一种耐腐蚀耐冲刷的烟气吸收塔制造技术

本实用新型专利技术属于烟气净化领域，特别涉及一种耐腐蚀耐冲刷的烟气吸收塔，主要包括吸收塔塔体、导流锥、喷淋管，导流锥环向固定在吸收塔塔体侧面的内壁上，由上壁板与下壁板构成，上壁板和下壁板均为耐磨损、耐腐蚀性能优异的单层钢板；导流锥与塔体内壁间的密闭空腔内分布有三角形筋板，避免导流锥的上下壁板因受力而产生凹陷；通过喷淋管管径粗细的分布，使被导流锥所遮挡住的出烟区上方的喷淋量相对减小，而使未被导流锥所遮挡的出烟区上方的喷淋量调大，使喷淋操作更有针对性。

A Flue Gas Absorption Tower with Corrosion Resistance and Erosion Resistance

The utility model belongs to the field of flue gas purification, in particular to a corrosion-resistant and erosion-resistant flue gas absorption tower, which mainly comprises an absorption tower body, a diversion cone and a spray pipe. The diversion cone is annularly fixed on the inner wall of the side of the absorption tower body and consists of an upper and a lower wall panels. The upper and lower wall panels are single-layer steel plates with excellent wear resistance and corrosion resistance. The triangular ribs are distributed in the closed cavity to avoid the depression of the upper and lower panels of the diversion cone caused by the force; the spray amount above the smoke outlet area covered by the guide cone is relatively reduced by the distribution of the diameter of the spray pipe, and the spray amount above the smoke outlet area covered by the guide cone is increased, so that the spray operation is more targeted.

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀耐冲刷的烟气吸收塔
本技术属于烟气净化领域，特别涉及一种耐腐蚀耐冲刷的烟气吸收塔。
技术介绍
单塔双循环石灰石湿法脱硫工艺处理烟气中的二氧化硫等硫化物及烟尘中其他污染物具有很理想的效果。其中单塔双循环脱硫塔内的核心部件之一为导流锥，其作用为降低烟气流速，从而延长烟气与石灰石浆液的反应时间，更好地脱除烟气中的硫分。该导流锥部件长期运行在具有较强腐蚀性的石灰石浆液环境中，并受到来自上层喷淋系统的连续冲刷，对其稳定性及耐腐蚀耐冲刷性要求较高。目前吸收塔导流锥防腐设计主要以铁板外涂衬防腐胶层的形式，该设计施工过程中对施工材料及工艺要求过于苛刻：铁板外表面防腐胶层的固化时间太长且对温度、湿度要求苛刻；而铁板与防腐胶层之间如果出现夹层会夹带空气，影响防腐胶层在铁板上的粘结性从而易发生脱落现象，因此对施工人员的技术要求较高；而在使用后期，防腐胶层也容易发生鼓泡现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：目前吸收塔导流锥防腐设计受多方面因素的影响而难以达到优良效果，为解决这一技术问题，本技术提供了一种耐腐蚀耐冲刷的烟气吸收塔，主要包括吸收塔塔体、导流锥、喷淋管，导流锥环向固定在吸收塔塔体侧面的内壁上，导流锥由上壁板与下壁板构成，上壁板、下壁板与塔体侧面的内壁之间形成密闭空腔，导流锥的纵截面是由其上壁板边缘、下壁板边缘以及吸收塔塔体侧壁边缘三者构成的三角形，且在该三角形中，由导流锥上壁板边缘与吸收塔塔体侧壁边缘所形成的角为锐角，限定该角为锐角也就明确了：上层喷淋系统冲刷下来的落在上壁板表面的液体，将顺着上壁板继续向下滑落，而不会沉积在上壁板上，导流锥的上壁板和下壁板均为耐磨损、耐腐蚀性能优异的单层钢板，如2205合金钢板，厚度为8mm，采用单层钢板避免了导流锥表面耐冲刷性能差、易出现空气夹层、涂层易脱落、易鼓泡等问题，为使整个导流锥结构更加坚固、稳定，于导流锥与塔体内壁间的密闭空腔内分布有若干三角形筋板，三角形筋板的设置平行于导流锥的纵截面，三角形筋板的三条边分别落在上壁板、下壁板与塔体内壁上，基于以上结构，导流锥位于筋板所在处的纵截面已经被筋板充分填充，避免了导流锥的上下壁板因受力而产生凹陷，于三角形筋板的重心位置开孔，这是考虑到长期填充于导流锥内部的筋板自身也具有一定重量，开孔后减轻了筋板重量，也就减轻了挂在吸收塔塔体内壁上的导流锥的负担，导流锥与塔体内壁间的密闭空腔内均匀分布24块三角形筋板，确保筋板对导流锥的支撑作用均匀且充分，导流锥的纵截面上，由上壁板边缘、下壁板边缘以及吸收塔塔体侧壁边缘三者构成的三角形为直角三角形，其中，上壁板边缘、下壁板边缘构成大致直角，这样除筋板外，导流锥的下壁板也能对上壁板产生一定的支撑作用，进一步增强了导流锥上壁板的耐冲刷性，该直角三角形中，上壁板边缘与吸收塔塔体侧壁边缘所形成的角为45°；另一方面，吸收塔塔体侧壁上开设有管接口，喷淋管水平设置于塔体内并穿过该管接口伸向塔体外与喷淋液储罐相连通，喷淋管位于塔体内的管段根据管径大小分为粗段和细段，细段的垂直正下方有导流锥存在，而粗段的垂直正下方则无导流锥，喷淋管进入到塔体内的管段表面均匀分布有喷淋孔，由于导流锥的存在，对自下而上流动的烟气存在阻挡作用，因此塔体内的烟气将集中从环形导流锥所围成的空心区域向上流动(如附图1中箭头集中出现的区域)，将该区域上方的喷淋量加大，将被导流锥所遮挡住的出烟区上方的喷淋量相对减小，能使喷淋操作更有针对性，提高喷淋液的利用率，避免浪费，喷淋管上，于喷淋管与管接口的接触处，套有聚四氟乙烯垫圈，该措施一方面增加了管接口的密封性，防止烟气外漏，另一方面在喷淋管受热发生膨胀时起到缓冲作用，不至于对管接口及吸收塔侧壁产生太强的挤压。附图说明图1为本技术中耐腐蚀耐冲刷的烟气吸收塔的结构示意图，其中，1—导流锥，11—上壁板，12—下壁板，2—喷淋管，21—粗段，22—细段，23—喷淋孔，3—吸收塔塔体侧面的内壁，4—三角形筋板，41—开孔，5—管接口,6—喷淋液储罐，7—聚四氟乙烯垫圈，箭头—烟气在吸收塔内的流动方向。具体实施方式如附图1所示，本技术的耐腐蚀耐冲刷的烟气吸收塔在结构上主要包括：吸收塔塔体、导流锥1、喷淋管2，导流锥1环向固定在吸收塔塔体侧面的内壁3上，导流锥1由上壁板11与下壁板12构成，上壁板11与下壁板12均为单层的厚度8mm的2205合金钢板，该钢板的耐磨损、耐腐蚀性能优异，上壁板11、下壁板12与吸收塔塔体侧面的内壁3之间形成密闭空腔，导流锥1的纵截面是由上壁板11的边缘、下壁板12的边缘以及吸收塔塔体的侧壁边缘三者构成的直角三角形，上壁板11的边缘与下壁板12的边缘构成直角，上壁板11的边缘与吸收塔塔体的侧壁边缘所形成的角为45°，由于直角的设计，导流锥1的下壁板11能对上壁板12产生一定的支撑作用，增强了导流锥1上壁板11的耐冲刷性，同时其他角度的设计也确保了导流锥1本身的阻挡、降低烟气流速的作用；密闭空腔内均匀分布有24块三角形筋板4，三角形筋板4的设置平行于导流锥1的纵截面，三角形筋板4的三条边分别落在上壁板11、下壁板12与吸收塔塔体侧面的内壁3上，三角形筋板4的重心位置设有开孔41，导流锥1于纵截面上被筋板4充分填充并支撑，避免了导流锥1的上下壁板11、12因受力、受冲刷而产生凹陷，开孔41的设计减轻了筋板4重量，也就减轻了挂在吸收塔塔体内壁3上的导流锥1的负担；同时，吸收塔塔体侧壁上开设有管接口5，喷淋管2水平设置于塔体内并穿过管接口5伸向塔体外与喷淋液储罐6相连通，喷淋管2上位于喷淋管2与管接口5的接触处，套有聚四氟乙烯垫圈7，起到密封及缓冲作用；喷淋管2位于塔体内的管段根据管径大小分为粗段21和细段22，且细段22的垂直正下方有导流锥1存在，而粗段21的垂直正下方则无导流锥，即粗段21的垂直正下方为环形导流锥1所围成的空心区域，喷淋管2进入到塔体内的管段表面均匀分布有喷淋孔23，考虑到烟气的流动行为及导流锥1对烟气的阻挡作用，(在喷淋孔23分布均匀的基础上)通过喷淋管2管径粗细的分布，使被导流锥1所遮挡住的出烟区上方的喷淋量相对减小，而使未被导流锥1所遮挡的出烟区上方的喷淋量变大，从而使喷淋操作更有针对性，提高了喷淋液的利用率，避免浪费。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀耐冲刷的烟气吸收塔，其特征在于：所述的烟气吸收塔包括吸收塔塔体、导流锥(1)、喷淋管(2)，所述的导流锥(1)环向固定在所述吸收塔塔体侧面的内壁(3)上，所述的导流锥(1)由上壁板(11)与下壁板(12)构成，所述上壁板(11)、所述下壁板(12)与所述吸收塔塔体侧面的内壁(3)之间形成密闭空腔，所述导流锥(1)的纵截面是由所述上壁板(11)的边缘、所述下壁板(12)的边缘以及所述吸收塔塔体的侧壁边缘三者构成的三角形，所述的三角形中，由所述上壁板(11)的边缘与所述吸收塔塔体的侧壁边缘所形成的角为锐角，所述的上壁板(11)和所述的下壁板(12)均为耐磨损、耐腐蚀性能优异的单层钢板，所述的密闭空腔内分布有若干三角形筋板(4)，所述的三角形筋板(4)的设置平行于所述导流锥(1)的纵截面，所述的三角形筋板(4)的三条边分别落在所述上壁板(11)、所述下壁板(12)与所述吸收塔塔体侧面的内壁(3)上；所述的吸收塔塔体侧壁上开设有管接口(5)，所述的喷淋管(2)水平设置于所述塔体内并穿过所述的管接口(5)伸向所述塔体外与喷淋液储罐(6)相连通，所述喷淋管(2)位于所述塔体内的管段根据管径大小分为粗段(21)和细段(22)，且所述细段(22)的垂直正下方有所述的导流锥(1)存在，而所述粗段(21)的垂直正下方则无导流锥(1)，所述喷淋管(2)进入到所述塔体内的管段表面均匀分布有喷淋孔(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀耐冲刷的烟气吸收塔，其特征在于：所述的烟气吸收塔包括吸收塔塔体、导流锥(1)、喷淋管(2)，所述的导流锥(1)环向固定在所述吸收塔塔体侧面的内壁(3)上，所述的导流锥(1)由上壁板(11)与下壁板(12)构成，所述上壁板(11)、所述下壁板(12)与所述吸收塔塔体侧面的内壁(3)之间形成密闭空腔，所述导流锥(1)的纵截面是由所述上壁板(11)的边缘、所述下壁板(12)的边缘以及所述吸收塔塔体的侧壁边缘三者构成的三角形，所述的三角形中，由所述上壁板(11)的边缘与所述吸收塔塔体的侧壁边缘所形成的角为锐角，所述的上壁板(11)和所述的下壁板(12)均为耐磨损、耐腐蚀性能优异的单层钢板，所述的密闭空腔内分布有若干三角形筋板(4)，所述的三角形筋板(4)的设置平行于所述导流锥(1)的纵截面，所述的三角形筋板(4)的三条边分别落在所述上壁板(11)、所述下壁板(12)与所述吸收塔塔体侧面的内壁(3)上；所述的吸收塔塔体侧壁上开设有管接口(5)，所述的喷淋管(2)水平设置于所述塔体内并穿过所述的管接口(5)伸向所述塔体外与喷淋液储罐(6)相连通，所述喷淋管(2)位于所述塔体内的管段根据管径大小分为...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉初萌，殷浩然，何利军，吴国兴，许尧，严方林，唐亚，校杰，彭凯，
申请(专利权)人：国电泰州发电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32