一种粉末状工业添加剂循环研磨分离系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种粉末状工业添加剂循环研磨分离系统，包括进料管，所述进料管的端部设有滤网的进风口，临近进风口的进料管上接有落料漏斗，所述进料管末端接有第一研磨机，并与第一研磨机的进料口连接，所述第一研磨机上接有第一研磨电机，所述第一研磨机的出料口通过橡胶软接头接有第一导流管，所述第一导流管成L型，所述第一导流管末端接有旋风接头。本实用新型专利技术具有结构简单，使用方便，能够利用负压对粉末状的添加剂根据重力分离，颗粒较大的添加剂下落后经过研磨机再次研磨，并在负压作用下重新上浮排出，确保产品颗粒的粒度达到要求。

A Powdery Industrial Additive Cyclic Grinding Separation System

The utility model provides a circulating grinding and separating system for powder industrial additives, including a feeding pipe. The end of the feeding pipe is provided with an air inlet of a filter screen, and the feeding pipe adjacent to the air inlet is connected with a blanking funnel. The end of the feeding pipe is connected with a first grinding machine and is connected with the inlet of the first grinding machine. The first grinding motor is connected with the first grinding machine. The outlet of a grinder is connected with a first diversion pipe through a rubber soft joint, the first diversion pipe is L-shaped, and the end of the first diversion pipe is connected with a cyclone joint. The utility model has the advantages of simple structure and convenient use, can use negative pressure to separate powder-like additives according to gravity, lag behind the larger additives and be grinded again by a grinder, and float again under negative pressure to ensure that the particle size of the product meets the requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种粉末状工业添加剂循环研磨分离系统
本技术涉及机械设计工程
，尤其涉及一种固体粉末研磨设备，具体是指一种粉末状工业添加剂循环研磨分离系统。
技术介绍
众所周知，很多添加剂之所以状态为粉末状,主要为了能够在短时间内更加充分的与物料混合，经最大可能的实现催化，促进反应物的反应，所以粉末颗粒的大小直接制约着产品的性能。目前的工业添加剂粉末颗粒在制备过程中，由于设备自身原因，所生产的添加剂产品批次粉末力度不同，影响产品质量，尤其是开始或者结尾生产的设备，这些添加剂一般都会当做原料重新利用生产，造成了能源浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种粉末状工业添加剂循环研磨分离系统，该系统结构简单，使用方便，能够利用负压对粉末状的添加剂根据重力分离，颗粒较大的添加剂下落后经过研磨机再次研磨，并在负压作用下重新上浮排出，确保产品颗粒的粒度达到要求。本技术的技术解决方案是，提供如下一种粉末状工业添加剂循环研磨分离系统，包括进料管，所述进料管的端部设有滤网的进风口，临近进风口的进料管上接有落料漏斗，所述进料管末端接有第一研磨机，并与第一研磨机的进料口连接，所述第一研磨机上接有第一研磨电机，所述第一研磨机的出料口通过橡胶软接头接有第一导流管，所述第一导流管成L型，所述第一导流管末端接有旋风接头，并与旋风接头的侧壁连通，所述旋风接头底部通过锥形管接有第二研磨机，所述第二研磨机与锥形管之间设有承接漏斗，所述第二研磨机上接有第二研磨电机，所述旋风接头的顶部接有第二导流管，所述第二导流管末端接有包装漏斗，所述包装漏斗顶部设有布袋除尘器，所述布袋除尘器上接有负压管道，所述负压管道底部接有负压风机，所述负压风机的出气口接有消音器，所述负压风机上接有负压电机。作为优选，所述包装漏斗底部接有控制包装漏斗开启和闭合的开关，所述开关包括位于包装漏斗底部的叶轮，所述叶轮上接有叶轮电机，所述叶轮停止转动时，叶轮与包装漏斗底部开口密封。作为优选，所述第二研磨机和第二研磨电机安装在研磨支架上。作为优选，所述包装漏斗外部通过支撑柱与地面连接。作为优选，所述布袋除尘器侧壁上设有检修孔。作为优选，所述旋风接头为圆桶状，所述旋风接头的内壁设有凸起设置的螺旋叶片，所述螺旋叶片从下到上的高度逐渐变小。作为优选，所述螺旋叶片与旋风接头内壁之间设有夹角，所述夹角为锐角，所述螺旋叶片的最大高度为旋风接头内径的1/4。采用本技术方案的有益效果：该系统结构简单，使用方便，能够利用负压对粉末状的添加剂根据重力分离，颗粒较大的添加剂下落后经过研磨机再次研磨，并在负压作用下重新上浮排出，确保产品颗粒的粒度达到要求。附图说明图1为粉末状工业添加剂循环研磨分离系统的结构示意图。具体实施方式为便于说明，下面结合附图，对技术的粉末状工业添加剂循环研磨分离系统做详细说明。如图1中所示，一种粉末状工业添加剂循环研磨分离系统，包括进料管1，所述进料管1的端部设有滤网2的进风口3，临近进风口3的进料管1上接有落料漏斗4，所述进料管1末端接有第一研磨机5，并与第一研磨机5的进料口连接，所述第一研磨机5上接有第一研磨电机6，所述第一研磨机5的出料口通过橡胶软接头7接有第一导流管8，利用橡胶软接头可以吸收电机产生的震动，保护设备，所述第一导流管8成L型，所述第一导流管8末端接有旋风接头9，并与旋风接头9的侧壁连通，所述旋风接头9底部通过锥形管11接有第二研磨机10，所述第二研磨机10与锥形管11之间设有承接漏斗12，所述第二研磨机10上接有第二研磨电机13，所述旋风接头9的顶部接有第二导流管14，所述第二导流管14末端接有包装漏斗15，所述包装漏斗15顶部设有布袋除尘器16，所述布袋除尘器16上接有负压管道17，所述负压管道17底部接有负压风机18，所述负压风机18的出气口接有消音器19，所述负压风机18上接有负压电机20；所述包装漏斗15底部接有控制包装漏斗15开启和闭合的开关21，所述开关21包括位于包装漏斗15底部的叶轮，所述叶轮上接有叶轮电机22，所述叶轮停止转动时，叶轮与包装漏斗15底部开口密封；所述第二研磨机10和第二研磨电机13安装在研磨支架23上；所述包装漏斗15外部通过支撑柱24与地面连接；所述布袋除尘器16侧壁上设有检修孔25；所述旋风接头9为圆桶状，所述旋风接头9的内壁设有凸起设置的螺旋叶片26，所述螺旋叶片从下到上的高度逐渐变小；所述螺旋叶片与旋风接头9内壁之间设有夹角，所述夹角为锐角，所述螺旋叶片的最大高度为旋风接头9内径的1/4。在上述实施例中，对本技术的最佳实施方式做了描述，很显然，在本技术的专利技术构思下，仍可做出很多变化，在此，应该说明，在本技术的专利技术构思下所做出的任何改变都将落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末状工业添加剂循环研磨分离系统，其特征是：包括进料管（1），所述进料管（1）的端部设有滤网（2）的进风口（3），临近进风口（3）的进料管（1）上接有落料漏斗（4），所述进料管（1）末端接有第一研磨机（5），并与第一研磨机（5）的进料口连接，所述第一研磨机（5）上接有第一研磨电机（6），所述第一研磨机（5）的出料口通过橡胶软接头（7）接有第一导流管（8），所述第一导流管（8）成L型，所述第一导流管（8）末端接有旋风接头（9），并与旋风接头（9）的侧壁连通，所述旋风接头（9）底部通过锥形管（11）接有第二研磨机（10），所述第二研磨机（10）与锥形管（11）之间设有承接漏斗（12），所述第二研磨机（10）上接有第二研磨电机（13），所述旋风接头（9）的顶部接有第二导流管（14），所述第二导流管（14）末端接有包装漏斗（15），所述包装漏斗（15）顶部设有布袋除尘器（16），所述布袋除尘器（16）上接有负压管道（17），所述负压管道（17）底部接有负压风机（18），所述负压风机（18）的出气口接有消音器（19），所述负压风机（18）上接有负压电机（20）。

【技术特征摘要】
1.一种粉末状工业添加剂循环研磨分离系统，其特征是：包括进料管（1），所述进料管（1）的端部设有滤网（2）的进风口（3），临近进风口（3）的进料管（1）上接有落料漏斗（4），所述进料管（1）末端接有第一研磨机（5），并与第一研磨机（5）的进料口连接，所述第一研磨机（5）上接有第一研磨电机（6），所述第一研磨机（5）的出料口通过橡胶软接头（7）接有第一导流管（8），所述第一导流管（8）成L型，所述第一导流管（8）末端接有旋风接头（9），并与旋风接头（9）的侧壁连通，所述旋风接头（9）底部通过锥形管（11）接有第二研磨机（10），所述第二研磨机（10）与锥形管（11）之间设有承接漏斗（12），所述第二研磨机（10）上接有第二研磨电机（13），所述旋风接头（9）的顶部接有第二导流管（14），所述第二导流管（14）末端接有包装漏斗（15），所述包装漏斗（15）顶部设有布袋除尘器（16），所述布袋除尘器（16）上接有负压管道（17），所述负压管道（17）底部接有负压风机（18），所述负压风机（18）的出气口接有消音器（19），所述负压风机（18）上接有负压电机（20）。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦岩，王焕旭，孔祥瑞，
申请(专利权)人：山东金昌树新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37