一种液压站微小泄漏检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种液压站微小泄漏检测系统，包括微控制器MCU、储油箱、液位测量管道、液位测量装置、流速测量器、至少两个比较单元、存储装置、接口装置和通信装置，所述液位测量管道与储油箱连通，所述液位测量装置设置在液位测量管道中，所述流速测量器安装在液压油出口处，且其检测信号输出端与所述第一比较单元的输入端连接。本实用新型专利技术提高了液压油微小泄漏检测的精度，提高了液压油检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压站微小泄漏检测系统
本技术涉及液压
，更为具体地，涉及一种液压站微小泄漏检测系统。
技术介绍
目前较多液压站的液压油检测均需要依靠个人经验和压力试验等进行判断，不能检测到定量数据，而液压缸的液压油泄漏通常与两端压力差相关，特别是在压力软管老化而出现裂纹时，往往导致液压油存在微小的泄漏，人力判断不易察觉，如果长时间未被检修，会对液压站的正常工作产生影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种液压站微小泄漏检测系统，提高液压油微小泄漏检测的精度，提高液压油检测效率。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种液压站微小泄漏检测系统，包括微控制器MCU、储油箱、液位测量管道、液位测量装置、流速测量器、至少两个比较单元、存储装置、接口装置和通信装置，所述液位测量管道与储油箱连通，所述液位测量装置设置在液位测量管道中，所述流速测量器安装在液压油出口处，且其检测信号输出端与所述第一比较单元的输入端连接，所述第一比较单元的输出端与微控制器MCU的第一输入端连接，所述液位测量装置的输出端与所述第二比较单元的输入端连接，所述第二比较单元的输出端与微控制器MCU的第二输入端连接；第一比较单元向所述微控制器MCU输入流速检测数据，第二检测单元向所述微控制器MCU输入液位检测数据，所述微控制器MCU受控于所述第一比较单元和第二比较单元；所述微控制器MCU的第一输入输出端与存储装置的输入输出端连接，所述微控制器MCU的第二输入输出端与接口装置的输入输出端连接，所述微控制器MCU的第三输入输出端与通信装置的输入输出端连接。进一步地，包括显示模块，所述微控制器MCU的输出端与显示模块的输入端连接。进一步地，在所述微控制器MCU中预存储有液压油的液位信息和流速信息。进一步地，所述液位测量装置包括液位传感器，所述液位传感器的输出端与所述第二比较单元的输入端连接，所述第二比较单元的输出端与微控制器MCU的第二输入端连接，所述微控制器MCU能够根据所述第一比较单元和预存储的液压油液位信息，在显示模块上显示储油箱的液位状态数据。进一步地，所述流速测量器的，所述微控制器MCU能够根据所述第二比较单元和预存储的流速检测数据，在显示模块上显示储油箱的流动状态数据。进一步地，所述通信装置包括以太网通信模块。本技术的有益效果是：(1)本技术通过微控制器MCU、储油箱、液位测量管道、液位测量装置、流速测量器、至少两个比较单元、存储装置、接口装置和通信装置等，通过设置两个比较单元，微控制器MCU同时受控于采集的多种类信号数据，例如流速信息数据和液位信息数据，提高液压油微小泄漏检测的精度。同时，在微控制器MCU中，由于预先存储有正常的流速信息数据和液位信息数据，可以利用单个比较单元对单一采集对象信息进行比较监测，将结果输出到显示模块上，提高液压油检测效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图中，1-流速测量器，2-储油箱，3-液位测量管道，4-液位测量装置。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。下面将详细描述本技术的具体实施例，应当注意，这里描述的实施例只用于举例说明，并不用于限制本技术。在以下描述中，为了提供对本技术的透彻理解，阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本技术。在其他实例中，为了避免混淆本技术，未具体描述公知的电路等。如图1所示，一种液压站微小泄漏检测系统，包括微控制器MCU、储油箱2、液位测量管道3、液位测量装置4、流速测量器1、至少两个比较单元、存储装置、接口装置和通信装置，所述液位测量管道3与储油箱2连通，所述液位测量装置4设置在液位测量管道3中，所述流速测量器1安装在液压油出口处，且其检测信号输出端与所述第一比较单元的输入端连接，所述第一比较单元的输出端与微控制器MCU的第一输入端连接，所述液位测量装置4的输出端与所述第二比较单元的输入端连接，所述第二比较单元的输出端与微控制器MCU的第二输入端连接；第一比较单元向所述微控制器MCU输入流速检测数据，第二检测单元向所述微控制器MCU输入液位检测数据，所述微控制器MCU受控于所述第一比较单元和第二比较单元；所述微控制器MCU的第一输入输出端与存储装置的输入输出端连接，所述微控制器MCU的第二输入输出端与接口装置的输入输出端连接，所述微控制器MCU的第三输入输出端与通信装置的输入输出端连接。可选地，包括显示模块，所述微控制器MCU的输出端与显示模块的输入端连接。可选地，在所述微控制器MCU中预存储有液压油的液位信息和流速信息。可选地，所述液位测量装置4包括液位传感器，所述液位传感器的输出端与所述第二比较单元的输入端连接，所述第二比较单元的输出端与微控制器MCU的第二输入端连接，所述微控制器MCU能够根据所述第一比较单元和预存储的液压油液位信息，在显示模块上显示储油箱2的液位状态数据。可选地，所述流速测量器1的，所述微控制器MCU能够根据所述第二比较单元和预存储的流速检测数据，在显示模块上显示储油箱2的流动状态数据。可选地，所述通信装置包括以太网通信模块。实施例1如图1所示，本领域技术人员可将本技术作为一种液压站微小泄漏检测系统，进行实施，在该实施例中，可以设置包括微控制器MCU、储油箱2、液位测量管道3、液位测量装置4、流速测量器1、至少两个比较单元、存储装置、接口装置和通信装置，液位测量管道3与储油箱2连通，液位测量装置4设置在液位测量管道3中，流速测量器1安装在液压油出口处，且其检测信号输出端与第一比较单元的输入端连接，第一比较单元的输出端与微控制器MCU的第一输入端连接，液位测量装置4的输出端与第二比较单元的输入端连接，第二比较单元的输出端与微控制器MCU的第二输入端连接；第一比较单元向微控制器MCU输入流速检测数据，第二检测单元向微控制器MCU输入液位检测数据，微控制器MCU受控于第一比较单元和第二比较单元；微控制器MCU的第一输入输出端与存储装置的输入输出端连接，微控制器MCU的第二输入输出端与接口装置的输入输出端连接，微控制器MCU的第三输入输出端与通信装置的输入输出端连接。在本实施例中的其余技术特征，本领域技术人员均可以根据实际情况进行灵活选用以满足不同的具体实际需求。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本技术。在其他实例中，为了避免混淆本技术，未具体描述公知的组成，结构或部件，均在本技术的权利要求书请求保护的技术方案限定技术保护范围之内。在本技术的描述中，除非另有明确的规本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压站微小泄漏检测系统，其特征在于，包括微控制器MCU、储油箱(2)、液位测量管道(3)、液位测量装置(4)、流速测量器(1)、至少两个比较单元、存储装置、接口装置和通信装置，所述液位测量管道(3)与储油箱(2)连通，所述液位测量装置(4)设置在液位测量管道(3)中，所述流速测量器(1)安装在液压油出口处，且其检测信号输出端与第一比较单元的输入端连接，所述第一比较单元的输出端与微控制器MCU的第一输入端连接，所述液位测量装置(4)的输出端与第二比较单元的输入端连接，所述第二比较单元的输出端与微控制器MCU的第二输入端连接；第一比较单元向所述微控制器MCU输入流速检测数据，第二检测单元向所述微控制器MCU输入液位检测数据，所述微控制器MCU受控于所述第一比较单元和第二比较单元；所述微控制器MCU的第一输入输出端与存储装置的输入输出端连接，所述微控制器MCU的第二输入输出端与接口装置的输入输出端连接，所述微控制器MCU的第三输入输出端与通信装置的输入输出端连接。

【技术特征摘要】
1.一种液压站微小泄漏检测系统，其特征在于，包括微控制器MCU、储油箱(2)、液位测量管道(3)、液位测量装置(4)、流速测量器(1)、至少两个比较单元、存储装置、接口装置和通信装置，所述液位测量管道(3)与储油箱(2)连通，所述液位测量装置(4)设置在液位测量管道(3)中，所述流速测量器(1)安装在液压油出口处，且其检测信号输出端与第一比较单元的输入端连接，所述第一比较单元的输出端与微控制器MCU的第一输入端连接，所述液位测量装置(4)的输出端与第二比较单元的输入端连接，所述第二比较单元的输出端与微控制器MCU的第二输入端连接；第一比较单元向所述微控制器MCU输入流速检测数据，第二检测单元向所述微控制器MCU输入液位检测数据，所述微控制器MCU受控于所述第一比较单元和第二比较单元；所述微控制器MCU的第一输入输出端与存储装置的输入输出端连接，所述微控制器MCU的第二输入输出端与接口装置的输入输出端连接，所述微控制器MCU的第三输入输出端与通信装置的输入输出端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，彭庆，
申请(专利权)人：成都鑫建州液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51