一种自动取放料的CNC玻璃精雕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动取放料的CNC玻璃精雕机，包括可供执行精雕玻璃操作的精雕部和可供自动取放料的换料部，还包括驱动装置、旋转托盘和两个的玻璃安装架；所述旋转托盘设于机座的上端面，两个的所述玻璃安装架相互对称固定在所述旋转托盘的上端面，所述驱动装置设于所述机座下端，且所述驱动装置的输出轴穿过所述机座连接在所述旋转托盘的底部中心；所述精雕部通过所述机座上的支架固定在一个的所述玻璃安装架上方，所述换料部通过所述机座上的支架固定在另一个的所述玻璃安装架的上方；本实用新型专利技术的目的是提供一种能够同时进行精雕操作和更换玻璃的自动取放料的CNC玻璃精雕机。

A CNC Glass Carving Machine with Automatic Material Removal and Delivery

The utility model discloses a CNC glass engraving machine which can automatically take and place materials, including an engraving part for carrying out the operation of engraving glass and a feeding part for automatically taking and releasing materials, and also includes a driving device, a rotating tray and two glass mounting frames; the rotating tray is arranged on the upper end face of the machine base, and the two glass mounting frames are symmetrically fixed on the upper end face of the rotating tray. The driving device is arranged at the lower end of the frame, and the output shaft of the driving device is connected to the bottom center of the rotating tray through the frame; the fine engraving part is fixed above the glass mounting frame by the bracket on the frame, and the feeding part is fixed above the other glass mounting frame by the bracket on the frame; The purpose of Model C is to provide a CNC glass engraving machine which can simultaneously carry out fine engraving operation and replace glass automatically.

【技术实现步骤摘要】
一种自动取放料的CNC玻璃精雕机
本技术属于玻璃精雕机领域，具体涉及一种自动取放料的CNC玻璃精雕机。
技术介绍
玻璃精雕机为数控机床的一种，又名：玻璃雕刻机、玻璃打孔机、玻璃磨边机、异形玻璃切割机、玻璃开槽机、精密玻璃成形机。其这一概念最先由深圳远洋数控提出并实现，玻璃精雕机其主要应用于各种超薄玻璃的精细加工、异形切割，技术已非常成熟.由于未来电子消费市场的发展和需求，更多的数码电子显示屏采用了玻璃为显示屏或触摸屏，玻璃精雕机的市场也越来越巨大。而现有的精雕机虽然也有自动上下料功能，但在每完成一块玻璃的精雕操作后，都需要停机更换玻璃，从而导致工作效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够同时进行精雕操作和更换玻璃的自动取放料的CNC玻璃精雕机。本技术所提供的技术方案是：一种自动取放料的CNC玻璃精雕机，包括可供执行精雕玻璃操作的精雕部和可供自动取放料的换料部，还包括驱动装置、旋转托盘和两个的玻璃安装架；所述旋转托盘设于机座的上端面，所述机座的上端面设有与所述旋转托盘底部相适配的滑槽，所述旋转托盘活动连接在所述滑槽内，且所述旋转托盘能够在所述滑槽内自由转动；两个的所述玻璃安装架相互对称固定在所述旋转托盘的上端面，所述驱动装置设于所述机座下端，且所述驱动装置的输出轴穿过所述机座连接在所述旋转托盘的底部中心；所述精雕部通过所述机座上的支架固定在一个的所述玻璃安装架上方，所述换料部通过所述机座上的支架固定在另一个的所述玻璃安装架的上方。作为本技术的一种改进，还包括吹风机，所述吹风机固定在所述支架上，且所述吹风机的出风口朝向下方。作为本技术的一种改进，所述旋转托盘的边沿处设置有围挡。作为本技术的一种改进，所述围挡可拆卸的连接在所述旋转托盘上。作为本技术的一种改进，所述驱动装置采用步进电机。有益效果：本技术在机座上设有装有两个玻璃安装架的旋转托盘，使得在一个玻璃安装架上进行精雕操作时，另一个玻璃安装架上同时能够更换玻璃，使得在完成一块玻璃的精雕后，只需通过驱动装置驱动旋转托板转动，将更换好玻璃的玻璃安装架转至精雕部的下方，将加工完成的玻璃随着玻璃安装架转至换料部下方，使得设备无需停机，在精雕的同时能够进行更换新的待处理的玻璃，从而有效的提高了加工的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图。图中：1-精雕部，2-换料部，3-驱动装置，4-旋转托盘，5-玻璃安装架，6-机座，61-滑槽，62-支架，7-吹风机。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。如图1和图2所示，本实施例中的一种自动取放料的CNC玻璃精雕机，包括可供执行精雕玻璃操作的精雕部1和可供自动取放料的换料部2，本实施例中的精雕部1和换料部2均采用现有的能够完成精雕工作和自动上下料操作的技术；还包括驱动装置3、旋转托盘4和两个的玻璃安装架5；所述旋转托盘4设于机座6的上端面，所述机座6的上端面设有与所述旋转托盘4底部相适配的滑槽61，所述旋转托盘4活动连接在所述滑槽61内，且所述旋转托盘4能够在所述滑槽61内自由转动；两个的所述玻璃安装架5相互对称固定在所述旋转托盘4的上端面，所述驱动装置3设于所述机座6下端，且所述驱动装置3的输出轴穿过所述机座6连接在所述旋转托盘4的底部中心；所述精雕部1通过所述机座6上的支架62固定在一个的所述玻璃安装架5上方，所述换料部2通过所述机座6上的支架62固定在另一个的所述玻璃安装架5的上方。本实施例中，还包括吹风机7，所述吹风机7固定在所述支架62上，且所述吹风机7的出风口朝向下方，吹风机能够将正在精雕的玻璃上的玻璃屑吹去，防止其影响精雕操作；所述旋转托盘4的边沿处设置有围挡，防止玻璃屑四溅；所述围挡可拆卸的连接在所述旋转托盘4上，在完成加工后，可拆卸围挡进行清理操作，方便了工作人员的维护；所述驱动装置3采用步进电机。本技术在使用时，在两个的玻璃安装架5上分别安装好玻璃，随后通过精雕部1对其下方的玻璃进行精雕加工，加工完成后驱动装置3驱动旋转托盘4转动180度，使得未加工的玻璃旋转至精雕部1下方继续精雕加工，而完成精雕的玻璃则转至换料部2下方进行换料处理，使得在一侧精雕加工的同时，另一侧能够同时进行自动上下料操作，从而对玻璃的精雕加工操作能够不停机持续进行，有效的提高了对玻璃的加工工作效率。为表述方便，本文所称的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等代表方向的描述与附图本身的左右方向一致，但并不对本技术的结构起限定作用；此外，本技术并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本技术等同或者类似的变化都应涵盖在本技术权利要求的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动取放料的CNC玻璃精雕机，包括可供执行精雕玻璃操作的精雕部(1)和可供自动取放料的换料部(2)，其特征在于：还包括驱动装置(3)、旋转托盘(4)和两个的玻璃安装架(5)；所述旋转托盘(4)设于机座(6)的上端面，所述机座(6)的上端面设有与所述旋转托盘(4)底部相适配的滑槽(61)，所述旋转托盘(4)活动连接在所述滑槽(61)内，且所述旋转托盘(4)能够在所述滑槽(61)内自由转动；两个的所述玻璃安装架(5)相互对称固定在所述旋转托盘(4)的上端面，所述驱动装置(3)设于所述机座(6)下端，且所述驱动装置(3)的输出轴穿过所述机座(6)连接在所述旋转托盘(4)的底部中心；所述精雕部(1)通过所述机座(6)上的支架(62)固定在一个的所述玻璃安装架(5)上方，所述换料部(2)通过所述机座(6)上的支架(62)固定在另一个的所述玻璃安装架(5)的上方。

【技术特征摘要】
1.一种自动取放料的CNC玻璃精雕机，包括可供执行精雕玻璃操作的精雕部(1)和可供自动取放料的换料部(2)，其特征在于：还包括驱动装置(3)、旋转托盘(4)和两个的玻璃安装架(5)；所述旋转托盘(4)设于机座(6)的上端面，所述机座(6)的上端面设有与所述旋转托盘(4)底部相适配的滑槽(61)，所述旋转托盘(4)活动连接在所述滑槽(61)内，且所述旋转托盘(4)能够在所述滑槽(61)内自由转动；两个的所述玻璃安装架(5)相互对称固定在所述旋转托盘(4)的上端面，所述驱动装置(3)设于所述机座(6)下端，且所述驱动装置(3)的输出轴穿过所述机座(6)连接在所述旋转托盘(4)的底部中心；所述精雕部(1)通过所述机座(6)上的支...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金林，
申请(专利权)人：江西华凯丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36