本实用新型专利技术涉及一种打火机，包括壳体，所述壳体内设有通道，通道包括位于壳体上部位置的上端口以及位于壳体下部位置的下端口，通道穿设有可燃的棉纤绳，所述壳体在对应通道的上端口处设有用于发射火花的砂轮组件，砂轮组件包括砂轮和火石，砂轮转动设置在壳体上，火石设置在砂轮的下方并抵触在砂轮上，壳体的外侧壁上开设有与通道连通的开口，所述壳体在开口处转动设置有转轮，转轮伸入通道设置，转轮上设有若干个凸齿，转轮转动凸齿可带动棉纤绳沿通道的长度方向移动。通过采用上述方案，本实用新型专利技术克服现有技术存在的不足，提供了一种打火机，其能延长使用寿命，比较安全，操作简单。
【技术实现步骤摘要】
打火机
本技术涉及一种打火机。
技术介绍
现有的打火机包括有壳体，壳体上设有点火头、点火组件、储气腔和出气组件，出气组件可控制储气腔中的燃气从点火头处排出，点火组件是在储气腔出气的同时，向点火头发射火花，从而点着燃气形成火焰，点火组件其通常采用砂轮与火石或是压电电子的结构，砂轮与火石的结构主要是通过旋转砂轮并与火石摩擦产生火花，压电电子主要是按压压电电子使其发射出电火花。然而上述的打火机，其均采用燃气作为点火原料，一旦燃气用完，需要进行补气，由于补气操作繁琐，人们常选择丢掉打火机，购买新的，这样造成了浪费，采用燃气作为点火原料，不够安全。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供了一种打火机，其能延长使用寿命，比较安全，操作简单。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种打火机，包括壳体，所述壳体内设有通道，通道包括位于壳体上部位置的上端口以及位于壳体下部位置的下端口，通道穿设有可燃的棉纤绳，所述壳体在对应通道的上端口处设有用于发射火花的砂轮组件，砂轮组件包括砂轮和火石，砂轮转动设置在壳体上，火石设置在砂轮的下方并抵触在砂轮上，壳体的外侧壁上开设有与通道连通的开口，所述壳体在开口处转动设置有转轮，转轮伸入通道设置，转轮上设有若干个凸齿，转轮转动凸齿可带动棉纤绳沿通道的长度方向移动。通过采用上述方案，棉纤绳可被火花点燃，棉纤绳穿设于通道，棉纤绳始终保持与通道内壁的接触，当需要点火时，可转动转轮，转轮上的凸齿伸入通道内，凸齿抵压在棉纤绳上，凸齿随转轮转动，可带动棉纤绳从通道的上端口处伸出，然后转动砂轮，砂轮与火石相抵触，可向上端口处的棉纤绳发射火花，棉纤绳被点燃，可进行点烟操作，待点烟完毕后，可熄灭棉纤绳，再转动转轮，带动棉纤绳的点火端缩回通道，避免与外界直接接触，比较安全，由于棉纤绳每次进行点烟时，只燃烧一小部分，一根长的棉纤绳可进行很多次点火操作，并且棉纤绳更换方便，可延长打火机的使用寿命，点火操作简单。本技术的进一步设置是：所述壳体在通道的上端口处铰接设置有端盖，所述端盖可遮挡通道的上端口设置。通过采用上述方案，端盖遮挡住通道的上端口，由于通道内没有充足的氧气，点燃的棉纤绳可被熄灭，比较安全，端盖铰接设置在壳体上，便于打开或关闭。本技术的进一步设置是：所述壳体上设有铰接座，所述端盖上设有铰接头，所述铰接头通过铰接轴铰接设置在铰接座上，所述壳体在铰接座的下方还设有容置腔，所述容置腔内设有抵压块和第一弹簧，所述抵压块可沿容置腔的长度方向滑移，抵压块与铰接头抵触配合，第一弹簧一端抵触在抵压块的端面上，另一端抵触在容置腔的底面上。通过采用上述方案，当端盖闭合时，铰接头的端面抵触抵压块使得其向容置腔内滑移，并压缩第一弹簧，此时端盖在不受外力翻转时，不容易受振动而翻开；当端盖翻开时，抵压块在第一弹簧的弹性力作用下伸出容置腔，抵压块可带动端盖继续翻转，并且一直保持翻开状态，此时端盖在不受外力翻转时，不容易闭合。本技术的进一步设置是：所述凸齿沿转轮的周向间隔分布，凸齿的端部位置设有弧形面。通过采用上述方案，凸齿间隔分布，便于手指插入相邻两个凸齿之间，并通过手指拨动转轮转动，凸齿的端部设有弧形面，可避免刮伤手指，操作更加舒适。本技术的进一步设置是：所述铰接头与端盖之间通过连接块连接，连接块与铰接头相垂直，连接块上设有平面。通过采用上述方案，需要开启端盖时，只需用手指按压平面即可带动端盖转动，结构简单，操作方便。本技术的进一步设置是：所述壳体上固定或一体设有火石架，火石架与铰接座对应设置在通道上端口的两侧，所述火石架内开设有通孔，所述砂轮转动设置在火石架上，火石设置在通孔靠近砂轮的一端，通孔在远离砂轮的一端设有尾盖，所述通孔内设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端抵触在火石上，另一端抵触在尾盖上，火石受第二弹簧的弹性力作用抵触在砂轮上。通过采用上述方案，砂轮转动设置在火石架的上部位置，火石穿设于通孔，火石架的下部位置连接有尾盖，尾盖可限制通孔内的第二弹簧脱离通孔，第二弹簧始终处于压缩状态，火石受第二弹簧的弹性力作用抵触在砂轮上，砂轮与火石配合可发射火花，尾盖采用可拆卸式的方式与火石架连接，便于拆装各部件。本技术的更进一步设置是：所述尾盖上设有外螺纹，火石架的通孔处设有与外螺纹适配的内螺纹，尾盖旋接在火石架上。通过采用上述方案，尾盖旋接在火石架上，连接结构简单，拆装尾盖方便。下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1为打火机熄火状态示意图；图2为打火机可点火状态示意图；图3为壳体的侧面结构示意图；图4为图3的A-A剖面示意图；图5为火石架的结构示意图；图6为端盖的结构示意图；图7为转轮的结构示意图；图8为尾盖的结构示意图。具体实施方式如图1-图8所示，一种打火机，包括壳体1，壳体1内设有通道2，通道2包括位于壳体1上部位置的上端口21以及位于壳体1下部位置的下端口22，通道2穿设有可燃的棉纤绳3，壳体1在对应通道2的上端口21处设有用于发射火花的砂轮组件，砂轮组件包括砂轮31和火石32，砂轮31转动设置在壳体1上，火石32设置在砂轮31的下方并抵触在砂轮31上，壳体1的外侧壁上开设有与通道2连通的开口11，壳体1在开口11处转动设置有转轮4，壳体1在开口11处设有转轮铰接座12，转轮4的中心位置通过转轴转动设置在转轮铰接座12上，转轮4伸入通道2设置，转轮4上设有若干个凸齿41，凸齿41沿转轮4的周向间隔分布，凸齿41的端部位置设有弧形面42，转轮4转动凸齿41可带动棉纤绳3沿通道2的长度方向移动。在本实施例中，壳体1在通道2的上端口21处铰接设置有端盖5，端盖5可遮挡通道2的上端口1设置，壳体1上设有铰接座13，端盖5上设有铰接头51，铰接头51通过铰接轴6铰接设置在铰接座13上，壳体1在铰接座13的下方还设有容置腔14，容置腔14内设有抵压块7和第一弹簧81，抵压块7可沿容置腔14的长度方向滑移，抵压块7与铰接头51抵触配合，第一弹簧81一端抵触在抵压块7的下端面上，另一端抵触在容置腔14的底面上。端盖5还包括端盖本体53，端盖本体53呈子弹头状设置，也可以成其他形状设置，端盖本体53的下端与通道2的上端口21大小适配，可正好遮挡住通道2的上端口21，端盖5可使棉纤绳3上的火星快速熄灭，更加安全。在本实施例中，铰接头51与端盖5之间通过连接块52连接，连接块52与铰接头51相垂直，连接块52上设有平面521，便于手指按压翻盖端盖5。在本实施例中，壳体1上固定或一体设有火石架15，火石架15与铰接座13对应设置在通道上端口21的两侧，火石架15内开设有通孔151，砂轮31转动设置在火石架15上，火石32插设在通孔151内并位于靠近砂轮31的一端，通孔151在远离砂轮31的一端设有尾盖9，通孔151内设有第二弹簧82，第二弹簧82的一端抵触在火石32上，另一端抵触在尾盖9上，火石32受第二弹簧82的弹性力作用抵触在砂轮31上。在本实施例中，尾盖9上设有外螺纹91，火石架15的通孔151处设有与外螺纹92适配的内螺纹1511，尾盖9旋接在火石架15上。以上实施例，只是本技术优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种打火机，包括壳体，其特征在于：所述壳体内设有通道，通道包括位于壳体上部位置的上端口以及位于壳体下部位置的下端口，通道穿设有可燃的棉纤绳，所述壳体在对应通道的上端口处设有用于发射火花的砂轮组件，砂轮组件包括砂轮和火石，砂轮转动设置在壳体上，火石设置在砂轮的下方并抵触在砂轮上，壳体的外侧壁上开设有与通道连通的开口，所述壳体在开口处转动设置有转轮，转轮伸入通道设置，转轮上设有若干个凸齿，转轮转动凸齿可带动棉纤绳沿通道的长度方向移动。
【技术特征摘要】
1.一种打火机，包括壳体，其特征在于：所述壳体内设有通道，通道包括位于壳体上部位置的上端口以及位于壳体下部位置的下端口，通道穿设有可燃的棉纤绳，所述壳体在对应通道的上端口处设有用于发射火花的砂轮组件，砂轮组件包括砂轮和火石，砂轮转动设置在壳体上，火石设置在砂轮的下方并抵触在砂轮上，壳体的外侧壁上开设有与通道连通的开口，所述壳体在开口处转动设置有转轮，转轮伸入通道设置，转轮上设有若干个凸齿，转轮转动凸齿可带动棉纤绳沿通道的长度方向移动。2.根据权利要求1所述的打火机，其特征在于：所述壳体在通道的上端口处铰接设置有端盖，所述端盖可遮挡通道的上端口设置。3.根据权利要求2所述的打火机，其特征在于：所述壳体上设有铰接座，所述端盖上设有铰接头，所述铰接头通过铰接轴铰接设置在铰接座上，所述壳体在铰接座的下方还设有容置腔，所述容置腔内设有抵压块和第一弹簧，所述抵压块可沿容置腔的长度方向滑移，抵...
【专利技术属性】
技术研发人员：王家成，
申请(专利权)人：王家成，
类型：新型
国别省市：浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。