一种塑料管折弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料管折弯设备，包括外壳，所述底座的上端通过第一轴承座和第二轴承座转动安装有丝杆，所述丝杆的右端与第一电机转动连接，所述丝杆与活动螺母螺纹连接，所述活动螺母固定安装于箱体下端的中部，所述箱体的内部设置有燃料腔，所述燃料腔的内侧设置有燃烧器喷嘴，所述箱体的左端设置有进料口，所述箱体的上端固定安装有限位杆，所述限位杆的上部滑动安装于限位槽内部，所述限位槽开设于固定块的中部，所述固定块的右部通过支架固定安装有第二电机，所述第二电机与转动座转动连接，所述转动座的左端通过连接杆与卡块固定连接。该设备，工作稳定，适用性强，可以改变塑料管加热软化的位置，完成各种长度的弯折操作。

A Plastic Tube Bending Equipment

The utility model discloses a plastic pipe bending device, which comprises a shell. The upper end of the base is rotated and installed with a screw through the first bearing seat and the second bearing seat. The right end of the screw is rotated and connected with the first motor. The screw is connected with a movable nut thread. The movable nut is fixed in the middle of the lower end of the box body, and a fuel chamber is arranged inside the box body. The inner side of the fuel chamber is provided with a burner nozzle, the left end of the box body is provided with a feed port, the upper end of the box body is fixed with a finite position bar, the upper part of the limit bar slides inside the limit slot, the limit slot is arranged in the middle of the fixed block, the right part of the fixed block is fixed with a second motor through a bracket, and the second motor is rotationally connected with the rotating seat. The left end of the rotating seat is fixedly connected with the chuck through a connecting rod. The equipment is stable in operation and has strong applicability. It can change the position of heating and softening of plastic pipes and complete bending operations of various lengths.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管折弯设备
本技术属于塑料管加工
，具体涉及一种塑料管折弯设备。
技术介绍
塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。同时塑料管又分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。属于热塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管等；属于热固性的有酚醛塑料管等。对于不同用处的弯折塑料管，其弯折的长度也是有所区别的，目前在使用的塑料管弯折设备都是对塑料管进行中部弯折，而对于不同应用环境的塑料管来说弯折的长度应该适应安装的位置，导致了弯折塑料管的适用性不够强，所以需要设计一种新型塑料管折弯设备投入使用中。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料管折弯设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料管折弯设备，包括外壳，所述外壳的底部固定安装有底座，所述底座的上端通过第一轴承座和第二轴承座转动安装有丝杆，所述丝杆的右端与第一电机转动连接，所述丝杆与活动螺母螺纹连接，所述活动螺母固定安装于箱体下端的中部，所述箱体的内部设置有燃料腔，所述燃料腔的内侧设置有燃烧器喷嘴，所述箱体的左端设置有进料口，所述箱体的上端固定安装有限位杆，所述限位杆的上部滑动安装于限位槽内部，所述限位槽开设于固定块的中部，所述固定块的左端通过安装座固定安装有挡杆，所述固定块的右部通过支架固定安装有第二电机，所述第二电机与转动座转动连接，所述转动座的左端通过连接杆与卡块固定连接，所述卡块的内侧卡接有塑料管，所述转动座右侧设置有输料箱。优选的，所述卡块的中部开设有卡槽，所述卡槽的中部固定安装有安装块，所述安装块的外侧和卡槽的内壁上均固定安装有夹片。优选的，所述箱体的中部通过安装板均匀安装有不少于八个燃烧器喷嘴，且燃烧器喷嘴的内部均设置有电磁阀门。优选的，所述箱体左侧的进料口的宽度大于塑料管的直径，且箱体上端的中部固定安装有限位杆。优选的，所述输料箱设置于外壳内部的左端，且输料箱的送料口与卡块平齐。优选的，所述第一轴承座和第二轴承座分别固定安装于丝杆的左右两端，且丝杆通过第一轴承座和第二轴承座转动安装于底座的中部。本技术的技术效果和优点：该塑料管折弯设备，开启第一电机，电机带动丝杆转动，丝杆转动使得活动螺母在其外侧左右移动，同时活动螺母带动箱体水平平移，调节加热软化塑料管的位置，同时第二电机通过卡块带动塑料管与档杆之间挤压，使得塑料管在加热位置受到弯折，使得弯折出适合不同安装位置使用的弯管，大大提高了弯管的适配效率和弯折设备的适用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为箱体与燃烧喷头的连接示意图图3为卡块的底视图；图4为限位杆与限位槽的连接示意图。图中：1外壳、2固定块、3输料箱、4卡槽、5第一电机、6连接杆、7第一轴承座、8第二轴承座、9丝杆、10安装座、11挡杆、12限位杆、13箱体、14底座、15支架、16第二电机、17转动座、18卡块、19燃料腔、20燃烧器喷嘴、21电磁阀门、22限位槽、23夹片、24安装块、25进料口、26安装板、27塑料管、28送料口、29活动螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种塑料管折弯设备，包括外壳1，所述外壳1的底部固定安装有底座14，所述底座14的上端通过第一轴承座7和第二轴承座8转动安装有丝杆9，所述丝杆9的右端与第一电机5转动连接，所述丝杆9与活动螺母29螺纹连接，所述活动螺母29固定安装于箱体13下端的中部，所述箱体13的内部设置有燃料腔19，所述燃料腔19的内侧设置有燃烧器喷嘴20，燃烧器喷嘴20为可以向外喷射高温火焰的喷头，所述箱体13的左端设置有进料口25，所述箱体13的上端固定安装有限位杆12，所述限位杆12的上部滑动安装于限位槽22内部，所述限位槽22开设于固定块2的中部，所述固定块2的左端通过安装座10固定安装有挡杆11，所述固定块2的右部通过支架15固定安装有第二电机16，所述第二电机16与转动座17转动连接，所述转动座17的左端通过连接杆6与卡块18固定连接，所述卡块18的内侧卡接有塑料管27，所述转动座17右侧设置有输料箱3。具体的，所述卡块18的中部开设有卡槽4，所述卡槽4的中部固定安装有安装块24，所述安装块24的外侧和卡槽4的内壁上均固定安装有夹片23，安装块24为柱体金属块，夹片23为金属韧性弹片，通过安装块24的外侧与卡槽4的内壁的夹片将塑料管27卡在卡块18的卡槽4内部，送到箱体13的中部进行加热软化。具体的，所述箱体13的中部通过安装板26均匀安装有不少于八个燃烧器喷嘴20，且燃烧器喷嘴20的内部均设置有电磁阀门21，足够数量的燃烧器喷嘴20同时工作使得塑料管27的外壁加热均匀，软化迅速，电磁阀门21可以防止燃料泄漏保证装置额安全性。具体的，所述箱体13左侧的进料口25的宽度大于塑料管27的直径，且箱体13上端的中部固定安装有限位杆12，保证转动座17转动可以准确顺利的将塑料管27输送到箱体13中部进行加热，同时限位杆12可以保证箱体13可以稳定左右平移，避免发生倾斜。具体的，所述输料箱3设置于外壳1内部的左端，且输料箱3的送料口28与卡块18平齐，第二电机16通过转动座17带动卡块18转动，卡块18转动到右侧时输料箱3可以通过送料口28准确快速的将塑料管27卡入卡块18中，进行塑料管27的装填，保证弯折加工的有序进行。具体的，所述第一轴承座7和第二轴承座8分别固定安装于丝杆9的左右两端，且丝杆9通过第一轴承座7和第二轴承座8转动安装于底座14的中部。工作原理：第二电机16转动将卡块18转动到右侧，通过输料装置3的送料口28将塑料管27卡到卡块18的内侧，再将卡块18转动，使得塑料管27穿过进料口25到达箱体13的中部，然后启动第一电机5，第一电机5带动丝杆9转动，丝杆9转动使得活动螺母29在其外侧左右移动，同时活动螺母29带动箱体13水平平移，确定加热位置，再打开电磁阀门21开启燃烧喷头20对塑料管27的固定位置进行加热软化，最后第二电机16转动，塑料管27与档杆11进行挤压使得塑料管27弯折，完成弯折操作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料管折弯设备，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的底部固定安装有底座（14），所述底座（14）的上端通过第一轴承座（7）和第二轴承座（8）转动安装有丝杆（9），所述丝杆（9）的右端与第一电机（5）转动连接，所述丝杆（9）与活动螺母（29）螺纹连接，所述活动螺母（29）固定安装于箱体（13）下端的中部，所述箱体（13）的内部设置有燃料腔（19），所述燃料腔（19）的内侧设置有燃烧器喷嘴（20），所述箱体（13）的左端设置有进料口（25），所述箱体（13）的上端固定安装有限位杆（12），所述限位杆（12）的上部滑动安装于限位槽（22）内部，所述限位槽（22）开设于固定块（2）的中部，所述固定块（2）的左端通过安装座（10）固定安装有挡杆(11)，所述固定块（2）的右部通过支架（15）固定安装有第二电机（16），所述第二电机（16）与转动座（17）转动连接，所述转动座（17）的左端通过连接杆（6）与卡块（18）固定连接，所述卡块（18）的内侧卡接有塑料管（27），所述转动座（17）右侧设置有输料箱（3）。

【技术特征摘要】
1.一种塑料管折弯设备，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的底部固定安装有底座（14），所述底座（14）的上端通过第一轴承座（7）和第二轴承座（8）转动安装有丝杆（9），所述丝杆（9）的右端与第一电机（5）转动连接，所述丝杆（9）与活动螺母（29）螺纹连接，所述活动螺母（29）固定安装于箱体（13）下端的中部，所述箱体（13）的内部设置有燃料腔（19），所述燃料腔（19）的内侧设置有燃烧器喷嘴（20），所述箱体（13）的左端设置有进料口（25），所述箱体（13）的上端固定安装有限位杆（12），所述限位杆（12）的上部滑动安装于限位槽（22）内部，所述限位槽（22）开设于固定块（2）的中部，所述固定块（2）的左端通过安装座（10）固定安装有挡杆(11)，所述固定块（2）的右部通过支架（15）固定安装有第二电机（16），所述第二电机（16）与转动座（17）转动连接，所述转动座（17）的左端通过连接杆（6）与卡块（18）固定连接，所述卡块（18）的内侧卡接有塑料管（27），所述转动座（17）右侧设置有输料箱（3）。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲芷荣，
申请(专利权)人：湖南省源塑管道有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43