本实用新型专利技术公开了一种用于预制混凝土支护墙的拔出装置，属于混凝土支护结构领域。所述预制混凝土支护墙内预埋有竖向的空心管，所述拔出装置包括穿设于所述空心管内的拔出机构，所述拔出机构的下端固定设置于所述预制混凝土支护墙内部并位于所述空心管下端，所述拔出机构的上端设置有用于张拉拔出机构的第一固定装置，所述第一固定装置与预制混凝土支护墙之间不连接。本实用新型专利技术拔出混凝土支护墙时能够有效避免混凝土发生破坏，延长混凝土支护墙的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
用于预制混凝土支护墙的拔出装置
本技术涉及混凝土支护结构领域，特别是指一种用于预制混凝土支护墙的拔出装置。
技术介绍
基坑支护结构，是为了保护地下主体结构施工和基坑周边环境的安全，对基坑采用的临时性支挡、加固、保护与地下水控制等措施，常用于基坑围护、护坡工程等。基坑支护结构在使用完毕后，需将基坑支护结构从基坑中拔出以供下次循环使用，对于基坑中采用混凝土支护墙的情况，现有的混凝土支护强在拔出时均是使用拔桩机的卡头卡住混凝土支护墙的头部，并配合使用振动机进行振动，随着振动机的振幅加大拉紧吊钩使得混凝土支护墙缓慢提升，直到吊车能够直接将混凝土支护墙吊起时，振动机体停止振动。这种拔出方式使得混凝土支护墙的顶部在反复锤击与拔出作用下易发生破坏，并且在拔出时混凝土支护墙整体受拉，混凝土抗拉性能差，易发生破坏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种在拔出混凝土支护墙时能够有效避免混凝土发生破坏，延长混凝土支护墙的使用寿命的用于预制混凝土支护墙的拔出装置。为解决上述技术问题，本技术提供技术方案如下：一种用于预制混凝土支护墙的拔出装置，所述预制混凝土支护墙内预埋有竖向的空心管，所述拔出装置包括穿设于所述空心管内的拔出机构，所述拔出机构的下端固定设置于所述预制混凝土支护墙内部并位于所述空心管下端，所述拔出机构的上端设置有用于张拉拔出机构的第一固定装置，所述第一固定装置与预制混凝土支护墙之间不连接。进一步的，所述拔出机构为第一钢绞线，所述第一固定装置包括起吊梁、第一钢绞线夹具和设置于所述起吊梁的上端面与所述第一钢绞线夹具之间的第一锚垫板，所述第一钢绞线的上端穿过所述起吊梁并通过所述第一钢绞线夹具固定在所述起吊梁的上端，所述起吊梁在第一钢绞线的作用下与所述预制混凝土支护墙的上端面接触。进一步的，所述起吊梁的下端设置有第一U型防护板，所述预制混凝土支护墙卡设在所述第一U型防护板的U型槽内，所述第一U型防护板上设置有用于穿过所述第一钢绞线的通孔。进一步的，所述第一U型防护板的U型槽的侧面为圆弧面，所述圆弧面的圆心位于所述第一U型防护板的外侧，所述第一U型防护板的外侧设置有加劲肋。进一步的，所述拔出机构为第二钢绞线，所述预制混凝土支护墙的上端设置有凹槽，所述凹槽内设置有第二U型防护板，所述第一固定装置包括设置于所述第二U型防护板的上端面并位于所述凹槽内的矩形钢和第二钢绞线夹具，所述矩形钢的上端开口，所述矩形钢的侧壁上设置有起吊孔，所述第二钢绞线夹具设置于矩形钢内，所述第二钢绞线的上端穿过所述第二U型防护板和矩形钢并通过所述第二钢绞线夹具固定在所述矩形钢上，所述矩形钢在第二钢绞线的作用下与所述凹槽的端面接触。进一步的，所述预制混凝土支护墙内位于所述空心管的下端预埋有用于固定所述第一钢绞线或第二钢绞线的第二固定装置，所述第二固定装置包括位于所述空心管下端的第二锚垫板，所述第二锚垫板的下方设置有第三钢绞线夹具。进一步的，所述预制混凝土支护墙的底端设置有防护钢板，所述第二固定装置与防护钢板焊接连接。进一步的，所述防护钢板可拆卸地连接在所述预制混凝土支护墙的底端，所述防护钢板内侧设置有延伸至所述预制混凝土支护墙内部的加劲肋，或者所述防护钢板内侧浇注有延伸至所述预制混凝土支护墙内部的混凝土。进一步的，所述拔出机构为钢吊杆，所述钢吊杆的上端设置有外螺纹，所述第一固定装置包括设置有内螺纹的套筒，所述套筒的下端与所述钢吊杆的上端螺纹连接，所述套筒的上端螺纹连接有吊环。进一步的，所述预制混凝土支护墙的上端面设置有与所述空心管同轴且连通的预留孔，所述预留孔的直径大于所述空心管的直径。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术的用于预制混凝土支护墙的拔出装置在制作预制混凝土支护墙时，通过在预制混凝土支护墙内预埋竖向的空心管，将拔出机构穿过空心管并将拔出机构的下端固定在预制混凝土支护墙内部，拔出机构的上端可以自由放置在空心管内并延伸到预制混凝土支护墙的上部。当预制混凝土支护墙使用完毕需要拔出时，将拔出机构的上端固定在第一固定装置上，之后将第一固定装置固定在吊车或行车上，启动吊车或行车对预制混凝土支护墙进行起吊。本技术的用于预制混凝土支护墙的拔出装置在对预制混凝土支护墙进行起吊的过程中，由于第一固定装置只与拔出机构的上端固定连接，并不与预制混凝土支护墙进行实际固定连接，当吊车或行车带动第一固定装置上升时，第一固定装置带动拔出机构上升，不出机构在预制混凝土支护墙的底部对预制混凝土支护墙施加由下往上的压力，使得预制混凝土支护墙在拔出时整体受压，受力合理，能够充分利用混凝土的抗压能力，有效避免了混凝土发生破坏，提高了预制混凝土支护墙的使用寿命和循环使用率。附图说明图1为本技术的用于预制混凝土支护墙的拔出装置的实施例1的主视图；图2为本技术的用于预制混凝土支护墙的拔出装置的实施例1中第一固定装置的主视图；图3为本技术的用于预制混凝土支护墙的拔出装置的实施例1中第一固定装置的侧视图；图4为图2中A部分的局部放大示意图；图5为本技术的用于预制混凝土支护墙的拔出装置的实施例2的局部主视图；图6为本技术的用于预制混凝土支护墙的拔出装置的实施例2的局部侧视图；图7为本技术的用于预制混凝土支护墙的拔出装置的实施例3的局部主视图；图8为本技术的用于预制混凝土支护墙的拔出装置的实施例3的局部侧视图；图9为本技术的用于预制混凝土支护墙的拔出装置的实施例3的上部分局部侧视图；图10为本技术的用于预制混凝土支护墙的拔出装置的实施例3的下部分局部侧视图；图11为本技术的用于预制混凝土支护墙的拔出装置的实施例1和实施例2中的第二固定装置的结构示意图；图12为本技术的用于预制混凝土支护墙的拔出装置的实施例1和实施例2中的可拆卸的防护钢板的结构示意图；图13为本技术的用于预制混凝土支护墙的拔出装置的实施例1和实施例4中预留孔的结构示意图；图14为本技术的用于预制混凝土支护墙的拔出装置的实施例1中端头的结构示意图。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。本技术提供一种用于预制混凝土支护墙的拔出装置，如图1至图14所示，预制混凝土支护墙1内预埋有竖向的空心管1-1，拔出装置包括穿设于空心管1-1内的拔出机构，拔出机构的下端固定设置于预制混凝土支护墙1内部并位于空心管1-1下端，拔出机构的上端设置有用于张拉拔出机构的第一固定装置4，第一固定装置与预制混凝土支护墙之间不连接。本技术的用于预制混凝土支护墙的拔出装置在制作预制混凝土支护墙1时，通过在预制混凝土支护墙1内预埋竖向的空心管1-1，将拔出机构穿过空心管1-1并将拔出机构的下端固定在预制混凝土支护墙1内部，拔出机构的上端可以自由放置在空心管1-1内并延伸到预制混凝土支护墙1的上部。当预制混凝土支护墙1使用完毕需要拔出时，先将拔出机构的上端固定在第一固定装置4上，之后将第一固定装置4固定在吊车或行车上，启动吊车或行车对预制混凝土支护墙1进行起吊。本技术的用于预制混凝土支护墙的拔出装置在对预制混凝土支护墙1进行起吊的过程中，由于第一固定装置4只与拔出机构的上端固定连接，并本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于预制混凝土支护墙的拔出装置，其特征在于，所述预制混凝土支护墙内预埋有竖向的空心管，所述拔出装置包括穿设于所述空心管内的拔出机构，所述拔出机构的下端固定设置于所述预制混凝土支护墙内部并位于所述空心管下端，所述拔出机构的上端设置有用于张拉拔出机构的第一固定装置，所述第一固定装置与预制混凝土支护墙之间不连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于预制混凝土支护墙的拔出装置，其特征在于，所述预制混凝土支护墙内预埋有竖向的空心管，所述拔出装置包括穿设于所述空心管内的拔出机构，所述拔出机构的下端固定设置于所述预制混凝土支护墙内部并位于所述空心管下端，所述拔出机构的上端设置有用于张拉拔出机构的第一固定装置，所述第一固定装置与预制混凝土支护墙之间不连接。2.根据权利要求1所述的用于预制混凝土支护墙的拔出装置，其特征在于，所述拔出机构为第一钢绞线，所述第一固定装置包括起吊梁、第一钢绞线夹具和设置于所述起吊梁的上端面与所述第一钢绞线夹具之间的第一锚垫板，所述第一钢绞线的上端穿过所述起吊梁并通过所述第一钢绞线夹具固定在所述起吊梁的上端，所述起吊梁在第一钢绞线的作用下与所述预制混凝土支护墙的上端面接触。3.根据权利要求2所述的用于预制混凝土支护墙的拔出装置，其特征在于，所述起吊梁的下端设置有第一U型防护板，所述预制混凝土支护墙卡设在所述第一U型防护板的U型槽内，所述第一U型防护板上设置有用于穿过所述第一钢绞线的通孔。4.根据权利要求3所述的用于预制混凝土支护墙的拔出装置，其特征在于，所述第一U型防护板的U型槽的侧面为圆弧面，所述圆弧面的圆心位于所述第一U型防护板的外侧，所述第一U型防护板的外侧设置有加劲肋。5.根据权利要求2所述的用于预制混凝土支护墙的拔出装置，其特征在于，所述拔出机构为第二钢绞线，所述预制混凝土支护墙的上端设置有凹槽，所述凹槽内设置有第二U型防护板，所述第一固定装置包括设置于所述第二U型防护板的上端面并位于所述凹槽内的矩形钢和第二钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯和涛，李明俊，颜雪雪，王文豪，曲冰，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：新型
国别省市：山东,37
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