用于混凝土浇筑的分流器及模板系统技术方案

技术编号:20438203 阅读:29 留言:0更新日期:2019-02-26 23:26
本实用新型专利技术涉及一种用于混凝土浇筑的分流器和模板系统。该分流器包括落料桶、第一分流槽体和第二分流槽体,所述第一分流槽体和所述第二分流槽体对称分布于所述落料桶的两侧,所述第一分流槽体的一端与所述落料桶连通,所述第二分流槽体的一端与所述落料桶连通。上述用于混凝土浇筑的分流器使用时,第一分流槽体的另一端与模板系统的浇注腔的一侧连通,第二分流槽体的另一端与浇注腔的另一侧连通,由于第一分流槽体和第二分流槽体对称分布于落料桶的两侧,拌合物通过分流器能够均匀地流入浇注腔的两侧,进而制得的预制箱梁的两侧力学性能均匀。

Diverter and Formwork System for Concrete Casting

The utility model relates to a distributor and a formwork system for concrete pouring. The shunt comprises a blanking barrel, a first shunt groove and a second shunt groove body, the first shunt groove body and the second shunt groove body are symmetrically distributed on both sides of the blanking barrel, one end of the first shunt groove body is connected with the blanking barrel, and one end of the second shunt groove body is connected with the blanking barrel. When the splitter used for concrete pouring is used, the other end of the first splitting groove body is connected with one side of the pouring cavity of the template system, and the other end of the second splitting groove body is connected with the other side of the pouring cavity. Because the first splitting groove body and the second splitting groove body are symmetrically distributed on both sides of the blanking barrel, the mixture can flow evenly into the two sides of the pouring cavity through the splitter, and then the mixture can be The mechanical properties of both sides of prefabricated box girder are uniform.

【技术实现步骤摘要】
用于混凝土浇筑的分流器及模板系统
本技术涉及混凝土浇筑
,特别是涉及一种用于混凝土浇筑的分流器及模板系统。
技术介绍
箱梁为桥梁工程中梁的一种,内部为空心状,上部两侧有翼缘。钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁。在独立场地预制的箱梁结合架桥机可在后续工程完成后进行架设,可加速工程进度、节省工期。预制箱梁一般用于桥梁当中,预制箱梁是先通过先张法或后张法对预应力钢筋进行张拉而事先预制而成的受弯构件,再运到施工现场进行安装。然而,传统的预制箱梁浇注时,拌合物直接倒入模板内,常常存在模板两侧的拌合物浇筑不均匀,导致预制箱梁两侧的力学性能不均匀。
技术实现思路
基于此,有必要针对浇筑不均匀的问题,提供一种用于混凝土浇筑的分流器及模板系统,它能够使得拌合物均匀倒入模板的两侧。一种用于混凝土浇筑的分流器,包括落料桶、第一分流槽体和第二分流槽体,所述第一分流槽体和所述第二分流槽体对称分布于所述落料桶的两侧,所述第一分流槽体的一端与所述落料桶连通,所述第二分流槽体的一端与所述落料桶连通。上述用于混凝土浇筑的分流器使用时,第一分流槽体的另一端与模板系统的浇注腔的一侧连通,第二分流槽体的另一端与浇注腔的另一侧连通,由于第一分流槽体和第二分流槽体对称分布于落料桶的两侧,拌合物通过分流器能够均匀地流入浇注腔的两侧,进而制得的预制箱梁的两侧力学性能均匀。在其中一个实施例中,上述分流器还包括与所述第一分流槽体和所述第二分流槽体均连接的固定框架,所述落料桶上下两端开口,所述落料桶可拆卸地安装于所述固定框架内。在其中一个实施例中,上述分流器还包括第一连接杆,所述第一连接杆的一端与所述第一分流槽体连接,另一端与所述第二分流槽体连接。在其中一个实施例中,所述第一连接杆为多个,多个所述第一连接杆平行间隔设置。一种模板系统,包括外模、内模、压模和上述的用于混凝土浇筑的分流器,所述内模位于所述外模的内侧,所述压模安装于所述外模的顶部且与所述内模连接,所述外模、所述内模和所述压模围成一浇注腔,所述分流器可放置于所述浇注腔的顶部。上述模板系统使用时,第一分流槽体的另一端与浇注腔的一侧连通,第二分流槽体的另一端与浇注腔的另一侧连通,由于第一分流槽体和第二分流槽体对称分布于落料桶的两侧,拌合物通过分流器能够均匀地流入浇注腔的两侧,进而制得的预制箱梁的两侧力学性能均匀。在其中一个实施例中,所述内模的底板设有透明面板,和/或,所述内模的侧板设有透明面板。在其中一个实施例中,上述模板系统还包括两个以上附着式振捣器,若干个所述附着式振捣器安装于所述内模的侧板,以及若干个所述附着式振捣器安装于所述外模的侧板。在其中一个实施例中,所述外模或所述内模设有第一浇筑刻度、第二浇筑刻度和第三浇筑刻度,所述第一浇筑刻度高出于所述内模的底板5cm~10cm,所述第二浇筑刻度位于所述内模的侧板的中部,所述第三浇筑刻度位于所述内模的顶部。在其中一个实施例中,上述模板系统还包括支撑架和台座,所述外模可放置于所述台座上,所述支撑架位于所述外模的两侧,所述支撑架通过支撑杆与所述外模的侧板连接。附图说明图1为本专利技术一实施例中所述模板系统的结构示意图;图2为图1中所述分流器的结构示意图;图3为图1中去除所述分流器后的结构示意图。100、外模,110、第二连接杆,200、内模,300、压模,310、夹持板,320、第三连接杆,400、排气管,500、附着式振捣器,601、第一浇筑刻度,602、第二浇筑刻度,603、第三浇筑刻度,700、分流器,701、第一连接杆,710、落料桶,720、第一分流槽体,730、第二分流槽体,740、固定框架,810、支撑架,811、支撑杆,820、台座,900、浇注腔。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本技术中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。图1为一实施例中模板系统的结构示意图。该模板系统包括外模100、内模200、压模300和用于混凝土浇筑的分流器700,内模200位于外模100的内侧,压模300安装于外模100的顶部且与内模200连接,外模100、内模200和压模300围成一浇注腔900,分流器700可放置于浇注腔900的顶部。图2为一种用于混凝土浇筑的分流器700的结构示意图。该分流器700包括落料桶710、第一分流槽体720和第二分流槽体730,第一分流槽体720和第二分流槽体730对称分布于落料桶710的两侧,第一分流槽体720的一端与落料桶710连通,第二分流槽体730的一端与落料桶710连通。上述用于混凝土浇筑的分流器700使用时,第一分流槽体720的另一端与模板系统的浇注腔900的一侧连通,第二分流槽体730的另一端与浇注腔900的另一侧连通,由于第一分流槽体720和第二分流槽体730对称分布于落料桶710的两侧,拌合物通过分流器700能够均匀地流入浇注腔900的两侧,进而制得的预制箱梁的两侧力学性能均匀。同理,该分流器700应用到上述模板系统,则该模板系统制得的预制箱梁的两侧力学性能均匀。具体地,结合图2,上述分流器700还包括与第一分流槽体720和第二分流槽体730均连接的固定框架740,落料桶710上下两端开口,落料桶710可拆卸地安装于固定框架740内。如此,在下料时,工作人员将落料桶710放入到固定框架740内,落料桶710上下两端开口,则物料经过落料桶710的下方开口自动均匀地分配到第一分流槽体720和第二分流槽体730,并最终均匀地流到浇注腔900的两侧,使得预制箱梁两侧的力学性能均匀。进一步地,结合图2,上述分流器700还包括第一连接杆701,第一连接杆701的一端与第一分流槽体720连接,另一端与第二分流槽体730连接。第一分流槽体720和第二分流槽体730之间通过第一连接杆701连接,从而提高分流器700的整体刚度与强度。其中,第一连接杆701为多个,多个第一连接杆701平行间隔设置,能够进一步提高分流器700的稳定性和强度。上述模板系统中,结合图1和图3,内模200的底板设有透明面板,和/或,内模200的侧板设有透明面板。如此,工作人员能够通过透明模板观察到气泡的排放情况,从而能够控制预制箱梁的浇注速率及浇注时间,进而提高预制箱梁的外观质量及抗腐蚀性。进一步地,结合图1和图3,上述模板系统还包括两个以上附着式振捣器500,若干个附着式振捣器500安装于内模200的侧板,以及若干个附着式振捣器500安装于外模100的侧板。在制作UHPC预制箱梁时,经过比较,附着式振捣器500同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于混凝土浇筑的分流器,其特征在于,包括落料桶、第一分流槽体和第二分流槽体,所述第一分流槽体和所述第二分流槽体对称分布于所述落料桶的两侧,所述第一分流槽体的一端与所述落料桶连通,所述第二分流槽体的一端与所述落料桶连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土浇筑的分流器,其特征在于,包括落料桶、第一分流槽体和第二分流槽体,所述第一分流槽体和所述第二分流槽体对称分布于所述落料桶的两侧,所述第一分流槽体的一端与所述落料桶连通,所述第二分流槽体的一端与所述落料桶连通。2.根据权利要求1所述的用于混凝土浇筑的分流器,其特征在于,还包括与所述第一分流槽体和所述第二分流槽体均连接的固定框架,所述落料桶上下两端开口,所述落料桶可拆卸地安装于所述固定框架内。3.根据权利要求1或2所述的用于混凝土浇筑的分流器,其特征在于,还包括第一连接杆,所述第一连接杆的一端与所述第一分流槽体连接,另一端与所述第二分流槽体连接。4.根据权利要求3所述的用于混凝土浇筑的分流器,其特征在于,所述第一连接杆为多个,多个所述第一连接杆平行间隔设置。5.一种模板系统,其特征在于,包括外模、内模、压模和如权利要求1至4任意一项所述的用于混凝土浇筑的分流器,所述内模位于所述外模的内侧,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周敏黄红明杨腾宇邱冰刘博郭立贤刘新宇黎超尘徐日辉
申请(专利权)人:佛山市公路桥梁工程监测站有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1