有树脂边框连接的板状体的制造方法技术

一种实用的有树脂边框连接的板状体，其中用热塑性弹性体作为该边框的树脂材料。将模塑模头（６）挤出的热塑性弹性体模塑制品（７）冷却至１００℃或更低温度；对模塑制品（７）的凸缘部分、要与板状体（１）相连的连接表面和受压表面加热，使凸缘部分温度ＴＬ、连接表面温度ＴＡ和受压表面温度ＴＯ具有以下关系ＴＯ＜ＴＬ＜ＴＡ且ＴＡ≥２００℃，然后压制受压表面，利用连接表面使模塑制品（７）与板状体（１）的周边部分牢固连接。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，该树脂边框适合用来使用于车辆或建筑物窗户的板状体和窗口之间形成的空间闭合。
技术介绍
有树脂边框连接的板状体安装在车辆或建筑物的窗口上，其中树脂边框与该板状体(如玻璃板或透明树脂板)的周边部分相连，该树脂边框例如是用合成树脂制得的嵌线、衬垫等，它可用于装饰目的或改善密封性。图7是显示有树脂边框连接的用于车窗的板状体例子的截面图。这种有树脂边框连接的板状体是通过粘合剂2将树脂边框3牢固地连接在板状体1(如玻璃板或透明树脂板)周边部分的表面(汽车内部侧面)上。树脂边框3具有从板状体周边部分向外突出的凸缘部分3a，该凸缘部分3a起着对车身4密封的作用。制造图7所示的有树脂边框连接的板状体的方法如下所述。图8是制造图7所示的有树脂边框连接的板状体的装置的透视图，图9是从图8中IX-IV的箭头标记方向观察的视图。该装置包括挤出机5。树脂边框用的树脂材料从挤出机5的成型模头6挤出成横截面具有预定的形状，这样，树脂边框的模塑制品7就一次成形出来。然后，将模塑制品7供给加压部件8中的空穴部分8a。另外，将被具有吸盘9的驱动机器10所支承上的板状体1的周边部分插入加压部件8中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造有树脂边框连接的板状体的方法，其中将用作树脂边框的树脂材料从模塑模头中挤出成横截面有预定的形状，成形成为模塑制品；将模塑制品压在窗用板状体周边部分的至少一个表面上，该树脂边框具有对板状体和要与板状体连接的窗户开口之间的空隙起密封作用的凸缘部分，该树脂边框与板状体的周边部分连成一体，该制造有树脂边框连接的板状体的方法其特征在于，包括： 采用热塑性弹性体作为边框用树脂材料，和 进行将树脂边框用的树脂材料从模塑模头中挤出形成模塑制品的挤出步骤；使成形的模塑制品冷却至不超过１００℃的冷却步骤；对模塑制品的凸缘部分、要与板状体连接的连接表面以及与该连接表面相背的模塑制品表面进行加热的...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：涉谷泰宏，厚味利广，
申请(专利权)人：旭硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]