一种轴承转子系统测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种轴承转子系统测试装置，以简化轴承转子系统测试装置，扩大轴承转子系统测试装置的适用范围。轴承转子系统测试装置，包括：推力加载单元，靠近转子的一个端部设置，包括沿远离转子的端部方向依次设置的推力加载轴承、推力盘以及推力加载装置，推力加载装置通过推力盘、推力加载轴承将推力施加于转子；径向加载单元，包括：套设于转子的径向加载轴承，以及对径向加载轴承施加径向力的径向力加载装置；加热单元，设置于转子，用于加热转子；驱动单元，用于驱动转子旋转；控制单元，用于控制推力加载装置产生的推力值；控制径向力加载装置产生的径向力值；控制加热单元的加热温度；以及控制驱动单元驱动转子旋转的转速。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承转子系统测试装置
本专利技术涉及实验装置
，特别是涉及一种轴承转子系统测试装置。
技术介绍
随着工业的发展，我们对轴承工作的温度、转速以及承载力等的要求都越来越苛刻。很多时候都会因为寻找不到合适的轴承来支撑轴承转子系统导致方案的搁置。为了解决该问题，工程师们设计出多种类型的径向轴承与推力轴承，在将轴承运用于工程之前，仅靠理论设计出来的轴承需要大量的实验数据来求得轴承的实际极限转速、极限承载力、极限工作温度、轴承跨距对转子系统的影响，转速过临界值时轴承转子系统的频响特性以及轴承寿命等等。目前，大部分测试轴承转子系统的实验台都是常温实验台，或者是单独测试轴承性能的高温实验台。单独测试轴承性能的实验台不能用于验证在不同轴承跨距下轴承对轴承转子系统的影响，而常温轴承转子实验台受限于电磁加载、外置加热装置等因素，不能用于高温环境下。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的是提供一种轴承转子系统测试装置，以简化轴承转子系统测试装置，扩大轴承转子系统测试装置的适用范围。本专利技术实施例提供了一种轴承转子系统测试装置，包括：推力加载单元，靠近转子的一个端部设置，包括沿远离所述转子的端部方向依次设置的推力加载轴承、推力盘以及推力加载装置，所述推力加载装置通过所述推力盘、所述推力加载轴承将推力施加于所述转子；径向加载单元，包括：套设于转子的径向加载轴承，以及对所述径向加载轴承施加径向力的径向力加载装置；加热单元，设置于所述转子，用于加热所述转子；驱动单元，用于驱动所述转子旋转；控制单元，用于控制所述推力加载装置产生的推力值；控制所述径向力加载装置产生的径向力值；控制所述加热单元的加热温度；以及控制所述驱动单元驱动所述转子旋转的转速。在本专利技术实施例中，可选的，所述推力加载装置为推力加载气缸，所述推力加载单元还包括设置于所述推力加载气缸与所述推力盘之间的用于测轴向力的第一力传感器；所述控制单元还用于接收所述第一力传感器检测的轴向力。在本专利技术实施例中，可选的，所述径向力加载装置为径向加载气缸，所述径向加载单元还包括设置于所述径向力加载气缸与所述径向加载轴承之间的用于测径向力的第二力传感器；所述控制单元还用于接收所述第二力传感器检测的径向力。在本专利技术任一实施例中，可选的，所述轴承转子系统测试装置还包括套设于所述转子且分别设置于所述径向加载轴承两侧的第一支撑轴承和第二支撑轴承，所述第一支撑轴承到所述径向加载轴承的距离与所述第二支撑轴承到所述径向加载轴承的距离相等；或，所述第一支撑轴承到所述径向加载轴承的距离与所述第二支撑轴承到所述径向加载轴承的距离不等。在本专利技术实施例中，可选的，所述第一支撑轴承的两端设置有第一限位套筒；所述第二支撑轴承的两端设置有第二限位套筒。在本专利技术实施例中，可选的，所述转子为空心转子，所述加热单元包括插设于所述空心转子的加热棒。在本专利技术实施例中，可选的，所述加热单元还包括靠近所述转子远离所述推力加载单元一端设置的加热棒支架，所述加热棒露出所述转子的部分支撑于所述加热棒支架。在本专利技术实施例中，可选的，所述驱动单元包括固定于所述转子远离所述推力加载单元一端的冲压式涡轮，所述冲压式涡轮用于驱动所述转子旋转。在本专利技术实施例中，可选的，所述驱动单元还包括设置于所述冲压式涡轮周侧的喷嘴支座，以及固定于所述喷嘴支座且朝向所述冲压式涡轮的多个高速气源喷嘴。在本专利技术实施例中，可选的，所述多个高速气源喷嘴沿所述冲压式涡轮的周向均匀分布。在本专利技术实施例中，可选的，所述冲压式涡轮与所述转子过盈配合。在本专利技术实施例中，可选的，所述冲压式涡轮远离所述推力加载单元的一侧还设置有固定于所述转子的锁紧螺母。在本专利技术实施例中，可选的，所述轴承转子系统测试装置还包括罩设于所述转子的壳体，以及固定于所述壳体且与所述第一支撑轴承对应设置的第一轴承定位结构，与所述第二支撑轴承对应设置的第二轴承定位结构；所述第一轴承定位结构与所述第一支撑轴承相抵接，所述第二轴承定位结构与所述第二支撑轴承相抵接。在本专利技术实施例中，可选的，所述轴承转子系统测试装置还包括设置于所述壳体的热电偶、位移传感器以及键相传感器；所述控制单元还用于接收所述热电偶检测的轴承温度；接收所述位移传感器检测的所述转子的轴心轨迹；接收所述键相传感器检测的所述转子的转速。本技术方案的轴承转子系统测试装置在使用的过程中，首先，可以通过控制单元控制推力加载装置产生的推力值，该推力通过推力盘、推力加载轴承施加于转子；其次，控制单元控制径向力加载装置产生的径向力值，该径向力施加于径向加载轴，由于径向加载轴承套设于转子，因此，径向力通过径向加载轴承传递给转子；再次，通过控制单元控制加热单元的加热温度，可以使轴承转子系统处于不同的温度下；最后，控制单元控制驱动单元驱动转子旋转。采用本技术方案的轴承转子系统测试装置，可以在轴承转子系统运转的过程中，通过加热单元对转子进行加热，从而使转子与轴承处于不同的环境温度下时对轴承转子的性能进行检测，与现有技术相比，本专利技术实施例的轴承转子系统测试装置的结构较为简单，且适用于多种温度环境下的测试要求，其适用范围较广。附图说明图1为本专利技术一实施例的轴承转子系统测试装置的结构示意图；图2为本专利技术另一实施例的轴承转子系统测试装置的结构示意图；图3为本专利技术又一实施例的轴承转子系统测试装置的结构示意图；图4为本专利技术一实施例的轴承转子系统测试装置的结构示意图；图5为图4所示的轴承转子系统测试装置的A-A剖视图。附图标记：1-推力加载单元；111-推力加载轴承；112-推力盘；113-推力加载装置；114-第一力传感器；2-径向加载单元；21-径向加载轴承；22-径向力加载装置；23-第二力传感器；24-拉力绳；3-加热单元；31-加热棒；32-加热棒支架；4-驱动单元；41-冲压式涡轮；42-喷嘴支座；43-高速气源喷嘴；5-转子；6-第一支撑轴承；7-第二支撑轴承；8-第一限位套筒；9-第二限位套筒；10-锁紧螺母；11-壳体；12-第一轴承定位结构；13-第二轴承定位结构；14-热电偶；15-位移传感器；16-键相传感器；17-温度传感器。具体实施方式为简化轴承转子系统测试装置，扩大轴承转子系统测试装置的适用范围，本专利技术实施例提供了一种轴承转子系统测试装置。为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本专利技术作进一步详细说明。如图1至图5所示，本专利技术实施例提供了一种轴承转子系统测试装置，包括：推力加载单元1，靠近转子5的一个端部设置，包括沿远离转子5的端部方向依次设置的推力加载轴承111、推力盘112以及推力加载装置113，推力加载装置113通过推力盘112、推力加载轴承111将推力施加于转子5；径向加载单元2，包括：套设于转子5的径向加载轴承21，以及对径向加载轴承21施加径向力的径向力加载装置22；加热单元3，设置于转子5，用于加热转子5；驱动单元4，用于驱动转子5旋转；控制单元(图中未示出)，用于控制推力加载装置113产生的推力值；控制径向力加载装22置产生的径向力值；控制加热单元3的加热温度；以及控制驱动单元4驱动转子5旋转的转速。本技术方案的轴承转子系统测试装置在使用的过程中，首先，可以通过控制单元控制推力加载装置113产生的推力值，该推力通过推力盘11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承转子系统测试装置，其特征在于，包括：推力加载单元，靠近转子的一个端部设置，包括沿远离所述转子的端部方向依次设置的推力加载轴承、推力盘以及推力加载装置，所述推力加载装置通过所述推力盘、所述推力加载轴承将推力施加于所述转子；径向加载单元，包括：套设于转子的径向加载轴承，以及对所述径向加载轴承施加径向力的径向力加载装置；加热单元，设置于所述转子，用于加热所述转子；驱动单元，用于驱动所述转子旋转；控制单元，用于控制所述推力加载装置产生的推力值；控制所述径向力加载装置产生的径向力值；控制所述加热单元的加热温度；以及控制所述驱动单元驱动所述转子旋转的转速。

【技术特征摘要】
1.一种轴承转子系统测试装置，其特征在于，包括：推力加载单元，靠近转子的一个端部设置，包括沿远离所述转子的端部方向依次设置的推力加载轴承、推力盘以及推力加载装置，所述推力加载装置通过所述推力盘、所述推力加载轴承将推力施加于所述转子；径向加载单元，包括：套设于转子的径向加载轴承，以及对所述径向加载轴承施加径向力的径向力加载装置；加热单元，设置于所述转子，用于加热所述转子；驱动单元，用于驱动所述转子旋转；控制单元，用于控制所述推力加载装置产生的推力值；控制所述径向力加载装置产生的径向力值；控制所述加热单元的加热温度；以及控制所述驱动单元驱动所述转子旋转的转速。2.如权利要求1所述的轴承转子系统测试装置，其特征在于，所述推力加载装置为推力加载气缸，所述推力加载单元还包括设置于所述推力加载气缸与所述推力盘之间的用于测轴向力的第一力传感器；所述控制单元还用于接收所述第一力传感器检测的轴向力。3.如权利要求1所述的轴承转子系统测试装置，其特征在于，所述径向力加载装置为径向加载气缸，所述径向加载单元还包括设置于所述径向力加载气缸与所述径向加载轴承之间的用于测径向力的第二力传感器；所述控制单元还用于接收所述第二力传感器检测的径向力。4.如权利要求1所述的轴承转子系统测试装置，其特征在于，还包括套设于所述转子且分别设置于所述径向加载轴承两侧的第一支撑轴承和第二支撑轴承，所述第一支撑轴承到所述径向加载轴承的距离与所述第二支撑轴承到所述径向加载轴承的距离相等；或，所述第一支撑轴承到所述径向加载轴承的距离与所述第二支撑轴承到所述径向加载轴承的距离不等。5.如权利要求4所述的轴承转子系统测试装置，其特征在于，所述第一支撑轴承的两端设置有第一限位套筒；所述第二支撑轴承的两端设置有第二限位套筒。6.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明，董诗国，冯凯，张琪，李雷，闫玉，宋萌，
申请(专利权)人：新奥能源动力科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31