一种机床加工平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床加工平台，包括基座、立柱、顶座和工作头，所述立柱焊接位于基座上表面一侧，所述顶座焊接位于立柱顶端一侧，所述工作头位于顶座下表面，所述基座上方设有一号工作板、二号工作板和三号工作板，所述一号工作板、二号工作板和三号工作板呈层叠式设置。本实用新型专利技术通过设有一号工作板、二号工作板和三号工作板，并将一号工作板、二号工作板和三号工作板通过轴套与立柱活动连接，增加了工作平台的数量，便于进行零件更换，使加工的零件具有冷却时间，可以对多个零件进行分批操作，通过设有夹具，当利用夹具进行固定时，橡胶板与工件进行挤压接触，弹簧为挤压固定的工件提供缓冲空间，防止挤压过度造成工件损毁。

A Machine Tool Processing Platform

The utility model discloses a machine tool processing platform, which comprises a base, a pillar, a roof and a working head. The welding of the pillar is located on one side of the upper surface of the base, the welding of the roof is located on the top side of the pillar, and the working head is located on the lower surface of the top. The top of the base is provided with a No. 1 working plate, a No. 2 working plate and a No. 3 working plate, the No. 1 working plate, a No. 2 working plate and a working plate. The No. 3 working board is arranged in a cascade manner. The utility model increases the number of working platforms, facilitates the replacement of parts, makes the processed parts have cooling time, and can operate many parts in batches, through fixtures, when the clamp is used. When the fixing device is fixed, the rubber plate contacts with the workpiece by extrusion, and the spring provides buffer space for the workpiece by extrusion, so as to prevent the workpiece from being damaged by excessive extrusion.

【技术实现步骤摘要】
一种机床加工平台
本技术涉及机床加工领域，特别涉及一种机床加工平台。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。目前机床的加工平台只能横向、纵向或者上下移动，因此依次只能加工一个零件，需要更换加工零件时，需要停机进行更换，增加了操作次数，降低了工作效率。并且对于某些零件需要不断的冷却或者在加工过程中进行不同的处理，操作比较麻烦，而且一些机床加工平台上的夹具在对工件进行挤压固定时，容易造成工件挤压损毁，固定效果不好，影响工件加工，且加工是产生的灰尘也不便于收集，影响工作环境。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种机床加工平台，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种机床加工平台，包括基座、立柱、顶座和工作头，所述立柱焊接位于基座上表面一侧，所述顶座焊接位于立柱顶端一侧，所述工作头位于顶座下表面，所述基座上方设有一号工作板、二号工作板和三号工作板，所述一号工作板、二号工作板和三号工作板呈层叠式设置，且一号工作板、二号工作板和三号工作板一侧均连接有轴套，所述轴套套设在立柱上，所述一号工作板、二号工作板和三号工作板通过轴套与立柱活动连接。进一步地，所述一号工作板上贯穿设有通孔，所述通孔设有多组，且通孔均匀分布在一号工作板上，所述一号工作板上表面设有夹具，所述二号工作板和三号工作板与一号工作板结构相同。进一步地，所述夹具包括固定板、固定块和挤压板，所述固定板和固定块分别与一号工作板上表面两侧焊接，所述固定块上贯穿设有螺孔，且螺孔内穿设有螺杆，所述螺杆一端与挤压板连接，以及螺杆另一端安装有把手，所述固定板一侧设有橡胶板，且橡胶板与固定板之间连接有弹簧，所述挤压板与固定板结构相同。进一步地，所述基座呈凹槽设置，且基座内部设有集尘槽，且集尘槽与基座滑动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术通过设有一号工作板、二号工作板和三号工作板，并将一号工作板、二号工作板和三号工作板通过轴套与立柱活动连接，增加了工作平台的数量，便于进行零件更换，使加工的零件具有冷却时间，可以对多个零件进行分批操作。2.本技术通过设有夹具，并在夹具的固定板和挤压板一侧均通过弹簧连接有橡胶板，当利用夹具进行固定时，橡胶板与工件进行挤压接触，弹簧为挤压固定的工件提供缓冲空间，防止挤压过度造成工件损毁，固定效果好。3.本技术通过在一号工作板、二号工作板和三号工作板上均贯穿设有多组通孔，并在基座内部设有集尘槽，可以将工作时产生的灰尘通过通孔掉落到集尘槽内进行收集，保证工作环境整洁。附图说明图1为本技术一种机床加工平台的整体结构示意图。图2为本技术一种机床加工平台的正视图结构示意图。图3为本技术一种机床加工平台的一号工作板俯视图结构示意图。图4为本技术一种机床加工平台的固定板结构示意图图中：1、基座；2、立柱；3、顶座；4、工作头；5、固定板；6、一号工作板；8、二号工作板；9、三号工作板；11、集尘槽；12、轴套；13、挤压板；14、螺杆；15、螺孔；16、把手；17、夹具；18、弹簧；19、橡胶板；20、固定块；21、通孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种机床加工平台，包括基座1、立柱2、顶座3和工作头4，所述立柱2焊接位于基座1上表面一侧，所述顶座3焊接位于立柱2顶端一侧，所述工作头4位于顶座3下表面，所述基座1上方设有一号工作板6、二号工作板8和三号工作板9，所述一号工作板6、二号工作板8和三号工作板9呈层叠式设置，且一号工作板6、二号工作板8和三号工作板9一侧均连接有轴套12，所述轴套12套设在立柱2上，所述一号工作板6、二号工作板8和三号工作板9通过轴套12与立柱2活动连接。本实施例中(如图1和图2所示)通过设有一号工作板6、二号工作板8和三号工作板9，并将一号工作板6、二号工作板8和三号工作板9通过轴套12与立柱2活动连接，增加了工作平台的数量，便于进行零件更换，使加工的零件具有冷却时间，可以对多个零件进行分批操作。其中，所述一号工作板6上贯穿设有通孔21，所述通孔21设有多组，且通孔21均匀分布在一号工作板6上，所述一号工作板6上表面设有夹具17，所述二号工作板8和三号工作板9与一号工作板6结构相同。本实施例中(如图1所示)通过在一号工作板6、二号工作板8和三号工作板9上均贯穿设有多组通孔21，便于落灰，除尘效果好。其中，所述夹具17包括固定板5、固定块20和挤压板13，所述固定板5和固定块20分别与一号工作板6上表面两侧焊接，所述固定块20上贯穿设有螺孔15，且螺孔15内穿设有螺杆14，所述螺杆14一端与挤压板13连接，以及螺杆14另一端安装有把手16，所述固定板5一侧设有橡胶板19，且橡胶板19与固定板5之间连接有弹簧18，所述挤压板13与固定板5结构相同。本实施例中(如图3和图4所示)通过在夹具17的固定板5和挤压板13一侧均通过弹簧18连接有橡胶板19，当利用夹具17进行固定时，橡胶板19与工件进行挤压接触，弹簧18为挤压固定的工件提供缓冲空间，防止挤压过度造成工件损毁，固定效果好。其中，所述基座1呈凹槽设置，且基座1内部设有集尘槽11，且集尘槽11与基座1滑动连接。本实施例中(如图1所示)通过在基座1内部设有集尘槽11，便于一号工作板6、二号工作板8和三号工作板9上落下来的灰尘进行收集。需要说明的是，本技术为一种机床加工平台，工作时，当待加工工件放置在一号工作板6上，然后将待加工的工件放在固定板5一侧，转动把手16，使螺杆14转动，从而移动挤压板13与工件另一侧接触，利用橡胶板19与工件进行挤压接触，弹簧18为挤压固定的工件提供缓冲空间，防止挤压过度造成工件损毁，固定效果好，固定结束后利用工作头4进行加工，当加工的过程中需要进行冷却时，则将一号工作板6移动到一侧，将另一个待加工的工件固定在二号工作板8上进行加工，通过将一号工作板6、二号工作板8和三号工作板9通过轴套12与立柱2活动连接，增加了工作平台的数量，便于进行零件更换，使加工的零件具有冷却时间，可以对多个零件进行分批操作，加工操作时产生的灰尘通过通孔21落入到基座1内的集尘槽11内，便于进行收集和处理，保证工作环境稳定。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床加工平台，包括基座(1)、立柱(2)、顶座(3)和工作头(4)，所述立柱(2)焊接位于基座(1)上表面一侧，所述顶座(3)焊接位于立柱(2)顶端一侧，所述工作头(4)位于顶座(3)下表面，其特征在于：所述基座(1)上方设有一号工作板(6)、二号工作板(8)和三号工作板(9)，所述一号工作板(6)、二号工作板(8)和三号工作板(9)呈层叠式设置，且一号工作板(6)、二号工作板(8)和三号工作板(9)一侧均连接有轴套(12)，所述轴套(12)套设在立柱(2)上，所述一号工作板(6)、二号工作板(8)和三号工作板(9)通过轴套(12)与立柱(2)活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种机床加工平台，包括基座(1)、立柱(2)、顶座(3)和工作头(4)，所述立柱(2)焊接位于基座(1)上表面一侧，所述顶座(3)焊接位于立柱(2)顶端一侧，所述工作头(4)位于顶座(3)下表面，其特征在于：所述基座(1)上方设有一号工作板(6)、二号工作板(8)和三号工作板(9)，所述一号工作板(6)、二号工作板(8)和三号工作板(9)呈层叠式设置，且一号工作板(6)、二号工作板(8)和三号工作板(9)一侧均连接有轴套(12)，所述轴套(12)套设在立柱(2)上，所述一号工作板(6)、二号工作板(8)和三号工作板(9)通过轴套(12)与立柱(2)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种机床加工平台，其特征在于：所述一号工作板(6)上贯穿设有通孔(21)，所述通孔(21)设有多组，且通孔(21)均匀分布在一号工作板(6)上，所述一号...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈川，
申请(专利权)人：成都市路西法精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51