本实用新型专利技术公开了一种电容器钉针装置,该钉针装置包括安装板、分针模块、送针模块和钉针模块,分针模块、送针模块和钉针模块均设置于安装板上。分针模块、送针模块和钉针模块先后进行工作即可完成一个钉针周期,其中,分针模块用于将导针有序化且分离出单个导针;送针模块用以将经分针模块分离出来的导针逐一输送至预设位置;钉针模块用于将经送针模块输送至预设位置的导针固定在箔片上。本实用新型专利技术可以有效地解决电容器钉针装置因工作稳定性较差而导致铆接工序失控频繁出现的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种电容器钉针装置一、
本技术涉及电容器生产设备的
,特别是关于将导针固定在正负极箔片上的电容器钉针装置。二、
技术介绍
电容器是一种类似于电池的新型储能元件,其功率密度比电池高数十倍,具有充放电速度快、对环境无污染、循环寿命长等优点,已成为最有应用前景的新型绿色能源之一。但电容器生产设备仍是制约国内电容器产业发展的一个重要瓶颈,如叠片、卷绕及导针-正负极箔片的连接方式等工艺对设备的依赖性很高。以导针铆接于正负极箔片时所采用的电容器钉针装置为例。导针与正负极箔片的铆接是电容器制造过程中的关键工序之一,而导针与箔片的铆接质量与电容器钉针装置密切相关。电容器钉针装置的钉针效果会影响电容器损耗角正切值的大小,从而直接影响电容器的储存性能。目前,实际应用中大多数的电容器钉针装置为半自动化式,人工送料至钉针装置的工位,钉针装置完成钉针工序。该类电容器钉针方式往往导致电容器产品早期失效。究其根本原因,电容器产品早期失效是由于在制造电容器时铆接工序失控所致。而铆接工序能否处于良好的受控状态,在很大程度上取决于电容器钉针装置的稳定性。可见,现有技术中至少存在以下缺陷:现有的电容器钉针装置的自动化程度不高,工作稳定性较差,常常出现铆接工序失控的现象,最终影响电容器的使用寿命。因此,有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。三、
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷,提供电容器钉针装置,以解决现有技术中电容器钉针装置的自动化程度不高的问题,自动化程度不高往往导致装置的工作稳定性较差,以至于常常出现铆接工序失控的现象,最终影响电容器的使用寿命。本技术提供一种电容器钉针装置,其作用是将导针固定在箔片上,该钉针装置包括:安装板,用于固定构成钉针装置的各个部件;分针模块,设于安装板上,该分针模块用于将导针有序化且分离出单个导针;送针模块,设于安装板上并邻设于分针模块,送针模块与分针模块连接,用以将经分针模块分离出来的导针逐一输送至预设位置;钉针模块,设于安装板上并邻设于送针模块,钉针模块与送针模块连接,以将经送针模块输送至预设位置的导针固定在箔片上。优选地,分针模块包括分离单元,分离单元包括分离驱动机构、分离连杆机构、推出组件和第一导针接收件;分离连杆机构分别与分离驱动机构和推出组件连接,推出组件和第一导针接收件相邻设置。优选地,推出组件为一倒U型的结构,第一导针接收件为一磁性齿轮。优选地,分针模块还包括归整单元,归整单元包括震动盘、震动盘驱动机构和轨道;归整单元与分离单元连接,震动盘分别与震动盘驱动机构和轨道连接,轨道与导针相配合。优选地,送针模块包括相邻设置的致导针旋转单元和导针定位单元,致导针旋转单元与磁性齿轮连接。优选地,致导针旋转单元包括转轴、固定座、第一致旋转机构、第二致旋转机构和第二导针接收件;固定座设于安装板上;第一致旋转机构和第二致旋转机构套设于转轴上且邻设于固定座。优选地,第一致旋转机构包括同步轮、同步轮驱动机构、同步带和摆臂杆;同步轮套设于转轴上,同步轮驱动机构分别与同步轮和摆臂杆连接,同步带分别与同步轮和摆臂杆连接;第二致旋转机构包括翻滚摆臂、凸轮滚子、凸轮滚子驱动机构、翻针凸轮和扇形齿轮;翻滚摆臂套设于转轴上,凸轮滚子与凸轮滚子驱动机构连接,翻针凸轮和扇形齿轮分别设于凸轮滚子的两相对外切面上,扇形齿轮与磁性齿轮连接。优选地,导针定位单元包括滑轨、滑块、挡料板、推针块、压针块和压针块驱动机构,挡料板和推针块的数量为一个以上;滑轨与滑块相配合,挡料板与滑轨相对设置,压针块与压针块驱动机构连接。优选地,钉针模块包括:冲孔单元,用于在箔片上冲压以形成与导针配合的通孔;钉前送料单元,用于将导针输送至对准通孔的位置上并将导针扣于通孔;钉针单元,用于将扣于通孔的导针固定在箔片上。优选地,冲孔单元包括冲孔驱动机构、冲孔连杆机构和预冲孔模板,预冲孔模板上放置有箔片;冲孔连杆机构与冲孔驱动机构连接,冲孔驱动机构驱动冲孔连杆机构往预冲孔模板的方向运动,使得在箔片上形成通孔;钉前送料单元包括钉前送料驱动机构、钉前送料连杆机构、夹持组件、第三导针接收件、第三导针接收件驱动机构和第三导针接收件连杆机构;钉前送料连杆机构分别与钉前送料驱动机构和夹持组件连接,夹持组件与第三导针接收件相邻设置,第三导针接收件连杆机构分别连接第三导针接收件驱动机构和第三导针接收件;钉针单元包括钉针驱动机构、钉针连杆机构和铆压块;钉针连杆机构分别与钉针驱动机构和铆压块连接。综上,一种用于将导针固定在箔片上的电容器钉针装置,包括安装板、分针模块、送针模块和钉针模块,分针模块、送针模块和钉针模块均设置于安装板上。分针模块、送针模块和钉针模块先后进行工作即可完成一个钉针周期,其中,分针模块用于将导针有序化且分离出单个导针;送针模块用以将经分针模块分离出来的导针逐一输送至预设位置;钉针模块用于将经送针模块输送至预设位置的导针固定在箔片上。与现有技术相比,本技术提供的电容器钉针装置可以有效地解决现有技术中电容器钉针装置的自动化程度不高的问题,自动化程度不高往往导致装置的工作稳定性较差,以至于常常出现铆接工序失控的现象,最终影响电容器的使用寿命。附图说明图1为本技术一较佳实施例提供的一种电容器钉针装置的结构示意图。图2为本技术一较佳实施例提供的一种电容器钉针装置的结构示意图。图3为本技术一较佳实施例提供的一种电容器钉针装置的结构示意图。图4为本技术一较佳实施例提供的一种电容器钉针装置的结构示意图。其中,1、安装板,2、分针模块,21、分离单元,211、分离驱动机构,212、分离连杆机构,213、推出组件,214、第一导针接收件,22、归整单元,221、震动盘,222、轨道,3、送针模块,31、致导针旋转单元,311、转轴,312、固定座,313、第一致导针旋转机构,3131、同步轮,3132、同步带,3133、摆臂杆,314、第二致导针旋转机构,3141、翻滚摆臂,3142、凸轮滚子,3143、翻针凸轮,3144、扇形齿轮,315、第二导针接收件,32、导针定位单元,321、滑轨,322、滑块,323、挡料板,324、推针块,325、压针块,4、钉针模块,41、冲孔单元,411、冲孔驱动机构,412、冲孔连杆机构,413、预冲孔模板,42、钉前送料单元,421、钉前送料驱动机构,422、钉前送料连杆机构,423、夹持组件,424、第三导针接收件,425、第三导针接收件驱动机构,426、第三导针接收件连杆机构,43、钉针单元,431、钉针驱动机构,432、钉针连杆机构,433、铆压块。具体实施方式下面将结合本技术实施例附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域所属技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其它实施例,都属于本技术保护的范围。图1、图2、图3和图4所示为本技术一较佳实施例,该实施例提供一种电容器钉针装置,其作用是将导针固定在箔片上,该钉针装置包括:安装板1,用于固定构成钉针装置的各个部件;分针模块2,设于安装板1上,该分针模块2用于将导针有序化且分离出单个导针;送针模块3,设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电容器钉针装置,用于将导针固定在箔片上,其特征在于,包括:安装板,用于固定构成所述钉针装置的各个部件;分针模块,设于所述安装板上,该分针模块用于将导针有序化且分离出单个导针;送针模块,设于所述安装板上并邻设于所述分针模块,该送针模块与所述分针模块连接,用以将经所述分针模块分离出来的导针逐一输送至预设位置;钉针模块,设于所述安装板上并邻设于所述送针模块,该钉针模块与所述送针模块连接,以将经所述送针模块输送至预设位置的导针固定在箔片上。
【技术特征摘要】
1.一种电容器钉针装置,用于将导针固定在箔片上,其特征在于,包括:安装板,用于固定构成所述钉针装置的各个部件;分针模块,设于所述安装板上,该分针模块用于将导针有序化且分离出单个导针;送针模块,设于所述安装板上并邻设于所述分针模块,该送针模块与所述分针模块连接,用以将经所述分针模块分离出来的导针逐一输送至预设位置;钉针模块,设于所述安装板上并邻设于所述送针模块,该钉针模块与所述送针模块连接,以将经所述送针模块输送至预设位置的导针固定在箔片上。2.根据权利要求1所述的钉针装置,其特征在于,所述分针模块包括分离单元,该分离单元包括分离驱动机构、分离连杆机构、推出组件和第一导针接收件;所述分离连杆机构分别与所述分离驱动机构和所述推出组件连接,所述推出组件和所述第一导针接收件相邻设置。3.根据权利要求2所述的钉针装置,其特征在于,所述推出组件为一倒U型结构,所述第一导针接收件为一磁性齿轮。4.根据权利要求2所述的钉针装置,其特征在于,所述分针模块还包括归整单元,该归整单元包括震动盘、震动盘驱动机构和轨道;所述归整单元与所述分离单元连接,所述震动盘分别与所述震动盘驱动机构和所述轨道连接,所述轨道与导针相配合。5.根据权利要求3所述的钉针装置,其特征在于,所述送针模块包括相邻设置的致导针旋转单元和导针定位单元,所述致导针旋转单元与所述磁性齿轮连接。6.根据权利要求5所述的钉针装置,其特征在于,所述致导针旋转单元包括转轴、固定座、第一致旋转机构、第二致旋转机构和第二导针接收件;所述固定座设于所述安装板上;所述第一致旋转机构和所述第二致旋转机构套设于所述转轴上且邻设于所述固定座。7.根据权利要求6所述的钉针装置,其特征在于,所述第一致旋转机构包括同步轮、同步轮驱动机构、同步带和摆臂杆;所述同步轮套设于所述转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:余劲平,余传,
申请(专利权)人:深圳市诚捷智能装备股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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