The invention discloses a method for breaking the wall of Ganoderma lucidum spores, which includes grinding, oscillating, enzymatic hydrolysis, ultrasonic treatment, drying, ultrafine grinding, freeze-drying and ultrasonic treatment. In this method, enzymatic hydrolysis, ultrasonic treatment, ultrafine comminution and freezing process all have a great influence on the wall breaking rate, and the oscillation process after adding the wall breaking enzyme also has a great influence on the initial cell wall decomposition, so that the latter step can play the greatest role. Only through the combination of the steps in the present invention, the wall breaking rate can be effectively improved and the wall breaking rate can reach 9%. 9.8%, while reducing the loss of active ingredients.
【技术实现步骤摘要】
一种灵芝孢子破壁方法
本专利技术属于灵芝孢子加工
,具体涉及一种灵芝孢子破壁方法。
技术介绍
现有的灵芝孢子的破壁方法有生物酶解法、化学法、物理法等,但由于灵芝孢子粉的有效成分稳定性差,现有的破壁技术为了最大程度的保证灵芝孢子粉的有效成分不受破坏,而存在破壁率较低,且很难完全破壁,灵芝孢子中有效成分流失严重等问题。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足,本专利技术提供了一种灵芝孢子破壁方法,可有效解决现有的破壁方法存在的破壁率较低,且灵芝孢子中有效成分流失严重的问题。为实现上述目的,本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种灵芝孢子破壁方法,包括以下步骤:(1)粉碎:将灵芝孢子粉碎,过60-80目筛,得灵芝孢子粉;(2)振荡:将灵芝孢子粉、蒸馏水和溶壁酶按重量比为1:2-4:0.01-0.02混合,在25-35℃振荡反应1-2h,得振荡混合液;(3)酶解:将振荡混合液和混合酶液按质量比为1:0.3-0.8混匀后进行酶解,酶解温度为40-50℃,酶解时间为3-4h,得酶解液;其中混合酶液包括纤维素酶、半纤维素酶和果胶酶,纤维素酶、半纤维素酶和果胶酶的浓度分别为0.5-0.8g/L、0.3-0.6g/L、0.4-0.7g/L;(4)超声波处理:将酶解液过滤,除去滤液,将所得固体与纤维素酶溶液按重量比为1:5-8混匀,然后进行超声波处理,超声波的功率为250-350W,频率为20-25KHz,处理时间为30-40min,得超声波处理液;其中,纤维素酶溶液的浓度为0.6-0.8g/L;(5)干燥:将超声波处理液,过滤,除去滤液,将所得固体进行真空干燥,干 ...
【技术保护点】
1.一种灵芝孢子破壁方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)粉碎:将灵芝孢子粉碎,过60‑80目筛,得灵芝孢子粉;(2)振荡:将灵芝孢子粉、蒸馏水和溶壁酶按重量比为1:2‑4:0.01‑0.02混合,在25‑35℃振荡反应1‑2h,得振荡混合液;(3)酶解:将振荡混合液和混合酶液按质量比为1:0.3‑0.8混匀后进行酶解,酶解温度为40‑50℃,酶解时间为3‑4h,得酶解液;其中混合酶液包括纤维素酶、半纤维素酶和果胶酶,纤维素酶、半纤维素酶和果胶酶的浓度分别为0.5‑0.8g/L、0.3‑0.6g/L、0.4‑0.7g/L;(4)超声波处理:将酶解液过滤,除去滤液,将所得固体与纤维素酶溶液按重量比为1:5‑8混匀,然后进行超声波处理,超声波的功率为250‑350W,频率为20‑25KHz,处理时间为30‑40min,得超声波处理液;其中,纤维素酶溶液的浓度为0.6‑0.8g/L;(5)干燥:将超声波处理液,过滤,除去滤液,将所得固体进行真空干燥,干燥温度为45‑60℃,干燥1‑2h;(6)超微粉碎:将步骤(5)所得干燥物、粉状纤维素和山嵛酸甘油酯混合,超微粉碎至平均粒径到2μm以下;其中 ...
【技术特征摘要】
1.一种灵芝孢子破壁方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)粉碎:将灵芝孢子粉碎,过60-80目筛,得灵芝孢子粉;(2)振荡:将灵芝孢子粉、蒸馏水和溶壁酶按重量比为1:2-4:0.01-0.02混合,在25-35℃振荡反应1-2h,得振荡混合液;(3)酶解:将振荡混合液和混合酶液按质量比为1:0.3-0.8混匀后进行酶解,酶解温度为40-50℃,酶解时间为3-4h,得酶解液;其中混合酶液包括纤维素酶、半纤维素酶和果胶酶,纤维素酶、半纤维素酶和果胶酶的浓度分别为0.5-0.8g/L、0.3-0.6g/L、0.4-0.7g/L;(4)超声波处理:将酶解液过滤,除去滤液,将所得固体与纤维素酶溶液按重量比为1:5-8混匀,然后进行超声波处理,超声波的功率为250-350W,频率为20-25KHz,处理时间为30-40min,得超声波处理液;其中,纤维素酶溶液的浓度为0.6-0.8g/L;(5)干燥:将超声波处理液,过滤,除去滤液,将所得固体进行真空干燥,干燥温度为45-60℃,干燥1-2h;(6)超微粉碎:将步骤(5)所得干燥物、粉状纤维素和山嵛酸甘油酯混合,超微粉碎至平均粒径到2μm以下;其中,干燥物、粉状纤维素和山嵛酸甘油酯的质量比为100-200:0.3-0.5:0.1-0.2;(7)冷冻干燥:将超微粉碎后的物质在-20~-30℃条件下保持20-30min,然后在5min内将温度升至10-20℃保持10-20min,再在5min内将温度升至30-40℃保持10-20min;(8)超声波处理:将冷冻干燥后的物质在40-60...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩业详,杨文生,
申请(专利权)人:四川旭阳药业有限责任公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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