The invention discloses a method for producing soy sauce matrix condiment by enzymatic method of soy sauce residue, which includes the following steps: preparing residue-water mixture; adding cellulase; adding protease; adding flavor enzyme; solid-liquid separation; filtering and concentration to prepare soy sauce powder; drying to prepare protein feed. The flavor index of the condiment product prepared by the method described in the present invention is 10-20% higher than that of the similar commodities on the market.
【技术实现步骤摘要】
利用酱油渣酶法生产酱油基质调味料的方法
本专利技术涉及调味料生产
,涉及酱油基质调味料的生产方法,尤其涉及利用酱油渣酶法生产酱油基质调味料的方法。
技术介绍
酱油渣是酿造酱油所产生的副产品。大豆经过蒸煮、接曲、发酵、压滤后生产出酱油原液,压滤出来的滤渣即是酱油渣。酱油渣的组成成分丰富,粗蛋白(干基)约为15~25%,粗脂肪(干基)约为20%,另外还含有丰富的粗纤维、糖和磷脂。我国低盐固态酱油全氮利用率普遍在65%~72%。因此,大豆原料中仍有约30%的蛋白质残留在酱油渣中,如何充分利用酱油渣中残余的蛋白质,逐渐成为人们关注的焦点。国内外对于酱油渣残余蛋白质的综合利用,主要包括三个途径:一是开发作为蛋白饲料,以酱油渣为主要原料,添加豆粕、麸皮等辅料,利用微生物进行发酵,从而将酱油渣转化成优质蛋白饲料;二是开发作为栽培用复合基质,脱盐后的酱油渣,辅以醋渣、蚕豆壳作为疏松剂,是良好的真菌培养基质;三是利用现代生物学技术,构建高效的蛋白酶体系,进一步降解酱油渣中的蛋白质,从中生产出多种风味物质,以及具有高附加值的生物活性肽。酱油渣含有大量的盐分,干基含盐量(以氯离子计)约20%。高盐分是限制酱油渣综合利用的主要因素之一,影响了其作为饲料的适口性。若采用传统的水洗脱盐方式,不仅耗能耗水,而且酱油渣中的其它可利用物质会随着水洗而流失,洗出来的盐分也会对环保造成一定的压力。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术主要提供解决上述
技术介绍
中存在的问题的一种利用酱油渣酶法生产酱油基质调味料的方法。本专利技术通过以下技术方案得以实现:利用酱油渣酶法生产酱油基质调味料的方法, ...
【技术保护点】
1.利用酱油渣酶法生产酱油基质调味料的方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一、配制渣水混合液:酱油渣与一定比例的水混合调配成含有固形物的渣水混合液;步骤二、添加纤维素酶:将步骤一中制得的渣水混合液搅拌均匀后加热升温,加入纤维素酶,保温搅拌;步骤三、添加蛋白酶:调节经步骤二处理的渣水混合液的pH值,添加蛋白酶,保温搅拌;步骤四、添加风味酶:提升经步骤三处理的渣水混合液的温度,添加风味酶,保温搅拌;步骤五、固液分离:将经步骤四处理的渣水混合物通过离心机分离,分别得到液体相和固体相,其中,液体相的固形物含量为3~8%,固体相的固形物含量为40%~50%;步骤六、过滤浓缩制备酱油粉:经过步骤五制得的液体相通过过滤器进行过滤,澄清的滤液通过浓缩器浓缩,然后再进行一遍过滤直至滤液无残余沉淀物;处理后的滤液通过喷雾干燥器喷干制成酱油粉,包装入库;步骤七、干燥制备蛋白质饲料:经过步骤五制得的固体相物质进行干燥,干燥后可制成蛋白质饲料。
【技术特征摘要】
1.利用酱油渣酶法生产酱油基质调味料的方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一、配制渣水混合液:酱油渣与一定比例的水混合调配成含有固形物的渣水混合液;步骤二、添加纤维素酶:将步骤一中制得的渣水混合液搅拌均匀后加热升温,加入纤维素酶,保温搅拌;步骤三、添加蛋白酶:调节经步骤二处理的渣水混合液的pH值,添加蛋白酶,保温搅拌;步骤四、添加风味酶:提升经步骤三处理的渣水混合液的温度,添加风味酶,保温搅拌;步骤五、固液分离:将经步骤四处理的渣水混合物通过离心机分离,分别得到液体相和固体相,其中,液体相的固形物含量为3~8%,固体相的固形物含量为40%~50%;步骤六、过滤浓缩制备酱油粉:经过步骤五制得的液体相通过过滤器进行过滤,澄清的滤液通过浓缩器浓缩,然后再进行一遍过滤直至滤液无残余沉淀物;处理后的滤液通过喷雾干燥器喷干制成酱油粉,包装入库;步骤七、干燥制备蛋白质饲料:经过步骤五制得的固体相物质进行干燥,干燥后可制成蛋白质饲料。2.根据权利要求1所述的利用酱油渣酶法生产酱油基质调味料的方法,其特征在于:步骤一中固形物的含量为12~15%,所采用的水质满足食用水要求。3.根据权利要求1所述的利用酱油渣酶法生产酱油基质调味料的方法,其特征在于:步骤二中,将步骤一中制得的渣水混合液搅拌均匀后加热升温至63~67℃,按照100U/g的添加量加入纤维素酶,保温搅拌120min。4.根据权利要求1所述的利用酱油渣酶法生产酱油基质调味料的方法,其特征在于:步骤三中,将经过步骤二处理...
【专利技术属性】
技术研发人员:周俊超,梁耀培,熊成鹏,
申请(专利权)人:肇庆启航生物科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。