选择性催化还原反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于减少废气中含有的氮氧化物的选择性催化还原反应器，本实用新型专利技术的实施例的选择性催化还原反应器包括：反应器本体，其在前端部形成有流入管，在后端部形成有排出管；中空圆筒形的分解室，其上面开口而与所述反应器本体的流入管连通，底面封闭，且在侧面的一区域形成有多个贯通孔；圆弧形导向板，其与所述分解室的侧面隔着间隔空间而设置在所述分解室的内部；以及还原剂喷射部，其向流入所述反应器本体的流入管的废气喷射还原剂。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】选择性催化还原反应器
本技术涉及一种选择性催化还原反应器，更详细而言，涉及一种内置有分解生成还原剂的分解室的选择性催化还原反应器。
技术介绍
通常，选择性催化还原(selectivecatalyticreduction，SCR)系统是用于净化发生在柴油发动机、锅炉、焚烧器等的废气来减少废气中含有的氮氧化物的系统。选择性催化还原系统使废气和还原剂同时通过内部设置有催化剂的反应器，使废气中含有的氮氧化物与还原剂反应来还原处理为氮气和水蒸气。此时，利用用于减少氮氧化物的还原剂直接喷射尿素(urea)来使用，或喷射分解尿素(urea)而生成的氨(NH3)来使用。通常，氨(NH3)通过向另行配备于反应器外部的分解室喷射尿素(urea)，并利用分解室内部的热能分解被喷射的尿素(urea)来生成。如此生成的氨(NH3)在被混合于废气而经由催化剂的过程中与废气中含有的氮氧化物发生还原反应来减少氮氧化物。然而，在使用于安装在船舶或车辆的柴油发动机的选择性催化还原(selectivecatalyticreduction，SCR)系统的情况下，废气和还原剂(NH3或urea等)的移动距离对减少氮氧化物而言是重要的因子。需要确保向排气流路的内部喷射保还原剂(NH3或urea等)而到达设置有催化剂的反应器入口之前，使还原剂和废气能够充分混合而反应的距离。但是，由于船舶或车辆内的发动机舱的空间狭小，排气流路的长度也只能受限制。因此，难以确保为了使废气和氮氧化物还原剂充分混合和反应而所要求的混合距离。此外，还存在不容易确保在船舶或车辆内的发动机舱设置为分解生成还原剂而另行安装的分解室的设置空间的问题。
技术实现思路
技术课题本技术的实施例提供一种提高还原剂和废气的混合效率，且还能够使整体设置空间最小化的选择性催化还原反应器。技术方案根据本技术的实施例，用于减少废气中含有的氮氧化物的选择性催化还原(selectivecatalyticreduction，SCR)反应器包括：反应器本体，其在前端部形成有流入管，在后端部形成有排出管；中空圆筒形的分解室，其上面开口而与所述反应器本体的流入管连通，底面封闭，且在侧面的一区域形成有多个贯通孔；圆弧形导向板，其与所述分解室的侧面隔着间隔空间而设置在所述分解室的内部；以及还原剂喷射部，其向流入所述反应器本体的流入管的废气喷射还原剂。所述还原剂喷射部可以向所述圆弧形导向板方向喷射还原剂。所述圆弧形导向板的外周面可以与所述分解室的形成有所述多个贯通孔的一区域对置。另外，流入所述反应器本体的流入管的废气可以碰撞于所述圆弧形导向板后沿所述分解室的侧面移动后通过所述多个贯通孔而朝向所述反应器本体的后端部。此外，所述圆弧形导向板的外周面可以与所述分解室的相反于形成有所述多个贯通孔的一区域的另一区域对置。另外，流入所述反应器本体的流入管的废气可以碰撞于所述圆弧形导向板后通过所述分解室的多个贯通孔而朝向所述反应器本体的后端部。所述圆弧形导向板所具有的弧的角度可以在120度至270度范围内。所述还原剂可以包括尿素(urea)。所述反应器本体的前端部和后端部可以能够分离地结合。可以在所述反应器本体的后端部配备用于选择性催化还原反应的催化剂。所述圆弧形导向板的上端可以形成为离所述还原剂喷射部越近直径越大的弧形状。此外，本技术的另一实施例的选择性催化还原反应器可以包括：反应器本体，其在前端部形成有流入管，在后端部形成有排出管；中空圆筒形的第一分解室，其上面开口而与所述反应器本体的流入管连通；中空圆筒形的第二分解室，其隔着间隔空间围绕所述第一分解室的外周面；以及阻断隔壁，其设置于所述第一分解室与所述第二分解室之间的一区域而划分所述第一分解室与所述第二分解室之间的间隔空间，所述第一分解室可以包括与所述阻断隔壁的一侧面相邻地形成的多个第一贯通孔，所述第二分解室可以包括与所述阻断隔壁的相反于所述一侧面的另一侧面相邻地形成的多个第二贯通孔。此处，流入所述反应器本体的流入管的废气可以通过所述第一分解室的第一贯通孔而沿所述第一分解室与所述第二分解室之间的间隔空间移动后，通过所述第二分解室的第二贯通孔而朝向所述反应器本体的后端部。另外，所述选择性催化还原反应器还可以包括还原剂喷射部，其向流入所述反应器本体的流入管的废气喷射还原剂，所述还原剂可以包括尿素(urea)。另一方面，所述反应器本体的前端部和后端部可以能够分离地结合，在所述反应器本体的后端部可以配备用于选择性催化还原反应的催化剂。所述第一分解室的上端可以形成为离所述还原剂喷射部越近直径越大的形状。所述选择性催化还原反应器还可以包括圆弧形导向板，其与所述第一分解室的侧面隔着间隔空间而设置在所述第一分解室的内部，所述还原剂喷射部可以向所述圆弧形导向板方向喷射还原剂。所述圆弧形导向板的外周面可以与形成有所述多个第一贯通孔的所述第一分解室的一区域对置，流入所述反应器本体的流入管的废气碰撞于所述圆弧形导向板后沿所述第一分解室的侧面移动后通过所述多个第一贯通孔，沿所述第一分解室与所述第二分解室之间的间隔空间移动后，通过所述第二分解室的第二贯通孔而朝向所述反应器本体的后端部。所述圆弧形导向板的外周面可以与所述第一分解室的相反于形成有所述多个第一贯通孔的一区域的另一区域对置，流入所述反应器本体的流入管的废气碰撞于所述圆弧形导向板后通过所述第一分解室的多个第一贯通孔，沿所述第一分解室与所述第二分解室之间的间隔空间移动后，通过所述第二分解室的第二贯通孔而朝向所述反应器本体的后端部。技术的效果根据本技术的实施例，选择性催化还原反应器提高还原剂和废气的混合效率，且还能够使整体设置空间最小化。附图说明图1是本技术的第一实施例的选择性催化还原反应器的立体图。图2是图1的反应器本体的前端部的分解立体图。图3是图1的反应器本体的前端部的截面图。图4是以图3的第一分解室和圆弧形导向板为中心图示的部分立体图。图5是图4的第一分解室和圆弧形导向板的平面图。图6是示出对应于图4的圆弧形导向板的弧的直径的氨转换效率的图表。图7是使用于本技术的第二实施例的选择性催化还原反应器的第一分解室和圆弧形导向板为中心图示的部分立体图。图8是图7的第一分解室和圆弧形导向板的平面图。图9是本技术的第三实施例的反应器本体的前端部的分解立体图。图10是本技术的第三实施例的反应器本体的前端部的截面图。图11是以本技术的第三实施例的第一分解室和第二分解室为中心图示的部分立体图。图12是本技术的第三实施例的第一分解室和第二分解室的平面图。具体实施方式下面参照附图对本技术的实施例进行详细说明，以使本技术所属
中的一般的技术人员能够容易实施。本技术可以以多种不同的形态实现，并不限于此处说明的实施例。此外，在多个实施例中，对于具有相同的结构的构成要素，使用相同的符号并代表性地在第一实施例中进行说明，在其余的第二实施例中，仅对与第一实施例不同的结构进行说明。需要说明的是，附图是概略性的，并没有按照比例图示。为便于图中的清晰性和方便性，图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示，任意尺寸均只是示例性的，而不是限定性的。另外，为体现相似的特征，对于出现在两个以上图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种选择性催化还原反应器，用于减少废气中含有的氮氧化物，所述选择性催化还原反应器的特征在于，包括：反应器本体，其在前端部形成有流入管，在后端部形成有排出管；中空圆筒形的分解室，其上面开口而与所述反应器本体的流入管连通，底面封闭，且在侧面的一区域形成有多个贯通孔；圆弧形导向板，其与所述分解室的侧面隔着间隔空间而设置在所述分解室的内部；以及还原剂喷射部，其向流入所述反应器本体的流入管的废气喷射还原剂。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.11.30 KR 10-2015-0169135;2015.11.30 KR 10-2011.一种选择性催化还原反应器，用于减少废气中含有的氮氧化物，所述选择性催化还原反应器的特征在于，包括：反应器本体，其在前端部形成有流入管，在后端部形成有排出管；中空圆筒形的分解室，其上面开口而与所述反应器本体的流入管连通，底面封闭，且在侧面的一区域形成有多个贯通孔；圆弧形导向板，其与所述分解室的侧面隔着间隔空间而设置在所述分解室的内部；以及还原剂喷射部，其向流入所述反应器本体的流入管的废气喷射还原剂。2.根据权利要求1所述的选择性催化还原反应器，其特征在于，所述还原剂喷射部向所述圆弧形导向板方向喷射还原剂。3.根据权利要求1所述的选择性催化还原反应器，其特征在于，所述圆弧形导向板的外周面与所述分解室的形成有所述多个贯通孔的一区域对置，流入所述反应器本体的流入管的废气碰撞于所述圆弧形导向板后沿所述分解室的侧面移动后通过所述多个贯通孔而朝向所述反应器本体的后端部。4.根据权利要求1所述的选择性催化还原反应器，其特征在于，所述圆弧形导向板的外周面与所述分解室的相反于形成有所述多个贯通孔的一区域的另一区域对置，流入所述反应器本体的流入管的废气碰撞于所述圆弧形导向板后通过所述分解室的多个贯通孔而朝向所述反应器本体的后端部。5.根据权利要求4所述的选择性催化还原反应器，其特征在于，所述圆弧形导向板所具有的弧的角度在120度至270度范围内。6.根据权利要求1所述的选择性催化还原反应器，其特征在于，所述还原剂包括尿素。7.根据权利要求1所述的选择性催化还原反应器，其特征在于，所述反应器本体的前端部和后端部能够分离地结合。8.根据权利要求1所述的选择性催化还原反应器，其特征在于，在所述反应器本体的后端部配备用于选择性催化还原反应的催化剂。9.根据权利要求1所述的选择性催化还原反应器，其特征在于，所述圆弧形导向板的上端形成为离所述还原剂喷射部越近直径越大的弧形状。10.一种选择性催化还原反应器，用于减少废气中含有的氮氧化物，所述选择性催化还原反应器的特征在于，包括：反应器本体，其在前端部形成有流入管，在后端部形成有排出管；中空圆筒形的第一分解室，其上面开口而与所述反应器本体的流入管连通；中空圆筒形的第二分解室，其隔着间隔空间围绕所述第一分解室的外周面；...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩承颜，金泰燮，李在亨，李清奎，任仁爀，刘保善，文晟银，
申请(专利权)人：斗山英维高株式会社，
类型：新型
国别省市：韩国,KR