镀膜工序中改善达因值的方法技术

本发明专利技术涉及一种镀膜工序中改善达因值的方法，依次包括成品插架、清洗、检验、覆膜和喷涂镀膜的步骤，其特征在于，所述清洗的步骤如下：产品依次经过1号药水槽、2号药水槽、3号喷淋槽、4号纯水槽、5号纯水槽、6号纯水槽、7号纯水槽、8号慢拉槽和9号烘干槽。本发明专利技术的优点是：变更了超声波清洗和镀膜作业方式和参数，取消绿胶带，可以完全达到品质要求和标准；保证产品品质得到保障；节约镀膜作业的时间，节约人力，提高了工作效率。

Method of Improving Dyne Value in Coating Process

The invention relates to a method for improving dyne value in coating process, which includes the steps of finished product socket, cleaning, inspection, coating and spraying coating in turn. The features of the cleaning process are as follows: the product passes through No. 1 medicine water tank, No. 2 medicine water tank, No. 3 spraying tank, No. 4 pure water tank, No. 5 pure water tank, No. 6 pure water tank, No. 7 pure water tank, No. 8 slow pulling tank and No. 9 drying tank in turn. \u3002 The advantages of the invention are: changing the operation mode and parameters of ultrasonic cleaning and coating, eliminating the green tape, can fully meet the quality requirements and standards; ensuring product quality is guaranteed; saving time of coating operation, saving manpower and improving work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
镀膜工序中改善达因值的方法
本专利技术涉及一种镀膜工序中改善达因值的方法。
技术介绍
改善前工艺流程为成品插架—擦片机清洗—检验--覆膜加绿胶带—真空镀膜，目前在镀膜工序频繁出现达因值不达标现象，标准36#达因笔划痕5秒内不收缩，实测3秒内收缩，不良比例100％，无法保障客户的品质要求。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种镀膜工序中改善达因值的方法，本专利技术的技术方案是：一种镀膜工序中改善达因值的方法，依次包括成品插架、清洗、检验、覆膜和喷涂镀膜的步骤，所述清洗的步骤如下：产品依次经过1号药水槽、2号药水槽、3号喷淋槽、4号纯水槽、5号纯水槽、6号纯水槽、7号纯水槽、8号慢拉槽和9号烘干槽，所述1号药水槽的水温60℃，药水浓度3％，清洗时间90S，所述2号药水槽的水温56℃，药水浓度3％，清洗时间90S；所述3号喷淋槽的水温30℃，喷淋时间50S；所述4号纯水槽的水温60℃，纯水清洗时间90S；所述5号纯水槽的水温60℃，纯水清洗时间90S；所述6号纯水槽的水温60℃，纯水清洗时间90S；所述7号纯水槽的水温60℃，纯水清洗时间90S；所述8号慢拉槽的水温70℃，纯水中拉出，速度为600mm/min；所述9号烘干槽的烘干温度为95℃，烘干时间6min。所述的覆膜工序中，正面膜的覆膜方式为：保护膜的材质为PET，保护膜长度1000mm,宽度为160mm，黏度8g，覆膜方式10pcs/条；背面膜的覆膜方式为：保护膜的材质为PET，保护膜长度1000mm,宽度为160mm，黏度20g，覆膜方式10pcs/条。所述的喷涂镀膜工序中，栗子扫描速度800±20mm/s，扫描速度900±20mm/s，单次喷涂数量40pcs/板，等离子空气压力0.4±0.2mpa，喷涂药量8.5±0.5g/30s，单次喷涂时间40S/板，传送速度15mm±3/s，喷涂压力0.35±0.05mpa，烘烤温度160±10℃，药液型号ZRE药液，雾化压力120±10mg/cm2，烘烤时间22±5min。所述的药水为中性清洗剂；所述的ZRE药液为防指纹液。覆膜方式10pcs/条为：长1000mm*宽160mm的保护膜覆10片。本专利技术的优点是：变更了超声波清洗和镀膜作业方式和参数，取消绿胶带，可以完全达到品质要求和标准；保证产品品质得到保障；节约镀膜作业的时间，节约人力，提高了工作效率。具体实施方式下面结合具体实施例来进一步描述本专利技术，本专利技术的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本专利技术的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本专利技术的精神和范围下可以对本专利技术技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本专利技术的保护范围内。本专利技术一种镀膜工序中改善达因值的方法，依次包括成品插架、清洗、检验、覆膜和喷涂镀膜的步骤，所述清洗的步骤如下：产品依次经过1号药水槽、2号药水槽、3号喷淋槽、4号纯水槽、5号纯水槽、6号纯水槽、7号纯水槽、8号慢拉槽和9号烘干槽，所述1号药水槽的水温60℃，药水浓度3％，清洗时间90S，所述2号药水槽的水温56℃，药水浓度3％，清洗时间90S；所述3号喷淋槽的水温30℃，喷淋时间50S；所述4号纯水槽的水温60℃，纯水清洗时间90S；所述5号纯水槽的水温60℃，纯水清洗时间90S；所述6号纯水槽的水温60℃，纯水清洗时间90S；所述7号纯水槽的水温60℃，纯水清洗时间90S；所述8号慢拉槽的水温70℃，纯水中拉出，速度为600mm/min；所述9号烘干槽的烘干温度为95℃，烘干时间6min。所述的覆膜工序中，正面膜的覆膜方式为：保护膜的材质为PET，保护膜长度1000mm,宽度为160mm，黏度8g，覆膜方式10pcs/条；背面膜的覆膜方式为：保护膜的材质为PET，保护膜长度1000mm,宽度为160mm，黏度20g，覆膜方式10pcs/条。所述的喷涂镀膜工序中，栗子扫描速度800±20mm/s，扫描速度900±20mm/s，单次喷涂数量40pcs/板，等离子空气压力0.4±0.2mpa，喷涂药量8.5±0.5g/30s，单次喷涂时间40S/板，传送速度15mm±3/s，喷涂压力0.35±0.05mpa，烘烤温度160±10℃，药液型号ZRE药液，雾化压力120±10mg/cm2，烘烤时间22±5min。所述的药水为中性清洗剂；所述的ZRE药液为防指纹液。覆膜方式10pcs/条为：长1000mm*宽160mm的保护膜覆10片。本专利技术变更了超声波清洗和镀膜作业方式和参数，取消绿胶带，同样可以达到品质要求和标准；保证产品品质得到保障；节约镀膜作业的时间，节约人力，提高了工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀膜工序中改善达因值的方法，依次包括成品插架、清洗、检验、覆膜和喷涂镀膜的步骤，其特征在于，所述清洗的步骤如下：产品依次经过1号药水槽、2号药水槽、3号喷淋槽、4号纯水槽、5号纯水槽、6号纯水槽、7号纯水槽、8号慢拉槽和9号烘干槽，所述1号药水槽的水温60℃，药水浓度3％，清洗时间90S，所述2号药水槽的水温56℃，药水浓度3％，清洗时间90S；所述3号喷淋槽的水温30℃，喷淋时间50S；所述4号纯水槽的水温60℃，纯水清洗时间90S；所述5号纯水槽的水温60℃，纯水清洗时间90S；所述6号纯水槽的水温60℃，纯水清洗时间90S；所述7号纯水槽的水温60℃，纯水清洗时间90S；所述8号慢拉槽的水温70℃，纯水中拉出，速度为600mm/min；所述9号烘干槽的烘干温度为95℃，烘干时间6min。

【技术特征摘要】
1.一种镀膜工序中改善达因值的方法，依次包括成品插架、清洗、检验、覆膜和喷涂镀膜的步骤，其特征在于，所述清洗的步骤如下：产品依次经过1号药水槽、2号药水槽、3号喷淋槽、4号纯水槽、5号纯水槽、6号纯水槽、7号纯水槽、8号慢拉槽和9号烘干槽，所述1号药水槽的水温60℃，药水浓度3％，清洗时间90S，所述2号药水槽的水温56℃，药水浓度3％，清洗时间90S；所述3号喷淋槽的水温30℃，喷淋时间50S；所述4号纯水槽的水温60℃，纯水清洗时间90S；所述5号纯水槽的水温60℃，纯水清洗时间90S；所述6号纯水槽的水温60℃，纯水清洗时间90S；所述7号纯水槽的水温60℃，纯水清洗时间90S；所述8号慢拉槽的水温70℃，纯水中拉出，速度为600mm/min；所述9号烘干槽的烘干温度为95℃，烘干时间6min。2.根据权利要求1所述的一种镀膜工序中改善达因值的方法，其特征在于，所述的覆膜工序中，正面膜的覆膜方式为：保护膜的材质为PET，保护膜长度1000mm,宽度...

【专利技术属性】
技术研发人员：王章勇，余登全，
申请(专利权)人：东莞华清光学科技有限公司，广东劲胜智能集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44