一种发电厂房预制吊车梁架设的牵引滑移系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种发电厂房预制吊车梁架设的牵引滑移系统，吊车梁第一跨至第三跨在安装间平台两侧，该滑移系统包括吊车梁第一跨至第二跨之间、第二跨至第三跨之间搭设的支撑滑移单元及吊车梁第三跨至末端搭设的滑移单元；支撑滑移单元、滑移单元均包括底基础、梁体放置平台及导向稳定结构，支撑滑移单元的底基础包括支撑平台脚手架及操作平台脚手架，滑移平台的底基础为牛腿净跨侧的预埋钢板上焊接的角钢；导向稳定结构包括设置在距梁体翼板两侧的槽钢立杆及侧向转轮。本实用新型专利技术的牵引滑移系统，在吊车不进主厂房安装间平台的情况下完成吊车梁安装就位，加快厂房主体结构施工进度，避免吊车梁现浇工艺下的高空支撑平台搭设拆除等工作。

【技术实现步骤摘要】
一种发电厂房预制吊车梁架设的牵引滑移系统
本专利技术涉及水电长发电领域，尤其涉及不具备直接吊装条件下的预制梁架设领域，特别涉及一种发电厂房预制吊车梁架设的牵引滑移系统。
技术介绍
混凝土吊车梁结构在很多工程中均有涉及，有单跨梁体和连续多跨梁等分类。目前所有发电厂房吊车梁总体以现浇和预制吊装就位为主，采取预制梁吊装作业工艺时的起吊手段和作业场地均能得到保障。但是有些厂房由于地理位置的问题，最大起重能力受限(最大50t)，梁体无法直接吊装；另如果现浇占用时间较长，无法保证吊车梁使用工期要求，且采用现浇时从厂家内搭设高空脚手架，影响底部主机坑内正常施工的同时，还有一定的安全风险，即用现有的现浇喝预制吊装技术无法按期完成本发电厂房吊车梁的架设工作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对现有技术和现场实际环境及条件，提供一种发电厂房预制吊车梁架设的牵引滑移系统及施工工艺，在吊车不进主厂房安装间平台的情况下完成吊车梁安装就位，加快厂房主体结构施工进度，避免吊车梁现浇工艺下的高空支撑平台搭设拆除等工作，提前完成吊车梁预制。为了实现上述目的，本专利技术采用如下的技术方案：一种发电厂房预制吊车梁架设的牵引滑移系统，吊车梁第一跨至第三跨在安装间平台两侧，该滑移系统包括吊车梁第一跨至第二跨之间、第二跨至第三跨之间搭设的支撑滑移单元及吊车梁第三跨至末端搭设的滑移单元；支撑滑移单元、滑移单元均包括底基础、设置在底基础上的梁体放置平台及导向稳定结构，支撑滑移单元的底基础包括支撑平台脚手架及支撑平台脚手架外侧单独搭设的操作平台脚手架，滑移平台的底基础为牛腿净跨侧的预埋钢板上焊接的角钢；所述导向稳定结构包括设置在距梁体翼板两侧各5～10cm处设置的槽钢立杆及两侧槽钢立杆内侧设置可转动的侧向转轮，侧向转轮与梁体之间的间隙为3～5cm，梁体放置平台的宽度大于梁底跨度10～20cm。牛腿净跨侧的预埋钢板上焊接一角钢，角钢的上端焊接梁体放置平台，梁体放置平台与预埋钢板满焊，梁体放置平台下方焊接横向排列的支撑用工字钢。支撑滑移单元的支撑平台脚手架的立杆上部纵向铺设焊接槽钢，槽钢上焊接梁体放置平台。梁体放置平台主要由均匀排列且焊接在底基础上的工字钢组成，工字钢之间的间距为16～20cm。梁体放置平台上均设置滑移滚动小轮，滑移滚动小轮主要由钢管按长度40～50cm、间距50cm～70cm排列组成。第二跨至第三跨之间的支撑滑移单元及滑移单元的导向稳定结构的两侧立杆上焊接横杆。靠近排架柱侧的吊车梁永久加固预埋钢板通长方向焊接加固工字钢，该加固工字钢焊接在槽钢立杆上。梁体放置平台上放置的吊车梁上端面设置有起吊吊环，吊车梁前端面下部距离梁体下底面15～25cm处设置牵引吊耳。一种发电厂房预制吊车梁架设的施工工艺，该工艺包括如下步骤：步骤1：在第一跨和第二跨之间、第二跨和第三跨之间搭设支撑滑移单元的底基础，底基础包括支撑平台脚手架及支撑平台脚手架外侧单独搭设的操作平台脚手架，支撑平台脚手架上纵向焊接铺设槽钢，槽钢上焊接均匀排列的工字钢，形成梁体放置平台，工字钢之间间距为16～20cm，平台宽度大于梁底跨度10～20cm，工字钢上设置滑移滚动小轮，滑移滚动小轮主要由钢管按长度40～50cm、间距50cm～70cm排列组成；支撑滑移单元顶部高程与吊车梁架设的底部高程持平；步骤2：第三跨至末端利用框架结构立柱和钢结构体系形成吊车梁的滑移单元，在牛腿净跨侧的预埋钢板上焊接角钢，在角钢及预埋钢板上纵向焊接3根工字钢作为梁体放置平台，在工字钢底部焊接横向的稳定连接工字钢；步骤3：在步骤2中梁体放置平台下端按间距1.0～1.5m横向焊接90～150cm长的工字钢，梁体放置平台的荷载能力按简支梁均布荷载进行最大净跨宽度5.7m计算；步骤4：在距吊车梁翼板两侧各5～10cm处设置槽钢立杆，立杆间距1.0～1.5m，支撑滑移单元上的槽钢立杆下部焊接在纵向焊接铺设的槽钢上，滑移单元上的槽钢立杆焊接在角钢上；步骤5：在两侧槽钢立杆内侧焊接安装直径10～15cm的侧向转轮，转轮与吊车梁之间的间隙控制在3～5cm，以更好地控制吊车梁在滚动前移过程中的方向，防止向前移动过程中明显偏离底部工字钢平台；步骤6：在梁体放置平台的顶端，即均匀排列的工字钢上设置滑动滚动小轮，滑动滚动小轮利用钢管按长度40～50cm、间距50cm～70cm进行布置；步骤7：在预制吊车梁牵引端下端的前端面中心位置焊接牵引吊耳，牵引吊耳距梁体下端面15～25cm，在预制吊车梁梁顶中心位置设置起吊吊环；将已合格的预制吊车梁利用吊车吊放至第一跨与第二跨之间的梁体放置平台上，其中牵引吊耳在吊装前焊接完成，就位距离1.0～2.5m时割除吊耳；步骤8：利用手动葫芦开始牵引，为减少葫芦来回循环倒用次数，使用4～6m长导链，确保吊车梁每次牵引长度较长；牵引点与导梁之间使用直径22～28mm的钢丝绳，长度控制在4～6m；每个吊车梁在开始牵引阶段均利用底部牵引点，牵引到设计位置1.0～2.5m处时，用吊车梁顶部起吊吊环作为牵引点；其中最后一跨排架柱末端1.5～2.5m处用工字钢及槽钢设计终端牵引点，工字钢与梁底预埋钢板焊接牢固，利用3t手动葫芦对吊车梁进行就位牵引；步骤9：所有预制梁吊装至设计位置后，利用2个10～30T机械千斤顶从末端开始依次从吊车梁两侧翼板位置同时顶升1～2cm，抽出吊车梁底部的滑动滚动小轮，缓慢落至设计位置，经过位置校核后与永久焊接预埋钢板焊接固定。在第二跨至第三跨之间的梁体稳定结构上的两侧槽钢立杆上焊接槽钢横杆，滑移单元的梁体稳定结构的两侧槽钢立杆上也焊接槽钢横杆。在距每一个排架柱侧利用吊车梁永久加固的预埋钢板，通长方向焊接加固工字钢，该加固工字钢与其相邻的槽钢立杆焊接。与现有技术相比，本专利技术的技术方案产生了如下的积极效果如下：(1)、经过对牵引滑移法架设预制吊车梁施工工艺的研究，自开始牵引滑移架设平台结构施工----吊车梁运输吊放----牵引滑移---就位加固，比现有技术中吊车梁结构采取现浇手段提前主厂房工期约30天，安全快捷。(2)、在吊车梁架设施工的各个阶段，厂房主机段的发电机层金属结构安装及混凝土施工正常进行，未受到任何干扰。(3)、本专利技术提出了吊车梁架设的新技术，开拓了项目专业技术人员和管理人员的新思路，吊车梁结构在水电工程中很常见，过去的工程中采取吊装措施时的吊装场地及设备起吊能力均能得到保障，很少遇到需要牵引滑移法架设的吊车梁的现象。本专利技术利用“工字钢+钢管+槽钢+转轮+牵引葫芦”等组合技术进行吊车梁的牵引滑移法架设，此种技术经过验证，安全可行，随着国内外施工条件和环境的变化，在后续的工程施工中值得推广应用。附图说明图1为本专利技术牵引滑移系统第一跨至第二跨之间的支撑滑移单元的主视结构示意图。图2为本专利技术牵引滑移系统第二跨至第三跨之间的支撑滑移单元的主视结构示意图。图3为本专利技术牵引滑移系统第三跨至末端的滑移单元的主视结构示意图。图4为本专利技术吊车梁牵引滑移系统迁移滑动的工作过程示意图。图5为本专利技术牵引滑移系统第一跨至第二跨之间的支撑滑移单元的侧视结构示意图。图6为步骤2中预埋钢板与角钢、梁体放置平台及底部横向工字钢的连接结构示意图。图7为本专利技术实施例二中厂房平面布置图。图中标注为：1、支撑平台脚手架；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发电厂房预制吊车梁架设的牵引滑移系统，其特征在于：吊车梁第一跨至第三跨在安装间平台两侧，该滑移系统包括吊车梁第一跨至第二跨之间、第二跨至第三跨之间搭设的支撑滑移单元及吊车梁第三跨至末端搭设的滑移单元；支撑滑移单元、滑移单元均包括底基础、设置在底基础上的梁体放置平台及导向稳定结构，支撑滑移单元的底基础包括支撑平台脚手架及支撑平台脚手架外侧单独搭设的操作平台脚手架，滑移平台的底基础为牛腿净跨侧的预埋钢板上焊接的角钢；所述导向稳定结构包括设置在距梁体翼板两侧各5~10cm处设置的槽钢立杆及两侧槽钢立杆内侧设置可转动的侧向转轮，侧向转轮与梁体之间的间隙为3~5cm，梁体放置平台的宽度大于梁底跨度10~20cm。

【技术特征摘要】
1.一种发电厂房预制吊车梁架设的牵引滑移系统，其特征在于：吊车梁第一跨至第三跨在安装间平台两侧，该滑移系统包括吊车梁第一跨至第二跨之间、第二跨至第三跨之间搭设的支撑滑移单元及吊车梁第三跨至末端搭设的滑移单元；支撑滑移单元、滑移单元均包括底基础、设置在底基础上的梁体放置平台及导向稳定结构，支撑滑移单元的底基础包括支撑平台脚手架及支撑平台脚手架外侧单独搭设的操作平台脚手架，滑移平台的底基础为牛腿净跨侧的预埋钢板上焊接的角钢；所述导向稳定结构包括设置在距梁体翼板两侧各5~10cm处设置的槽钢立杆及两侧槽钢立杆内侧设置可转动的侧向转轮，侧向转轮与梁体之间的间隙为3~5cm，梁体放置平台的宽度大于梁底跨度10~20cm。2.根据权利要求1中所述的一种发电厂房预制吊车梁架设的牵引滑移系统，其特征在于：牛腿净跨侧的预埋钢板上焊接一角钢，角钢的上端焊接梁体放置平台，梁体放置平台与预埋钢板满焊，梁体放置平台下方焊接横向排列的支撑用工字钢。3.根据权利要求1中所述的一种发电厂房预制吊车梁架设的牵引滑移系统，其特征在于：支撑滑移单元的支撑平台脚...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪湘，曹小杰，李振波，辛鹏鹏，庞三余，
申请(专利权)人：中水电第十一工程局郑州有限公司，中国水利水电第十一工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41