一种电容器钉针装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电容器钉针装置，该钉针装置包括安装板、分针模块、送针模块和钉针模块，分针模块、送针模块和钉针模块均设置于安装板上。分针模块、送针模块和钉针模块先后进行工作即可完成一个钉针周期，其中，分针模块用于将导针有序化且分离出单个导针；送针模块用以将经分针模块分离出来的导针逐一输送至预设位置；钉针模块用于将经送针模块输送至预设位置的导针固定在箔片上。本实用新型专利技术可以有效地解决电容器钉针装置因工作稳定性较差而导致铆接工序失控频繁出现的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器钉针装置一、
本技术涉及电容器生产设备的
，特别是关于将导针固定在正负极箔片上的电容器钉针装置。二、
技术介绍
电容器是一种类似于电池的新型储能元件，其功率密度比电池高数十倍，具有充放电速度快、对环境无污染、循环寿命长等优点，已成为最有应用前景的新型绿色能源之一。但电容器生产设备仍是制约国内电容器产业发展的一个重要瓶颈，如叠片、卷绕及导针-正负极箔片的连接方式等工艺对设备的依赖性很高。以导针铆接于正负极箔片时所采用的电容器钉针装置为例。导针与正负极箔片的铆接是电容器制造过程中的关键工序之一，而导针与箔片的铆接质量与电容器钉针装置密切相关。电容器钉针装置的钉针效果会影响电容器损耗角正切值的大小，从而直接影响电容器的储存性能。目前，实际应用中大多数的电容器钉针装置为半自动化式，人工送料至钉针装置的工位，钉针装置完成钉针工序。该类电容器钉针方式往往导致电容器产品早期失效。究其根本原因，电容器产品早期失效是由于在制造电容器时铆接工序失控所致。而铆接工序能否处于良好的受控状态，在很大程度上取决于电容器钉针装置的稳定性。可见，现有技术中至少存在以下缺陷：现有的电容器钉针装置的自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容器钉针装置，用于将导针固定在箔片上，其特征在于，包括：安装板，用于固定构成所述钉针装置的各个部件；分针模块，设于所述安装板上，该分针模块用于将导针有序化且分离出单个导针；送针模块，设于所述安装板上并邻设于所述分针模块，该送针模块与所述分针模块连接，用以将经所述分针模块分离出来的导针逐一输送至预设位置；钉针模块，设于所述安装板上并邻设于所述送针模块，该钉针模块与所述送针模块连接，以将经所述送针模块输送至预设位置的导针固定在箔片上。

【技术特征摘要】
1.一种电容器钉针装置，用于将导针固定在箔片上，其特征在于，包括：安装板，用于固定构成所述钉针装置的各个部件；分针模块，设于所述安装板上，该分针模块用于将导针有序化且分离出单个导针；送针模块，设于所述安装板上并邻设于所述分针模块，该送针模块与所述分针模块连接，用以将经所述分针模块分离出来的导针逐一输送至预设位置；钉针模块，设于所述安装板上并邻设于所述送针模块，该钉针模块与所述送针模块连接，以将经所述送针模块输送至预设位置的导针固定在箔片上。2.根据权利要求1所述的钉针装置，其特征在于，所述分针模块包括分离单元，该分离单元包括分离驱动机构、分离连杆机构、推出组件和第一导针接收件；所述分离连杆机构分别与所述分离驱动机构和所述推出组件连接，所述推出组件和所述第一导针接收件相邻设置。3.根据权利要求2所述的钉针装置，其特征在于，所述推出组件为一倒U型结构，所述第一导针接收件为一磁性齿轮。4.根据权利要求2所述的钉针装置，其特征在于，所述分针模块还包括归整单元，该归整单元包括震动盘、震动盘驱动机构和轨道；所述归整单元与所述分离单元连接，所述震动盘分别与所述震动盘驱动机构和所述轨道连接，所述轨道与导针相配合。5.根据权利要求3所述的钉针装置，其特征在于，所述送针模块包括相邻设置的致导针旋转单元和导针定位单元，所述致导针旋转单元与所述磁性齿轮连接。6.根据权利要求5所述的钉针装置，其特征在于，所述致导针旋转单元包括转轴、固定座、第一致旋转机构、第二致旋转机构和第二导针接收件；所述固定座设于所述安装板上；所述第一致旋转机构和所述第二致旋转机构套设于所述转轴上且邻设于所述固定座。7.根据权利要求6所述的钉针装置，其特征在于，所述第一致旋转机构包括同步轮、同步轮驱动机构、同步带和摆臂杆；所述同步轮套设于所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：余劲平，余传，
申请(专利权)人：深圳市诚捷智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44