一种金属弯管加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属弯管加工装置，所述机架的内腔的下侧连接有限位板，所述限位板顶部的中部开设有第二通槽，所述第二通槽内腔的两侧均贯穿连接有台柱，两个所述台柱的顶部均开设有第一滑槽，两个所述台柱的一侧均开设有第二滑槽，所述台柱正面与背面的顶部均连接有支撑体，两个所述支撑体之间活动连接有旋转体，所述旋转体的顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔的右侧连接有外层管套，所述台柱的底部连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部的左侧与右侧分别开设有正螺纹与反螺纹。本发明专利技术通过凹槽、外层管套、内层管套和旋转体的使用，使得本金属弯管加工装置实用性高。

A Metal Bend Processing Device

The invention discloses a metal elbow processing device, in which the lower side of the inner cavity of the frame is connected with a finite position plate, and the middle part of the top of the limit plate is provided with a second passage slot. Both sides of the inner cavity of the second passage slot are penetrated and connected with a platform post, and the top of the two platform posts are provided with a first slide slot, and one side of the two platform posts is provided with a second slide slot, and the front and back of the platform post are provided with a second slide slot. The top of the surface is connected with a supporting body, and the top of the supporting body is movably connected with a rotating body. The top of the rotating body is provided with a groove, the right side of the groove inner cavity is connected with an outer tube sleeve, the bottom of the platform column is connected with a thread sleeve, the inner thread of the thread sleeve is connected with a thread rod, and the left side and the right side of the thread rod are respectively provided with a positive thread and a reverse thread. Grain. The metal elbow processing device has high practicability through the use of grooves, outer tube sleeves, inner tube sleeves and rotating bodies.

【技术实现步骤摘要】
一种金属弯管加工装置
本专利技术涉及机械加工
，具体为一种金属弯管加工装置。
技术介绍
在机械加工设备中有一种金属弯管加工装置，主要作用是将直管弯曲成需要的弯管，随着技术的发展，弯管装置越来越多，但现有的绝大多数都是冲压弯管装置，利用压力将金属管压弯。传统的冲压弯管装置，是将待加工金属管的两端固定在固定台上，然后利用冲压机构对金属管的中部进行冲压，由于冲压机构与金属管接触的一面为弧面，所以被冲压的金属管也会弯曲相同的弧度形成弯管，但是，由于金属管一般为空心管，管壁和厚度以及管体的材质不一，一旦管壁厚度很薄或者管体的材质易变形，那么在冲压时容易导致金属管的两端被压扁，这就导致传统的冲压金属弯管加工装置实用性低的问题出现。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属弯管加工装置，具备实用性高的优点，解决了传统冲压金属弯管实用性低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属弯管加工装置，包括机架，所述机架顶部的中部开设有第一通槽，所述机架的顶部的右侧连接有电机，所述电机的左侧通过机轴套接有转盘，所述转盘的左侧铰接有升降杆，所述升降杆的底部贯穿第一通槽连接有打弯锤，所述机架的内腔的下侧连接有限位板，所述限位板顶部的中部开设有第二通槽，所述第二通槽内腔的两侧均贯穿连接有台柱，两个所述台柱的顶部均开设有第一滑槽，两个所述台柱的一侧均开设有第二滑槽，所述台柱正面与背面的顶部均连接有支撑体，两个所述支撑体之间活动连接有旋转体，所述旋转体的顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔的右侧连接有外层管套，所述外层管套的内腔贯穿连接有内层管套，所述台柱正面的下侧开设有定位孔，所述限位板的内部等距离开设有限位孔，所述限位孔的内侧插接有插销，所述台柱的底部连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部的左侧与右侧分别开设有正螺纹与反螺纹。优选的，所述螺纹杆的右侧贯穿机架套接有转动手柄，所述机架的底部连接有底座。优选的，所述内层管套的左侧贯穿外层管套的内腔并延伸至外层管套的外侧。优选的，所述插销的背面分别贯穿限位孔和定位孔并延伸至限位板背面的外侧。优选的，所述螺纹杆的左侧与机架内腔的左侧活动连接，且螺纹杆的右侧贯穿机架并延伸至机架的外侧。优选的，所述升降杆的底部贯穿第一通槽并延伸至机架的内腔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过凹槽、外层管套、内层管套和旋转体的使用，使得将待加工金属管的两端插入外层管套和内层管套之间，启动电机，电机通过机轴、转盘和升降杆带动打弯锤上下移动，打弯锤下降一段距离，会将金属管的中部往下方冲压，金属管中部弯曲的同时，金属管的两端通过外层管套和内层管套带动旋转体旋转，此时内层管套对金属管内壁起到支撑作用，外层管套和内层管套相互配合，可以防止管壁变形，金属管弯曲一定弧度之后，弯曲的金属管两端会从外层管套和内层管套脱落并顺着第二滑槽滑落，这样，本装置及时在打弯管壁很薄和管体材质易变形的金属管时，能够有效对金属管的两端进行支撑防止管壁变形，从而实现了本金属弯管加工装置实用性高的目标。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术俯视图；图3为本专利技术第二通槽的示意图；图4为本专利技术第一滑槽与第二滑槽的示意图。图中：1机架、2第一通槽、3电机、4机轴、5转盘、6升降杆、7打弯锤、8限位板、9第二通槽、10台柱、11第一滑槽、12第二滑槽、13支撑体、14旋转体、15凹槽、16外层管套、17内层管套、18定位孔、19限位孔、20插销、21螺纹套、22螺纹杆、23正螺纹、24反螺纹、25转动手柄、26底座。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种金属弯管加工装置，包括机架1，机架1顶部的中部开设有第一通槽2，机架1的顶部的右侧连接有电机3，电机3的左侧通过机轴4套接有转盘5，转盘5的左侧铰接有升降杆6，升降杆6的底部贯穿第一通槽2并延伸至机架1的内腔，升降杆6的底部贯穿第一通槽2连接有打弯锤7，启动电机3，电机3通过机轴4、转盘5和升降杆6带动打弯锤7上下移动，机架1的内腔的下侧连接有限位板8，限位板8顶部的中部开设有第二通槽9，第二通槽9内腔的两侧均贯穿连接有台柱10，两个台柱10的顶部均开设有第一滑槽11，两个台柱10的一侧均开设有第二滑槽12，金属管弯曲一定弧度之后，弯曲的金属管两端会从外层管套16和内层管套17脱落并顺着第二滑槽12滑落，这样，本装置即使在打弯管壁很薄和管体材质易变形的金属管时，能够有效对金属管的两端进行支撑防止管壁变形，从而实现了本金属弯管加工装置实用性高的目标，台柱10正面与背面的顶部均连接有支撑体13，两个支撑体13之间活动连接有旋转体14，通过旋转体14的使用，使得金属管在受到打弯锤7的压力弯曲时，旋转体14会转动，能够降低打弯锤7对金属管两端的压力，这样可有效防止金属管的两端因为受力过大产生变形，打弯锤7下降一段距离，会将金属管的中部往下方冲压，金属管中部弯曲的同时，金属管的两端通过外层管套16和内层管套17带动旋转体14旋转，此时内层管套17对金属管内壁起到支撑作用，外层管套16和内层管套17相互配合，可以防止管壁变形，旋转体14的顶部开设有凹槽15，凹槽15内腔的右侧连接有外层管套16，外层管套16的内腔贯穿连接有内层管套17，通过外层管套16和内层管套17的使用，使得外层管套16和内层管套17之间的缝隙正好对金属管的管壁进行固定，在金属管弯曲时，内层管套17可有效对金属管的内壁进行支撑，外层管套16和内层管套17的配合还能够防止管壁变形，内层管套17的左侧贯穿外层管套16的内腔并延伸至外层管套16的外侧，将待加工金属管的两端插入外层管套16和内层管套17之间，台柱10正面的下侧开设有定位孔18，限位板8的内部等距离开设有限位孔19，限位孔19的内侧插接有插销20，插销20的背面分别贯穿限位孔19和定位孔18并延伸至限位板8背面的外侧，台柱10的底部连接有螺纹套21，螺纹套21的内侧螺纹连接有螺纹杆22，螺纹杆22的左侧与机架1内腔的左侧活动连接，且螺纹杆22的右侧贯穿机架1并延伸至机架1的外侧，螺纹杆22外部的左侧与右侧分别开设有正螺纹23与反螺纹24，通过正螺纹23和反螺纹24的使用，使得螺纹杆22在转动时，与正螺纹23和反螺纹24之间螺纹连接的罗文帽会同时发生相向运动或者背离运动，这样可以有效保障打弯锤7作用与金属管的中部，提高本装置的可靠性，螺纹杆22的右侧贯穿机架1套接有转动手柄25，机架1的底部连接有底座26。使用时，操作人员先反向转动手柄25，手柄带动螺纹杆22、正螺纹23和反螺纹24转轴，正螺纹23和反螺纹24带动两个螺纹套21进行背离运动，然后将将待加工金属管的两端插入外层管套16和内层管套17之间，再正向转动手柄25让两个螺纹套21相向运动，螺纹套21通过台柱10、支撑件和旋转体14让两个旋转体14对金属管进行夹紧，然后将插销20贯穿限位孔19和定位孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属弯管加工装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）顶部的中部开设有第一通槽（2），所述机架（1）的顶部的右侧连接有电机（3），所述电机（3）的左侧通过机轴（4）套接有转盘（5），所述转盘（5）的左侧铰接有升降杆（6），所述升降杆（6）的底部贯穿第一通槽（2）连接有打弯锤（7），所述机架（1）的内腔的下侧连接有限位板（8），所述限位板（8）顶部的中部开设有第二通槽（9），所述第二通槽（9）内腔的两侧均贯穿连接有台柱（10），两个所述台柱（10）的顶部均开设有第一滑槽（11），两个所述台柱（10）的一侧均开设有第二滑槽（12），所述台柱（10）正面与背面的顶部均连接有支撑体（13），两个所述支撑体（13）之间活动连接有旋转体（14），所述旋转体（14）的顶部开设有凹槽（15），所述凹槽（15）内腔的右侧连接有外层管套（16），所述外层管套（16）的内腔贯穿连接有内层管套（17），所述台柱（10）正面的下侧开设有定位孔（18），所述限位板（8）的内部等距离开设有限位孔（19），所述限位孔（19）的内侧插接有插销（20），所述台柱（10）的底部连接有螺纹套（21），所述螺纹套（21）的内侧螺纹连接有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）外部的左侧与右侧分别开设有正螺纹（23）与反螺纹（24）。...

【技术特征摘要】
1.一种金属弯管加工装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）顶部的中部开设有第一通槽（2），所述机架（1）的顶部的右侧连接有电机（3），所述电机（3）的左侧通过机轴（4）套接有转盘（5），所述转盘（5）的左侧铰接有升降杆（6），所述升降杆（6）的底部贯穿第一通槽（2）连接有打弯锤（7），所述机架（1）的内腔的下侧连接有限位板（8），所述限位板（8）顶部的中部开设有第二通槽（9），所述第二通槽（9）内腔的两侧均贯穿连接有台柱（10），两个所述台柱（10）的顶部均开设有第一滑槽（11），两个所述台柱（10）的一侧均开设有第二滑槽（12），所述台柱（10）正面与背面的顶部均连接有支撑体（13），两个所述支撑体（13）之间活动连接有旋转体（14），所述旋转体（14）的顶部开设有凹槽（15），所述凹槽（15）内腔的右侧连接有外层管套（16），所述外层管套（16）的内腔贯穿连接有内层管套（17），所述台柱（10）正面的下侧开设有定位孔（18），所述限位板（8）的内部等距离开设有限位孔（19），所述限位孔（19）的内侧插接有插...

【专利技术属性】
技术研发人员：周成远，
申请(专利权)人：江苏明雨耐磨材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32