一种定位焊接夹具结构制造技术

本发明专利技术公开了一种定位焊接夹具结构，包括定位底座、设于定位底座上的第一定位单元和第二定位单元；所述定位底座为梯形柱体；所述第一定位单元包括第一限位座、设于第一限位座上的第一限位凸台、设于第一限位凸台两侧的第一定位柱和设于第一限位座外缘的第一定位孔，所述第二限位卡接盘上设有弧形凹槽；所述定位底座、第一限位座和第二限位座为一体浇筑成型或焊接固定连接。本发明专利技术整体结构设计简单合理，各个部件相互配合，能够配合产品要求，能够达到为预备定位焊接的工件部件通过支撑、夹持或定位的作用，使得工件部件预备焊接的点或面贴合设置，通过焊接夹具完成焊接后，工件部件通过焊接组成完整的工件。

A structure of positioning welding fixture

The invention discloses a positioning welding fixture structure, which comprises a positioning base, a first positioning unit and a second positioning unit arranged on the positioning base; the positioning base is a trapezoidal column; the first positioning unit comprises a first positioning seat, a first positioning platform arranged on the first positioning seat, a first positioning column arranged on both sides of the first positioning platform and an outer edge of the first positioning seat. The first positioning hole is provided with an arc groove on the second limit chuck, and the positioning base, the first limit seat and the second limit seat are integrally poured into shape or welded into a fixed connection. The overall structure design of the invention is simple and reasonable, each component cooperates with each other, can meet the product requirements, and can achieve the function of supporting, clamping or positioning for the workpiece parts to be positioned and welded, so that the points or surfaces of the workpiece parts to be prepared for welding can be fitted, and after the welding is completed by the welding fixture, the workpiece parts can be welded to form a complete workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种定位焊接夹具结构
本专利技术涉及机械领域，尤其涉及一种定位焊接时使用的夹具结构。
技术介绍
在传统焊接过程中，待焊接工件进行焊接时通常是通过工人之间简易的配合，由于无法稳定的进行固定夹持，导致焊接时的稳定性和焊接的准确性都无法得到保证，并且直接导致生产的效率低下和工件产品的合格率不高，加大了焊接的难度和增加了人工成本，不能满足现代工件焊接批量生产的需求，而且目前定位焊接的结构比较复杂从而使用繁琐，生产效率低，增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的问题，提供一种定位焊接夹具结构。本专利技术的一种定位焊接夹具结构，包括定位底座、设于定位底座上的第一定位单元和第二定位单元；所述定位底座为梯形柱体；所述第一定位单元包括第一限位座、设于第一限位座上的第一限位凸台、设于第一限位凸台两侧的第一定位柱和设于第一限位座外缘的第一定位孔；所述第一限位座与定位底座的一侧边平行设置；所述第一定位孔的孔径为12-17mm；所述第二定位单元包括第二限位座、设于第二限位座上的第二支架、设于第二支架上的第二限位卡接盘；所述第二限位座与定位底座的另一侧边平行设置；所述第二限位座上设有第二定位孔，所述第二限位卡接盘上设有第三定位孔，所述第二限位卡接盘上设有弧形凹槽；第二定位孔的孔径为15-25mm，所述第三定位孔的孔径为17-22mm；所述定位底座、第一限位座和第二限位座为一体浇筑成型或焊接固定连接。作为本专利技术的进一步改进，所述第一限位座为钢材质或铸铁材质的第一限位座；所述第一限位座为长方体结构，所述第一限位凸台为圆环形的第一限位凸台；所述第一定位柱和第一限位凸台高于的第一限位座水平面设置。作为本专利技术的进一步改进，所述第一定位柱和第一限位凸台高于的第一限位座水平面1-5cm。作为本专利技术的进一步改进，所述第二限位座为钢材质或铸铁材质的第二限位座；所述第二限位座为倒T形的第二限位座，所述第二限位座为伸缩可调节的第二限位座；第二限位座、第二支架或第二限位卡接盘为一体浇筑成型或焊接固定连接。作为本专利技术的进一步改进，所述第二支架或第二限位卡接盘分别与第二限位座形成110-145°的夹角。作为本专利技术的进一步改进，所述定位底座为铸铁材质的定位底座；所述定位底座的厚度为2-30cm。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点。本专利技术整体结构设计简单合理，各个部件相互配合，能够配合产品要求，能够达到为预备定位焊接的工件部件通过支撑、夹持或定位的作用，使得工件部件预备焊接的点或面贴合设置，通过焊接夹具完成焊接后，工件部件通过焊接组成完整的工件。本专利技术采用定位焊接的结构，结构简单精巧，使用简单，占用的空间小，保证了焊接时的稳定性、焊接的准确性，降低了焊接的难度，提高了生产效率，降低了生产成本，能够满足现代工件焊接批量生产的需求。由于第一限位座为钢材质或铸铁材质的第一限位座；第一限位座为长方体结构，定位底座为铸铁材质的定位底座；定位底座的厚度为2-30cm，第二限位座为钢材质或铸铁材质的第二限位座；第二限位座、第二支架或第二限位卡接盘为一体浇筑成型或焊接固定连接；能够保证整体结构的稳定性及强度。由于第一限位凸台为圆环形的第一限位凸台；所述第一定位柱和第一限位凸台高于的第一限位座水平面设置，能够配合其他部件完成焊接前的准备工作。由于第一定位柱和第一限位凸台高于的第一限位座水平面1-5cm，符合设计要求。由于所述第二限位座为倒T形的第二限位座，所述第二限位座为伸缩可调节的第二限位座；第二支架或第二限位卡接盘分别与第二限位座形成110-145°的夹角，能够配合设计或产品要求，对焊接夹具做结构微调，灵活多变。附图说明图1为本专利技术定位焊接夹具结构的结构示意图。图2为本专利技术定位焊接夹具结构的使用参考示意图。图中：101-第一限位座，102-第一限位凸台，103-第一定位柱，104-第一定位孔，201-第二限位座，202-第二支架，203-第二限位卡接盘，204-第二定位孔，205-第三定位孔，206-弧形凹槽，3-定位底座，4-工件。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的解释说明。如图1-2所示，一种定位焊接夹具结构，包括定位底座3、设于定位底座3上的第一定位单元和第二定位单元；定位底座3为梯形柱体；第一定位单元包括第一限位座101、设于第一限位座101上的第一限位凸台102、设于第一限位凸台102两侧的第一定位柱103和设于第一限位座101外缘的第一定位孔104；第一限位座101与定位底座3的一侧边平行设置；第一定位孔104的孔径为12-17mm；第二定位单元包括第二限位座201、设于第二限位座201上的第二支架202、设于第二支架202上的第二限位卡接盘203；第二限位座201与定位底座3的另一侧边平行设置；第二限位座201上设有第二定位孔204，第二限位卡接盘203上设有第三定位孔205，第二限位卡接盘203上设有弧形凹槽206；第二定位孔204的孔径为15mm，第三定位孔205的孔径为17mm；定位底座3、第一限位座101和第二限位座201为一体浇筑成型或焊接固定连接。工件4的部件固定在定位焊接夹具结构上，等待焊接的工序。第一限位座101为钢材质或铸铁材质的第一限位座；第一限位座101为长方体结构，第一限位凸台102为圆环形的第一限位凸台；第一定位柱103和第一限位凸台102高于的第一限位座101水平面设置。第一定位柱103和第一限位凸台102高于的第一限位座101水平面1-5cm。第二限位座201为钢材质或铸铁材质的第二限位座；第二限位座201为倒T形的第二限位座，第二限位座201为伸缩可调节的第二限位座；第二限位座201、第二支架202或第二限位卡接盘203为一体浇筑成型或焊接固定连接。第二支架202或第二限位卡接盘203分别与第二限位座201形成125°的夹角。定位底座3为铸铁材质的定位底座；定位底座3的厚度为12cm。上述内容为本专利技术的示例及说明，但不意味着本专利技术可取得的优点受此限制，凡是本专利技术实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定位焊接夹具结构，其特征在于：包括定位底座（3）、设于定位底座（3）上的第一定位单元和第二定位单元；所述定位底座（3）为梯形柱体；所述第一定位单元包括第一限位座（101）、设于第一限位座（101）上的第一限位凸台（102）、设于第一限位凸台（102）两侧的第一定位柱（103）和设于第一限位座（101）外缘的第一定位孔（104）；所述第一限位座（101）与定位底座（3）的一侧边平行设置；所述第一定位孔（104）的孔径为12‑17mm；所述第二定位单元包括第二限位座（201）、设于第二限位座（201）上的第二支架（202）、设于第二支架（202）上的第二限位卡接盘（203）；所述第二限位座（201）与定位底座（3）的另一侧边平行设置；所述第二限位座（201）上设有第二定位孔（204），所述第二限位卡接盘（203）上设有第三定位孔（205），所述第二限位卡接盘（203）上设有弧形凹槽（206）；第二定位孔（204）的孔径为15‑25mm，所述第三定位孔（205）的孔径为17‑22mm；所述定位底座（3）、第一限位座（101）和第二限位座（201）为一体浇筑成型或焊接固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种定位焊接夹具结构，其特征在于：包括定位底座（3）、设于定位底座（3）上的第一定位单元和第二定位单元；所述定位底座（3）为梯形柱体；所述第一定位单元包括第一限位座（101）、设于第一限位座（101）上的第一限位凸台（102）、设于第一限位凸台（102）两侧的第一定位柱（103）和设于第一限位座（101）外缘的第一定位孔（104）；所述第一限位座（101）与定位底座（3）的一侧边平行设置；所述第一定位孔（104）的孔径为12-17mm；所述第二定位单元包括第二限位座（201）、设于第二限位座（201）上的第二支架（202）、设于第二支架（202）上的第二限位卡接盘（203）；所述第二限位座（201）与定位底座（3）的另一侧边平行设置；所述第二限位座（201）上设有第二定位孔（204），所述第二限位卡接盘（203）上设有第三定位孔（205），所述第二限位卡接盘（203）上设有弧形凹槽（206）；第二定位孔（204）的孔径为15-25mm，所述第三定位孔（205）的孔径为17-22mm；所述定位底座（3）、第一限位座（101）和第二限位座（201）为一体浇筑成型或焊接固定连接。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄光明，
申请(专利权)人：泰州市华丰科技设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32