一种PU鞋模具注塑生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种PU鞋模具注塑生产工艺，该PU模具注塑生产工艺具体步骤如下S1：选型，S2：开设真空通道，S3：热熔膜图案添加，S4：热熔膜吸附，S5：注塑，S6：加热成型，S7：冷却，S8：包装，在原PU模具的基础上，改进成三开模，增加真空吸塑功能，PU膜采用热熔膜，经过喷绘或印刷图案，先将热熔膜吸附在模具上，然后注入PU原料，关闭真空，经过温度热成型，完全解决色泽度、光泽度和PU膜粘度的问题，解决色泽度不低于5.0，PU膜粘力不低于30kg/cm，在现实运用中，能完全解决和取代转印工艺牢固度不够和不环保等，在穿着上，更加舒适也完全避免皮肤接触化工成分。

An Injection Molding Process for PU Shoe Mould

The invention discloses an injection moulding production process of PU shoe mould. The injection moulding production process of the PU shoe mould has the following specific steps: S1: type selection, S2: opening vacuum channel, S3: hot melt film pattern addition, S4: hot melt film adsorption, S5: injection moulding, S6: heating moulding, S7: cooling, S8: packaging, improving into three open moulds on the basis of the original PU mould, increasing the vacuum absorption function, and adopting heat for PU film. After spraying or printing patterns, the hot melt film is adsorbed on the mould, then injected into the PU raw material, closed the vacuum, and then thermoformed at temperature to completely solve the problems of color, glossiness and PU film viscosity, and to solve the problems of color not less than 5.0 and PU film viscosity not less than 30 kg/cm. In practical application, it can completely solve and replace the lack of firmness and environmental protection of the transfer process. Wear it more comfortably and completely avoid skin contact with chemical ingredients.

【技术实现步骤摘要】
一种PU鞋模具注塑生产工艺
本专利技术涉及模具
，具体为一种PU鞋模具注塑生产工艺。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。PU鞋简称PU皮革鞋，就是用聚氨酯成份的表皮做鞋帮面料制作而成的鞋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PU鞋模具注塑生产工艺，其特征在于：该PU模具注塑生产工艺具体步骤如下：S1：选型，PU模具选用三开模的注塑模具，PU膜采用热熔膜；S2：开设真空通道，将S1中的PU模具中的下模放置在钻孔机上进行开口设计，孔道连通于下模内的工艺槽，孔径范围在1cm‑2cm；S3：热熔膜图案添加，可以采用喷绘方式在S1中的PU膜上喷绘设计图案，也可以采用印刷方式在S1中的PU膜上印刷设计图案；S4：热熔膜吸附，将S3中加工好的热熔膜吸附在PU模具上，S2上开设的真空通道外接真空泵进行抽真空，使热熔膜完全吸附在工艺槽内；S5：注塑，将原料采用螺杆式预塑化器进行注射，利于预塑化螺杆将熔融原料注入注塑杆，再通...

【技术特征摘要】
1.一种PU鞋模具注塑生产工艺，其特征在于：该PU模具注塑生产工艺具体步骤如下：S1：选型，PU模具选用三开模的注塑模具，PU膜采用热熔膜；S2：开设真空通道，将S1中的PU模具中的下模放置在钻孔机上进行开口设计，孔道连通于下模内的工艺槽，孔径范围在1cm-2cm；S3：热熔膜图案添加，可以采用喷绘方式在S1中的PU膜上喷绘设计图案，也可以采用印刷方式在S1中的PU膜上印刷设计图案；S4：热熔膜吸附，将S3中加工好的热熔膜吸附在PU模具上，S2上开设的真空通道外接真空泵进行抽真空，使热熔膜完全吸附在工艺槽内；S5：注塑，将原料采用螺杆式预塑化器进行注射，利于预塑化螺杆将熔融原料注入注塑杆，再通过注塑杆朝PU模具的注塑孔内注塑，注塑过程中，真空泵停止工作；S6：加热成型，S5中注塑完成后，同样真空泵停止工作，真空吸塑温度控制在100°C的温度下，经过3分钟加热成型，获得成品件，色泽度不低于5.0，PU膜粘力不低于30kg/cm；S7：冷却，打开PU模具，将S6中获得的PU鞋成品件取出，采用自然冷却的方式进行冷却；S...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：厦门旺圣进出口有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35