一种铸造油缸制造技术

本发明专利技术涉及一种铸造油缸，包括缸体、与所述缸体相连接的缸头、伸入所述缸体内部的柱塞、位于所述柱塞端部的活塞、安装于所述缸体内壁的导向键、安装于所述缸头上的上端盖、安装于所述缸体上的下端盖以及位于所述缸头上的油口；所述活塞上与所述导向键相接触的位置设置有导向槽，所述导向槽的形状及大小与所述导向键的形状及大小相匹配，且所述导向键嵌入所述导向槽内部；所述缸头的长度为所述缸体长度的20％；所述柱塞的直径小于或等于所述缸体的内径与所述导向键的高度之差。本发明专利技术提供的铸造油缸，通过导向键和导向槽的设置，实现了全程精确导向的作用，防止油缸的转动，保证了采用所述铸造油缸生产出来的铝棒的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造油缸
本专利技术涉及铝型材铸造设备
，尤其涉及一种铸造油缸。
技术介绍
铸造油缸是在铝合金铸造铝棒时，起导向和提供铸造时所需动力的一种装置，其作为铸造机的重要组成部分，其质量的好坏直接影响到铸造机生产出铸锭的产品质量。由于在铸造过程中往往会出现铝锭断裂等现象，该种现象出现时会引起铸造油缸所受的压力不等，从而导致铸造油缸内部的活塞杆旋转，无法实现精确导向，也无法提供稳定的动力，影响铸锭的产品质量。因此有必要提出一种新型的铸造油缸，解决上述问题。本专利技术提出一种铸造油缸，通过导向键实现柱塞的定位，防止铸造时柱塞旋转影响铸锭的产品质量。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种铸造油缸，通过导向键实现柱塞的定位，防止铸造时柱塞旋转影响铸锭的产品质量。为了解决上述技术问题，本专利技术提出一种铸造油缸，包括缸体、与所述缸体相连接的缸头、伸入所述缸体内部的柱塞、位于所述柱塞端部的活塞、安装于所述缸体内壁的导向键、安装于所述缸头上的上端盖、安装于所述缸体上的下端盖以及位于所述缸头上的油口；所述活塞上与所述导向键相接触的位置设置有导向槽，所述导向槽的形状及大小与所述导向键的形状本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造油缸，包括缸体、与所述缸体相连接的缸头、伸入所述缸体内部的柱塞、位于所述柱塞端部的活塞、安装于所述缸体内壁的导向键、安装于所述缸头上的上端盖、安装于所述缸体上的下端盖以及位于所述缸头上的油口；所述活塞上与所述导向键相接触的位置设置有导向槽，所述导向槽的形状及大小与所述导向键的形状及大小相匹配，且所述导向键嵌入所述导向槽内部；所述缸头的长度为所述缸体长度的20％；所述柱塞的直径小于或等于所述缸体的内径与所述导向键的高度之差。

【技术特征摘要】
1.一种铸造油缸，包括缸体、与所述缸体相连接的缸头、伸入所述缸体内部的柱塞、位于所述柱塞端部的活塞、安装于所述缸体内壁的导向键、安装于所述缸头上的上端盖、安装于所述缸体上的下端盖以及位于所述缸头上的油口；所述活塞上与所述导向键相接触的位置设置有导向槽，所述导向槽的形状及大小与所述导向键的形状及大小相匹配，且所述导向键嵌入所述导向槽内部；所述缸头的长度为所述缸体长度的20％；所述柱塞的直径小于或等于所述缸体的内径与所述导向键的高度之差。2.根据权利要求1所述的铸造油缸，其特征在于，所述缸体与所述缸头相连接，内部构成容置腔；所述缸体与所述缸头相连接的一端设置有缸头法兰，所述缸头法兰焊接于所述缸体的外壁；所述缸头伸入所述缸体的内部并与所述缸头法兰固定连接，其一端与所述缸头法兰相连接，另一端与所述上端盖相连接，中间位置设置有润滑油腔。3.根据权利要求1所述的铸造油缸，其特征在于，所述缸头伸入所述缸体内的部分与所述缸体内壁之间还设置有密封圈。4.根据权利要求1所述的铸造油缸，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔晓东，
申请(专利权)人：佛山市科立天源冶金技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44