一种用于控制冷轧带钢边部板形缺陷的方法技术

本发明专利技术提供一种用于控制冷轧带钢边部板形缺陷的方法，包括：(1)计算板形偏差；(2)板形偏差补偿方案：直接对每段板形偏差值进行补偿，同时对带钢最边部第1段、最边部第2段和其他段板形偏差施加不同的补偿系数；(3)板形偏差补偿条件：仅当带钢边部两侧同时具有板形缺陷时才予以补偿；(4)不同规格带钢下板形偏差补偿系数计算；(5)补偿后计算：将补偿后的板形偏差进行最小二乘拟合，然后通过勒让德多项式进行模式分解得到二次板形偏差系数以及四次板形偏差系数，最后板形控制系统根据得到的板形偏差系数对板形偏差进行调节。本发明专利技术通过改变板形控制系统对带钢边部板形缺陷调整速率以达到有效并快速控制带钢边部板形缺陷的目的。

A Method for Controlling Edge Flatness Defects of Cold Rolled Strip

The invention provides a method for controlling flatness defects of cold rolled strip, including: (1) calculating flatness deviation; (2) flatness deviation compensation scheme: compensating flatness deviation of each section directly, and applying different compensation coefficients to flatness deviation of the first section, the second section and other sections of the strip at the most edge; (3) flatness deviation compensation condition: only when both sides of the strip are at the same time. Compensation shall be made only when there are flatness defects; (4) calculation of flatness deviation compensation coefficients for strips of different specifications; (5) calculation after compensation: least square fitting of the flatness deviation after compensation, and then mode decomposition by Legendre polynomial to obtain quadratic flatness deviation coefficients and quadratic flatness deviation coefficients. Finally, the flatness control system can calculate flatness deviation coefficients according to the flatness deviation coefficients obtained. The deviation is adjusted. The invention realizes effective and fast control of strip edge shape defects by changing the adjustment rate of strip shape control system for strip edge shape defects.

【技术实现步骤摘要】
一种用于控制冷轧带钢边部板形缺陷的方法
：本专利技术涉及一种用于控制冷轧带钢边部板形缺陷的方法，属于冷轧带钢板形控制

技术介绍
：冷轧板带钢是钢铁工业的主干产品，其生产技术水平和质量精度水平标志着一个国家的钢铁工业的技术发展水平，板形质量是衡量冷轧板带质量的重要指标。板形检测系统是板形控制系统的重要组成部分，是实现板形闭环控制策前提条件，板形检测数据的精确度对于板形控制的效果，起着很大的决定因素。按板形仪与带钢的接触方式冷轧板形检测仪主要分为接触式板形检测仪和非接触式板形检测仪。其中接触分段式板形检测仪是目前应用最广泛的板形检测装置。接触分段式板形仪对末机架出口带钢板形实时测量，记为实测板形，而实测板形与目标板形之间的偏差值记为板形偏差。板形控制系统以最大限度消除板形偏差为优化目标，所以对板形偏差信号的处理是有效控制板形的途径之一。某冷轧机组生产过程中带钢边部容易出现板形缺陷，且板形控制系统不能对其消除，而由于后道工序要求，接受带钢具有微中浪，但是对带钢边部板形质量要求较为严格。所以找到一种能有效并快速控制带钢边部板形缺陷的方法是此冷轧机组亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于控制冷轧带钢边部板形缺陷的方法，其特征是：该方法包括如下步骤：(1)计算板形偏差：接收目标板形值分布信号和板形仪实测板形值分布信号，根据实测板形值分布方式计算得到离散型的板形偏差值，离散型的板形偏差值即可以表示表示带钢横向不同位置处的板形状态，带钢各段板形偏差计算公式如下：Δε(i)＝ε(i)eas‑ε(i)ref(i＝1、2、3…m)式中：m表示板形偏差离散值个数；Δε(i)表示带钢板形偏差，i＝1与m分别表示传动侧与操作侧最边部第一段板形偏差值；ε(i)eas表示带钢实测板形值，i＝1与m分别表示传动侧与操作侧最边部第一段板形实测值；ε(i)ref表示带钢目标板形值，i＝1与m...

【技术特征摘要】
1.一种用于控制冷轧带钢边部板形缺陷的方法，其特征是：该方法包括如下步骤：(1)计算板形偏差：接收目标板形值分布信号和板形仪实测板形值分布信号，根据实测板形值分布方式计算得到离散型的板形偏差值，离散型的板形偏差值即可以表示表示带钢横向不同位置处的板形状态，带钢各段板形偏差计算公式如下：Δε(i)＝ε(i)eas-ε(i)ref(i＝1、2、3…m)式中：m表示板形偏差离散值个数；Δε(i)表示带钢板形偏差，i＝1与m分别表示传动侧与操作侧最边部第一段板形偏差值；ε(i)eas表示带钢实测板形值，i＝1与m分别表示传动侧与操作侧最边部第一段板形实测值；ε(i)ref表示带钢目标板形值，i＝1与m分别表示传动侧与操作侧最边部第一段目标板形值；(2)板形偏差补偿方案：直接对每段板形偏差值进行补偿，同时对带钢最边部第1段、最边部第2段和其他段板形偏差施加不同的补偿系数，其中具体板形偏差补偿方式如下：Δε(i)weight＝Δε(i)*edge_weight(i＝1、m)Δε(i)weight＝Δε(i)*edge_factor(i＝2、m-1)Δε(i)weight＝Δε(i)*cent_weight(i≠1、2、m-1、m)式中：Δε(i)weight表示补偿后带钢板形偏差；edge_weight表示带钢最边部第一段板形偏差补偿系数；edge_factor表示带钢最边部第二段板形偏差补偿系数；cent_weight表示带钢中部板形偏差补偿系数；(3)板形偏差补偿条件：仅当带钢边部两侧同时具有板形缺陷时才予以补偿；(4)不同规格带钢下板形偏差补偿系数计算：板形偏差补偿系数根据带钢厚度与宽度的不同而不同，具体表现在板形偏差补偿系数随着带钢厚度的增大而减小，板...

【专利技术属性】
技术研发人员：何小丽，顾廷权，樊志强，严加根，高辉，刘云峰，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32