一种硫酸法烷基化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硫酸法烷基化装置，涉及化工设备领域，技术方案为，包括壳体，壳体一端设置有控温物料进出口，另一端设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌机构隔板，搅拌机构隔板朝向壳体的一侧设置有搅拌板，另一侧设置驱动条，搅拌机构隔板两侧对称设置轴杆，两侧的轴杆分别穿过搅拌板和驱动条的中心处；驱动条与电机联动；驱动条为磁性条，搅拌板朝向搅拌机构隔板的一侧设置有可被驱动条吸附的金属块。本实用新型专利技术的有益效果是：通过磁性吸引起到驱动搅拌板的目的，将搅拌机构和反应室内部的搅拌板完美隔离，极大程度的延长了搅拌机构的寿命，且使搅拌板和搅拌机构没有直接性的连接，更便于搅拌机构的维护维修。

A Sulfuric Acid Alkylation Unit

The utility model discloses a sulfuric acid alkylation device, which relates to the field of chemical equipment. The technical scheme includes a shell, one end of the shell is provided with an import and export of temperature-controlled materials, the other end is provided with a mixing mechanism, the mixing mechanism includes a mixing mechanism separator, the mixing mechanism separator is provided with a mixing plate facing one side of the shell, the other side is provided with a driving strip, and the two sides of the mixing mechanism separator are paired. The axle bar is said to be arranged, and the axle bar on both sides passes through the center of the stirring plate and the driving bar respectively; the driving bar is linked with the motor; the driving bar is a magnetic bar, and the stirring plate is arranged with a metal block which can be adsorbed by the driving bar towards the side of the stirring mechanism separator. The utility model has the beneficial effect that the purpose of driving the stirring plate is to drive the stirring plate through magnetic attraction, perfect isolation of the stirring mechanism and the stirring plate inside the reaction chamber, greatly prolonging the service life of the stirring mechanism, and no direct connection between the stirring plate and the stirring mechanism, thus facilitating the maintenance of the stirring mechanism.

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸法烷基化装置
本技术涉及化工设备领域，特别涉及一种硫酸法烷基化装置。
技术介绍
卧式烷基化反应器为催化剂（H2SO4）法烷基化反应中的关键设备（催化剂为90%-98%浓硫酸）。反应原料（石油液化气C4馏分，主要成分异丁烷和丁烯）在浓硫酸的作用下，发生烷基化加成反应，生成带多种支链的烷烃混合物，统称为烷基化油。该反应是液相放热反应，较低的反应温度有利于反应平衡向正方向进行，但会降低反应速率；较高的反应温度有利于提高反应速率，但会抑制反应平衡向正方向进行，降低反应产物的收率。因此，该烷基加成反应需要有一个最适宜的反应温度，控制反应在最适宜的反应温度下进行，不但能加快反应速率，而且能提高反应产物的收率。反应过程中，浓硫酸为连续相，反应原料为分散相，为了防止反应过程中温升过高，必须使浓硫酸过量，反应原料少量；为了使反应原料中的丁烯反应完全，反应原料配比必须是大量的异丁烷+少量的丁烯，因此，进入卧式烷基化反应器参与反应物料的特点是含有大量浓硫酸、中量异丁烷及少量的丁烯。而为了使反应进行的彻底完全，对进入到卧式烷基化反应器的各种物料分散混合的均匀程度对烷基加成反应十分重要。所以，对于硫酸法烷基化反应装置，其装置内的搅拌效果和恒温效果就成了重要因素，而现有的搅拌机构，大多还是采用电机通过输出轴带动搅拌叶来实现搅拌。对于处于反应器内部的部分，其需要有足够的耐腐蚀性。
技术实现思路
为了实现上述技术目的，针对上述技术问题，本技术提供一种硫酸法烷基化装置。其技术方案为，一种硫酸法烷基化装置，包括两端设有封头的壳体，壳体的一端设置有控温物料进出口，控温物料进出口连接设置在壳体内的盘管，壳体上还设置有酸进口、酸出口、原料进口、反应物出口，及清洗口，所述壳体的另一端设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌机构隔板，搅拌机构隔板位于所述壳体的一端，起到密封壳体、隔断搅拌机构的作用，搅拌机构隔板朝向所述壳体中部的一侧设置有搅拌板，另一侧设置驱动条，所述搅拌机构隔板两侧对称设置轴杆，两侧的轴杆分别穿过所述搅拌板和驱动条的中心处；驱动条与电机联动；所述驱动条为磁性条，所述搅拌板朝向所述搅拌机构隔板的一侧设置有可被驱动条吸附的金属块。优选为，所述搅拌板、驱动条朝向所述搅拌机构隔板的一侧均分别设置若干滚珠，滚珠与所述搅拌机构隔板的表面相贴。优选为，所述搅拌板由耐腐蚀的材质制成，所述金属块包裹在所述搅拌板内部。耐腐蚀材料可以选用聚四氟乙烯等耐腐蚀材料，将金属块封装在耐腐蚀材质中贴近搅拌机构隔板的一侧，保证其可以被驱动条吸引。优选为，所述驱动条与从动轮同轴，从动轮啮合设置在电机电机轴上的主动轮。优选为，所述壳体内与所述搅拌机构隔板相对的另一端设置有控温室隔断板，盘管穿过所述控温室隔断板，控温室隔断板将壳体内部空间隔断为反应室和控温物料室，控温物料室与所述控温物料进出口连通，控温物料室内设置分隔板，分隔板将控温物料室内部空间隔断为进料室和出料室，进料室和出料室一侧分别与所述控温物料进出口连通，另一侧分别与所述盘管的进料口和出料口连通。优选为，所述盘管为若干竖直阵列设置的物料管组成的物料管组，每层物料管均设有进料口和出料口，且每层物料管内部连通，每层所述物料管的进料口和出料口均贯穿所述控温室隔断板延伸至所述控温物料室内。每层所述物料管的管体为迷宫式排布扭转。优选为，所述控温物料室内设置有缓温隔断板，缓温隔断板与所述控温室隔断板平行、将所述控温物料室分隔开，所述缓温隔断板和控温室隔断板之间形成缓温室；所述分隔板设置在所述缓温隔断板朝向所述控温物料进出口的一侧，所述物料管的进料口和出料口穿过所述缓温隔断板。优选为，所述壳体上与所述缓温室对应开设有排气口9。优选为，所述搅拌机构的壳体上开设有用于维护装置的人孔。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过磁性吸引起到驱动搅拌板的目的，将搅拌机构和反应室内部的搅拌板完美隔离，极大程度的延长了搅拌机构的寿命，且使搅拌板和搅拌机构没有直接性的连接，更便于搅拌机构的维护维修。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图。图2为本技术实施例的内部结构示意图。其中，附图标记为：1、壳体；2、控温物料进出口；201、盘管；202、控温室隔断板；203、分隔板；3、酸进口；4、酸出口；5、原料进口；6、反应物出口；7、清洗口；8、搅拌机构；801、搅拌机构隔板；802、搅拌板；803、驱动条；804、电机；805、从动轮；806、主动轮。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术创造中的具体含义。实施例1参见图1与图2，本技术提供一种硫酸法烷基化装置，包括两端设有封头的壳体1，壳体1的一端设置有控温物料进出口2，控温物料进出口2连接设置在壳体1内的盘管201，壳体1上还设置有酸进口3、酸出口4、原料进口5、反应物出口6，及清洗口7，壳体1的另一端设置有搅拌机构8，搅拌机构8包括搅拌机构隔板801，搅拌机构隔板801位于壳体1的一端，起到密封壳体1、隔断搅拌机构8的作用，搅拌机构隔板801朝向壳体1中部的一侧设置有搅拌板802，另一侧设置驱动条803，搅拌机构隔板801两侧对称设置轴杆，两侧的轴杆分别穿过搅拌板802和驱动条803的中心处；驱动条803与电机804联动；驱动条803为磁性条，搅拌板802朝向搅拌机构隔板801的一侧设置有可被驱动条803吸附的金属块。搅拌板802由耐腐蚀的材质制成，金属块包裹在搅拌板802内部。耐腐蚀材料可以选用聚四氟乙烯等耐腐蚀材料，将金属块封装在耐腐蚀材质中贴近搅拌机构隔板801的一侧，保证其可以被驱动条803吸引。驱动条803与从动轮805同轴，从动轮805啮合设置在电机804电机轴上的主动轮806。壳体1内与搅拌机构隔板801相对的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫酸法烷基化装置，包括两端设有封头的壳体（1），壳体（1）的一端设置有控温物料进出口（2），控温物料进出口（2）连接设置在壳体（1）内的盘管（201），壳体（1）上还设置有酸进口（3）、酸出口（4）、原料进口（5）、反应物出口（6），及清洗口（7），所述壳体（1）的另一端设置有搅拌机构（8），其特征在于，所述搅拌机构（8）包括搅拌机构隔板（801），搅拌机构隔板（801）位于所述壳体（1）的一端，搅拌机构隔板（801）朝向所述壳体（1）中部的一侧设置有搅拌板（802），另一侧设置驱动条（803），所述搅拌机构隔板（801）两侧对称设置轴杆，两侧的轴杆分别穿过所述搅拌板（802）和驱动条（803）的中心处；驱动条（803）与电机（804）联动；所述驱动条（803）为磁性条，所述搅拌板（802）朝向所述搅拌机构隔板（801）的一侧设置有可被驱动条（803）吸附的金属块。

【技术特征摘要】
1.一种硫酸法烷基化装置，包括两端设有封头的壳体（1），壳体（1）的一端设置有控温物料进出口（2），控温物料进出口（2）连接设置在壳体（1）内的盘管（201），壳体（1）上还设置有酸进口（3）、酸出口（4）、原料进口（5）、反应物出口（6），及清洗口（7），所述壳体（1）的另一端设置有搅拌机构（8），其特征在于，所述搅拌机构（8）包括搅拌机构隔板（801），搅拌机构隔板（801）位于所述壳体（1）的一端，搅拌机构隔板（801）朝向所述壳体（1）中部的一侧设置有搅拌板（802），另一侧设置驱动条（803），所述搅拌机构隔板（801）两侧对称设置轴杆，两侧的轴杆分别穿过所述搅拌板（802）和驱动条（803）的中心处；驱动条（803）与电机（804）联动；所述驱动条（803）为磁性条，所述搅拌板（802）朝向所述搅拌机构隔板（801）的一侧设置有可被驱动条（803）吸附的金属块。2.根据权利要求1所述的硫酸法烷基化装置，其特征在于，所述搅拌板（802）、驱动条（803）朝向所述搅拌机构隔板（801）的一侧均分别设置若干滚珠，滚珠与所述搅拌机构隔板（801）的表面相贴。3.根据权利要求1所述的硫...

【专利技术属性】
技术研发人员：周衍亮，杨国良，李卫波，
申请(专利权)人：山东齐发化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37