一种煅烧炉烟气VOC收集处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煅烧炉烟气VOC收集处理装置，包括壳体，壳体上设置有烟气进口和烟气出口，壳体的内部设置有烟气均布装置、等离子体发生器，烟气均布装置包括第一缓冲室、第二缓冲室和第三缓冲室，第一缓冲室与进气通道相连通，进气通道与烟气进口相连通；所述第一缓冲室设置在第二缓冲室的上部，第一缓冲室的底部设置有通孔，第二缓冲室的侧壁上设置有通孔，第一缓冲室、第二缓冲室设置在第三缓冲室的内部，第三缓冲室的顶部设置有烟气均布板，烟气均布板上设置有烟气均布孔；该VOC收集处理装置设置有烟气均布装置，经过烟气均布装置的烟气流速均匀、分布均匀，有效的提高VOC处理的效率，不易造成环境的污染。

A VOC Collecting and Processing Device for Calciner Flue Gas

The utility model discloses a VOC collecting and processing device for calciner flue gas, which comprises a shell, a flue gas inlet and a flue gas outlet are arranged on the shell, a flue gas uniform distribution device and a plasma generator are arranged inside the shell, and a flue gas uniform distribution device comprises a first buffer chamber, a second buffer chamber and a third buffer chamber. The first buffer chamber is connected with the intake passage, and the intake passage is connected with the flue gas inlet. The first buffer chamber is arranged at the upper part of the second buffer chamber, the bottom of the first buffer chamber is provided with through holes, the side wall of the second buffer chamber is provided with through holes, the first buffer chamber and the second buffer chamber are arranged in the interior of the third buffer chamber, the top of the third buffer chamber is provided with a smoke evenly distributed board, and the smoke evenly distributed board is provided with a smoke evenly distributed hole. A flue gas uniform distribution device is installed. The flue gas velocity and distribution are uniform after the flue gas uniform distribution device, which effectively improves the efficiency of VOC treatment and is not easy to cause environmental pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种煅烧炉烟气VOC收集处理装置
本技术涉及一种VOC收集处理装置，具体地说,涉及一种煅烧炉烟气VOC收集处理装置，属于石油焦煅烧

技术介绍
罐式煅烧炉用石油焦原料，石油焦原料因其自身含有9%左右的挥发分（含油量—烃类组分，大量聚集形成黄色烟雾），在高温煅烧过程中石油焦原料作为煅烧炉的燃料，与空气混合后燃烧形成煅烧炉的热源，煅烧过程未完全燃烧的挥发份，在负压作用下随烟气一同进入烟道，进而进入后部脱硫塔，在脱硫塔内不能完成挥发分组分的去除，最终随脱硫塔尾气排至大气中，漂浮的尾气因含有烃类组分而成为浅黄色，造成环境污染。为了防止石油焦煅烧后产生的VOC物质进入脱硫塔，在煅烧炉和脱硫塔之间的烟道上设置有VOC收集处理装置，VOC收集处理装置的处理原理如下所示：介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等，废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，最终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。VOC收集处理装置一般包括烟气均布板、等离子体发生器，煅烧炉产生的烟气经过过滤处理后进入VOC收集处理装置内，先经过烟气均布板进行烟气的分散，然后经过等离子体发生器进行处理，处理后的烟气进入脱硫塔进行脱硫处理，目前，在生产过程中VOC收集处理装置存在以下弊端：烟气均布板分布烟气不均，导致等离子体发生器处理VOC不彻底，VOC处理不彻底的烟气经脱硫塔后排放至大气中，造成环境的污染。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种煅烧炉烟气VOC收集处理装置,该VOC收集处理装置设置有烟气均布装置，经过烟气均布装置的烟气流速均匀、分布均匀，有效的提高VOC处理的效率，不易造成环境的污染。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：一种煅烧炉烟气VOC收集处理装置，包括壳体，壳体上设置有烟气进口和烟气出口，壳体的内部设置有烟气均布装置、等离子体发生器，其特征在于：所述烟气均布装置包括第一缓冲室、第二缓冲室和第三缓冲室，第一缓冲室与进气通道相连通，进气通道与烟气进口相连通；所述第一缓冲室设置在第二缓冲室的上部，第一缓冲室的底部设置有通孔，第二缓冲室的侧壁上设置有通孔；所述第一缓冲室、第二缓冲室设置在第三缓冲室的内部，第三缓冲室的顶部设置有烟气均布板，烟气均布板上设置有烟气均布孔。一种优化的方案，所述第二缓冲室的内部设置有折流板，折流板竖直设置在第二缓冲室的内部；所述折流板的高度小于第二缓冲室的高度。进一步地，所述烟气均布孔为棱台形孔，烟气均布孔的进气端为方形孔，烟气均布孔的出气端为方形孔，烟气均布孔进气端的孔的宽度大于烟气均布孔出气端的孔的宽度。进一步地，所述烟气均布装置设置在等离子体发生器的下部，经过烟气均布装置的煅烧炉烟气进入等离子体发生器。进一步地，烟气均布板的宽度小于等离子体发生器的分布宽度。进一步地，所述烟气均布孔进气端的孔为正方形；所述烟气均布孔出气端的孔为正方形。进一步地，所述烟气均布孔进气端的孔为长方形；所述烟气均布孔出气端的孔为长方形。本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：一种煅烧炉烟气VOC收集处理装置，包括壳体，壳体上设置有烟气进口和烟气出口，壳体的内部设置有烟气均布装置、等离子体发生器，烟气均布装置包括第一缓冲室、第二缓冲室和第三缓冲室，第一缓冲室与进气通道相连通，进气通道与烟气进口相连通；所述第一缓冲室设置在第二缓冲室的上部，第一缓冲室的底部设置有通孔，第二缓冲室的侧壁上设置有通孔，第一缓冲室、第二缓冲室设置在第三缓冲室的内部，第三缓冲室的顶部设置有烟气均布板，烟气均布板上设置有烟气均布孔；该VOC收集处理装置设置有烟气均布装置4，经过烟气均布装置的烟气流速均匀、分布均匀，有效的提高VOC处理的效率，不易造成环境的污染。下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。附图说明附图1是本技术实施例中煅烧炉烟气VOC收集处理装置的结构示意图；附图2是本技术实施例中烟气均布装置的结构示意图；附图3是本技术实施例中烟气均布板的结构示意图；附图4是本技术实施例中烟气均布板的截面图；图中，1-壳体，2-烟气进口，3-烟气出口，4-烟气均布装置，41-第一缓冲室，42-第二缓冲室，43-第三缓冲室，44-进气通道，45-折流板，46-烟气均布板，47-烟气均布孔，5-等离子体发生器。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。实施例，如图1、图2、图3所示，一种煅烧炉烟气VOC收集处理装置，包括壳体1，壳体1上设置有烟气进口2和烟气出口3，壳体1的内部设置有烟气均布装置4和等离子体发生器5，烟气均布装置4设置在等离子体发生器5的下部，经过烟气均布装置4的煅烧炉烟气进入等离子体发生器5。烟气均布装置4包括第一缓冲室41、第二缓冲室42和第三缓冲室43，第一缓冲室41与进气通道44相连通，进气通道44与烟气进口2相连通。第一缓冲室41设置在第二缓冲室42的上部，第一缓冲室41的底部设置有通孔，第二缓冲室42的侧壁上设置有通孔。第一缓冲室41、第二缓冲室42设置在第三缓冲室43的内部，第三缓冲室43的顶部设置有烟气均布板46，烟气均布板46上设置有烟气均布孔47。第二缓冲室42的内部设置有折流板45，折流板45竖直设置在第二缓冲室42的内部，折流板45的高度小于第二缓冲室42的高度。烟气均布板46的宽度小于等离子体发生器5的分布宽度。烟气均布孔47为棱台形孔，烟气均布孔47的进气端为方形孔，烟气均布孔47的出气端为方形孔，烟气均布孔47进气端的孔的宽度大于烟气均布孔47出气端的孔的宽度。烟气均布孔47进气端的孔可以为正方形也可以为长方形，烟气均布孔47出气端的孔可以为正方形也可以为长方形。本技术专利附图中的箭头表示煅烧炉烟气的运动方向。煅烧炉烟气由烟气进口2进入进气通道44，进入进气通道44的烟气先进入第一缓冲室41，在第一缓冲室41中进行第一次混合分布，从第一缓冲室41的底部进入第二缓冲室42，第二缓冲室42内的折流板45进行烟气的折流，在第二缓冲室42中进行第二次混合分布，再从第二缓冲室42的侧壁上进入第三缓冲室43，在第三缓冲室43中进行第三次混合分布，混合分布后的煅烧炉烟气经烟气均布板46上的烟气均布孔47进入等离子体发生器5进行处理，处理后的烟气再从和烟气出口3排出，该VOC收集处理装置设置有烟气均布装置4，经过烟气均布装置4的烟气流速均匀、分布均匀，有效的提高VOC处理的效率，不易造成环境的污染。上述的具体实施方式只是示例性的，是为了使本领域技术人员能够更好的理解本
技术实现思路
，不应理解为是对本技术保护范围的限制，只要是根据本技术技术方案所作的改进，均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煅烧炉烟气VOC收集处理装置，包括壳体（1），壳体（1）上设置有烟气进口（2）和烟气出口（3），壳体（1）的内部设置有烟气均布装置（4）、等离子体发生器（5），其特征在于：所述烟气均布装置（4）包括第一缓冲室（41）、第二缓冲室（42）和第三缓冲室（43），第一缓冲室（41）与进气通道（44）相连通，进气通道（44）与烟气进口（2）相连通；所述第一缓冲室（41）设置在第二缓冲室（42）的上部，第一缓冲室（41）的底部设置有通孔，第二缓冲室（42）的侧壁上设置有通孔；所述第一缓冲室（41）、第二缓冲室（42）设置在第三缓冲室（43）的内部，第三缓冲室（43）的顶部设置有烟气均布板（46），烟气均布板（46）上设置有烟气均布孔（47）。

【技术特征摘要】
1.一种煅烧炉烟气VOC收集处理装置，包括壳体（1），壳体（1）上设置有烟气进口（2）和烟气出口（3），壳体（1）的内部设置有烟气均布装置（4）、等离子体发生器（5），其特征在于：所述烟气均布装置（4）包括第一缓冲室（41）、第二缓冲室（42）和第三缓冲室（43），第一缓冲室（41）与进气通道（44）相连通，进气通道（44）与烟气进口（2）相连通；所述第一缓冲室（41）设置在第二缓冲室（42）的上部，第一缓冲室（41）的底部设置有通孔，第二缓冲室（42）的侧壁上设置有通孔；所述第一缓冲室（41）、第二缓冲室（42）设置在第三缓冲室（43）的内部，第三缓冲室（43）的顶部设置有烟气均布板（46），烟气均布板（46）上设置有烟气均布孔（47）。2.如权利要求1所述的一种煅烧炉烟气VOC收集处理装置，其特征在于：所述第二缓冲室（42）的内部设置有折流板（45），折流板（45）竖直设置在第二缓冲室（42）的内部；所述折流板（45）的高度小于第二缓冲室（42）的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，
申请(专利权)人：中碳能源山东有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37