡沂高新区科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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