分配器制造技术

一种用于分配固体或软固体物质的分配器，其包括：筒（１）；在筒（１）内的活塞（１２）；以及包括转轮（６）的用于在筒内轴向地前推活塞的机构。本发明专利技术提供了一使转轮（６）相对于筒（１）成预定角度位置的座放装置，该装置包括：具有向内渐缩的轮廓（液滴状）的凸台（９ａ、９ｂ）和其尺寸被构造成用于容纳该凸台的凹窝（３ａ、３ｂ）。凸台最好形成在转轮（６）上，而凹窝在筒（１）的底部（２）上。特别需要的是，分配器设置有一对凸台及凹窝，它们绕转轮及筒底部对称地布置。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种分配器，更具体地涉及用于固体块或软固体物质的分配器，并且特别是用于分配美容化妆品或化妆品或个人或家用物品的分配器。
技术介绍
用于固体块或软固体物质的一些已知容器(又称为分配器)，这些已知容器特别是例如是用于美容化妆品或化妆品或个人或家用的其它物品的分配器，包括筒，该筒具有一端部，通过其可分配物品，该端部可以是敞开的，以用于分配固体块，或者该端部是用带孔的盖封闭，以用于分配软固体物质。转轮安装在筒的对置端部处，并且固定在螺纹杆上，该螺纹杆在筒内轴向延伸并与随动件的相应螺纹座相接合。活塞安置在筒内。当转轮转动时，螺纹杆同样转动并与活塞的座上的相应螺纹接合，由此把杆的旋转运动转变为活塞的轴向运动。筒的横截面由生产商意愿决定，通常是圆形的或椭圆的两者中的一种。转轮一般包括圆形的轮子，该轮子凸伸穿过悬垂于筒底部的裙部上的对置窗口突出出来。如US-A-3612705中及随后在EP-A-713660中所描述的另一种形式的转轮包括一轮子，该轮子具有几乎与筒相同的横截面并安装在筒下面。这种结构特别适用于非圆形的筒及轮子，例如椭圆的筒及轮子，因为轮子转出及转入与筒对齐的位置，提供了用于计量固体块或软固体物质的物品被分配出分配器的简明而有效的装置。在US-A-3612705、US-A-5868510及EP-A-813829中还描述了凸出于转轮的顶表面的小圆形凸台和凹进筒底的底表面的互补的浅凹窝的定位，以便在轮子的每转中使转轮与筒对齐。本专利技术者认识到这点不仅在分配操作期间是有益的，而且可防止分配器被填充前的运输期间轮子与底部没有对齐，然而，在US-A-3612705中，描述的结构在实践中对其平稳及有效的实施出现了一些困难。筒常常是通过热塑性塑料的注塑模制成的，进入模具的注入口通常位于筒的底部。注入口剩余的过量塑料在筒底表面的下面形成不规则的凸出部，它会妨碍转轮的平稳转动。小圆形凸台与相应的浅凹窝的对齐较困难，因为即使小的空间位移也会导致没有对齐。再有，由于凸台的变化明显的轮廓，当轮子上的小圆形凸台转动与筒底部的边缘接触时，为了容纳凸台轮子必须骤然地做到从筒底部的垂直位移。这产生了一些效应。凸台在筒壁底部相同点上的冲击可能引起对壁或对凸台的损伤，而轮子相对筒的反复转动可引起凸台被磨损掉，所以它不再能有效地最终完成对齐功能。因为在转动中圆形凸台提供与筒壁的几乎是点接触，冲击是突然的，而对转动的阻力是大的，所以轮子的转动陡然变化。本专利技术的目的是减轻或避免上文描述的一种或多种困难。
技术实现思路
根据本专利技术提供了用于固体块或软固体的分配器，其包括i)一筒，其具有第一端部和相对置的端部，固体块或软固体通过第一端部进行分配，所述相对置的端部包括一底壁，该底壁限定一孔并具有一下表面；ii)安装在筒下面的转轮，其具有与该筒相似的横截面和与该筒的下表面邻接的顶表面；iii)螺纹主轴，其固定在转轮上并轴向延伸穿过筒的底壁上的孔；iv)在筒内的活塞，该活塞具有一螺纹座，该螺纹座与主轴接合并借助于主轴的转动作轴向移动；其中，v)筒的底壁或转轮的顶表面中的一个带有径向延伸的凸台，该凸台具有向内渐缩的轮廓，而筒的底壁或转轮的顶表面中的另一个具有凹窝，该凹窝的尺寸构造成以容纳凸台，并且当转轮与筒对齐时，凸台安座于凹窝内。通过应用具有向内渐缩的轮廓的凸台，在转轮相对于筒的转动期间，凸台与其碰触到的表面之间的接触是渐进的。这至少减轻或消除了上文指明的圆形凸台的一些困难。具体实施例方式本专利技术提供了用于分配形式为固体块或软固体的物料的一种分配器，其中物料在筒内被活塞向上推进，活塞通过与固定在转轮上的螺纹主轴的接合而可以轴向移动，螺纹主轴固定在一安装于筒下面的转轮上；其中，通过使一在筒底表面上或转轮顶表面上的渐缩的凸台安座于在另一个表面上的相对应的凹窝内，使筒的底部与转轮的顶表面对齐。优选的是，凸台位于转轮上，而凹窝在筒的底部上，这至少部分地是因为所希望的是筒具有相对较硬的底部。通过使用中空的转轴，可使转轮具有相对挠性的顶表面，该顶表面与筒的底部邻接。这是特别有价值的，特别是当顶表面在凸台的邻近部分变薄时，可使顶表面在该凸台的邻近部分挠曲。当凸台碰到底部时，这种挠曲可使转轮的表面垂直地位移离开筒的底表面。特别是与凸台的渐缩轮廓结合使用时，这将凸台攀升到底表面上并在底表面上滑过的阻力减至最小。通过使凸台容易攀升到底表面上并在底表面上滑过更容易，降低了损坏凸台或底表面的危险，由此保持了凸台完成其定位功能的能力。借助于转轮相对于筒的转动，当凸台落入凹窝内，凸台产生可听到的声音或卡嗒声，由此向使用者提供附加的提示信号单位容积的化妆品已从筒中分配出。在凸台碰到凹窝之前当凸台与底表面接合时，凸台的渐缩的轮廓使该声音减至最小，由此将在到达凹窝之前可能听到咔啪声的机会减至最小，并且由此避免了如果他或她听到过早的咔啪声而在分配的物料量上对使用者的干扰。最好使用多个凸台/凹窝，最希望的是它们围绕筒底部/转轮成对称地设置。根据本专利技术的许多实用的分配器其横截面是椭圆形的，在这种分配器中，最好使用两个布置在分配器的长横轴上的凸台/凹窝。特别优选的是凸台布置成邻接分配器的侧壁。在许多优选的分配器中，凸台具有的锥形角为9-18°。在许多分配器中，凸台的高度相对于径向长度的比率为10∶1至25∶1。在横截面内当从触碰底部(或可能的情况是，转轮)表面的凸台一侧的观察时，有利的是凸台向内渐缩。优选的是凸台的两侧都是渐缩的，并对称地渐缩，这是因为转轮优选为以两种方法旋转，即分配以及收回，特别是当分配固体块时是如此。凸台的向内渐缩的优点在于，减小凸台与底部(或转轮)壁之间的接触角，其以锥形角相接触，由此可使凸台更平稳地攀升到该壁上。凸台的侧壁和端壁至凸台的顶部常常被修圆。在许多情况下，凸台渐缩到某点。凸台的径向长度与横向宽度之比常常从4∶3至2∶1的范围内选取。凸台的径向长度对安放本专利技术的分配器的底部/轮子的半径之比通常从1∶4至2∶5的范围内选取。凸台的这种相对尺寸特别适用于打算分配15-150ml区间内的物料的分配器。特别适用于如此布置的凸台，其离转轮的轴向中心的径向距离大于筒的短径。所希望的是作为凸台的支座的该一个或每个凹窝具有的深度刚好足以容纳凸台的最大高度。如果需要，其尺寸可构造成与凸台相配合。然而，特别方便的是，它是菱形的，具有的横向宽度刚好稍宽于凸台的最大宽度。菱形凹窝具有径向延伸的边缘，该边缘在转动时相对前凸台侧边形成一角度，由此协助凸台平稳地爬升出凹窝。例如，凹窝边缘可基本与筒的纵向轴线对齐而凸台侧壁倾斜一角度，或者反过来设想，即凸台侧壁基本上与筒的纵向轴线对齐而凹窝边缘是倾斜的。希望凹窝的径向长度略长于凸台以便调节分配器中的径向间隙。筒常常不是圆形的，例如是椭圆形的横截面，虽然可以设想成圆形的筒。在一些实施例中，有利的是转轮具有与筒相同的外形及外部尺寸。分配器通常由例如高密度聚乙烯或聚丙烯的热塑性塑料并特别是以注塑模制方法来制造。塑料通过注入口被注射入模具内，而剩余材料形成不规则的凸出部。可特别方便地把凸出部设置在凹窝内，并且尤其是尽可能靠近底部的中心。筒的底部和转轮的顶表面是连续的，这意味着筒的底部与转轮对齐时，两个表面在它们的横截面的至少一大部分上是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于固体块或软固体的分配器，其包括：ｉ）一筒，其具有第一端部和相对置的端部，固体块或软固体通过所述第一端部进行分配，所述相对置的端部包括一底壁，该底壁限定一孔并具有一下表面；ｉｉ）安装在所述筒下面的转轮，其具有与该筒相似的横截面 和与该筒的所述下表面邻接的顶表面；ｉｉｉ）螺纹主轴，其固定在所述转轮上并轴向延伸穿过筒的底壁上的所述孔；ｉｖ）在所述筒内的活塞，该活塞具有一螺纹座，该螺纹座与所述主轴接合并借助于主轴的转动作轴向移动；其中，ｖ）筒的上述底壁或 转轮的上述顶表面中的一个带有径向延伸的凸台，该凸台具有向内渐缩的轮廓，而筒的上述底壁或转轮的上述顶表面中的另一个具有凹窝，该凹窝的尺寸构造成：以容纳所述凸台，并且当转轮与筒对齐时，凸台安装于凹窝内。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：RA拜尼斯，MC邦斯，RD詹姆斯，R琼斯，
申请(专利权)人：荷兰联合利华有限公司，
类型：发明
国别省市：NL[荷兰]