一种用于保险柜门的四方向锁栓机构制造技术

一种用于保险柜门的四方向锁栓机构，包括：安装在门体（１）上的凸轮，驱动凸轮的手柄（１０），由凸轮推动的锁栓（７），以及与保险锁连动的构件，其特征在于：所述的凸轮是一种盘形槽凸轮（９），盘上４个槽凸轮的凸轮曲线的螺旋升角相等，每个凸轮槽内设有传动销（１３），４个传动销（１３）分别与固定在门体（１）上的上锁架（３）、下锁架（１４）、左锁架（２）、右锁架（６）的一端固定，４个锁架的另一端头分别设置４个锁栓（７），４个锁架上分别设有导向槽并与导向柱（４）配合；所述的与保险锁连动的构件是在左锁架（２）与右锁架（６）之间的空档（Ｅ１）处，设置由机械锁（１１）拨动的上锁板（８）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及安全门、保险柜门的结构，具体地讲，是一种用于保险柜门及类似产品的四方向的锁栓装置。
技术介绍
目前，安全门、保险柜门一般多为三个方向(上、下、左或上、下、右)设有锁栓机构，而门的第四个方向(即门轴方向)，只在门体上设置固定销或板。当关门后，利用这种固定销或板靠近门框来加强门轴的抗撬能力。但是，由于门轴要转动，因而其固定销(或板)与门框之间有较大的间隙，这样就难以达到加强门轴抗撬能力的目的。此外，上述三方向的锁栓移动，一般均由曲柄销来推动(参见图5所示)。由于这些构件本身没有自锁能力，因而锁栓到位后，并未真正锁住，仍需另设重锁机构，结构庞大复杂。CN2313030Y公开了一种‘保险柜门’，包括门体、锁栓、手柄、由手柄驱动的棘轮(含4个螺旋升角相同的凸轮曲线)、通过弹簧将锁栓压置在凸轮曲线表面，棘轮(凸轮曲线)的转动实现锁栓四个方向的同时动作，并设有与钥匙锁连动的构件。这种保险柜门虽然设有四个方向的锁栓机构，但是，由于棘轮(凸轮曲线)推动锁栓由弹簧复位，可靠性差。另外，锁栓机构与其他保险锁(钥匙锁、定时锁)之间的连动构件比较复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于保险柜门的四方向锁栓机构，不仅取代了目前门轴方向采用固定销(或板)结构的三方向锁栓机构，使门与门框之间的锁紧力在四个方向一样大，而且较采用棘轮、弹簧驱动四方向的‘保险柜门’的现有技术，设计合理、结构简单、动作可靠。本技术是通过以下技术方案来实现的一种用于保险柜门的四方向锁栓机构，包括门体，安装在门体上的凸轮，驱动凸轮的手柄，由凸轮推动的锁栓，以及与其他保险锁(机械锁、电动锁)连动的构件。所述的凸轮是一种盘形槽凸轮，盘上4个槽凸轮的凸轮曲线的螺旋升角相等，每个凸轮槽内设有可滑动的传动销，4个传动销分别与固定在门体上的上锁架、下锁架、左锁架、右锁架的一端固定，4个锁架的另一端头分别设置4个锁栓，4个锁架上分别设有导向槽并与导向柱配合。这样，当转动手柄时，驱动盘形槽凸轮，通过槽凸轮中的4个传动销带动4个锁架，在其导向柱和锁栓的引导下，灵活自如地伸出(锁上)或缩回(开锁)。所述的与保险锁连动的构件是在左锁架与右锁架之间的空档E1处，设置由机械锁拨动的上锁板。所述的盘形槽凸轮，在其凸轮盘的边缘设有定位槽口K。所述的与保险锁连动的构件是在左锁架与右锁架之间的空档E2处，设置由电动锁拨动的下锁板，同时在凸轮盘的定位槽口K处，设置由电动锁拨动的锁片。左锁架与右锁架之间的空档E1、空档E2，是由与左锁架连接的板L2、与右锁架连接的板L1，在和两锁架作同步移动时形成的。即当左锁架和右锁架各自向外伸出时，便形成了空档E1、E2，缩回时空档E1、E2闭合。所述的与保险锁连动的构件是在左锁架与右锁架之间的空档E1处，设置由机械锁拨动的上锁板，同时在左锁架与右锁架之间的空档E2处，设置由电动锁拨动的下锁板，在凸轮盘的定位槽口K处，设置由电动锁拨动的锁片。为了能兼顾盘形槽凸轮的凸轮曲线的螺旋升角相等及加工工艺性，所述的盘形槽凸轮的凸轮曲线由两段组成O1-O2是筛选的一段等半径圆弧，O2-O3段曲线与圆盘中心同心，这样就保证了各锁栓到位后的自锁性。本技术与
技术介绍
相比，具有以下优点和效果1、由于将驱动锁栓的凸轮，设计为盘形槽凸轮，并在凸轮槽内设置与锁架连接的传动销，使得由凸轮驱动的锁栓架移动平稳，很容易实现四方位同时推拉，较弹簧复位的凸轮机构，动作十分可靠。这样也取代了目前门轴方位的固定销结构，使门与门框之间的锁紧力四个方向一样大。2、在凸轮曲线的设计中，把活动锁栓在锁位时的弧线(O2-O3)设计成自锁形式，使得到锁位后的理论反推力达到无穷大，使整个锁栓的操作更平稳和灵活。3、由于整个机构设计合理，四个锁架和机械锁、电动锁的布局紧凑，并设置了足够的导向装置，不仅保征了机构动作的平稳，而且较现有技术的‘保险柜门’结构更简单。4、适用范围广，仅对锁栓位置进行调整，即可方便地应用到大小不同规格的类似产品上。总之，本技术具有设计合理、结构简单、动作可靠的优点。下面将通过实施例并结合附图，对本技术作进一步的说明。附图说明图1是一种用于保险柜门的四方向锁栓机构的结构示意图(柜门背面装配主视图)；图2是图1的A-A剖视图；图3是单独的锁栓机构；图4是盘形槽凸轮的零件图；图5是三方向锁栓结构示意图。具体实施方式如图1、2、3所示，一种用于保险柜门的四方向锁栓机构，由门体1、安装在门体上的手柄10、由手柄驱动的凸轮9、由凸轮推动的锁栓7、以及与保险锁—机械锁、电动锁连动的构件等组成。所述的凸轮是一种盘形槽凸轮9，盘上4个槽凸轮的凸轮曲线的螺旋升角相等，每个凸轮的槽内设有传动销13，4个传动销13分别与固定在门体1上的上锁架3、下锁架14、左锁架2、右锁架6的一端固定，4个锁架的另一端头分别设置4个锁栓7，4个锁架上分别设有导向槽并与导向柱4配合。参看图4所述的盘形槽凸轮9，在其凸轮盘的边缘处设有定位槽口K；所述的盘形槽凸轮9，其每个槽凸轮的凸轮曲线由两段组成O1-O2段为等半径圆弧，O2-O3段为与圆盘中心同心的圆弧。所述的与保险锁连动的构件是在左锁架2与右锁架6之间的空档E1处，设置由机械锁11拨动的上锁板8，同时在左锁架2与右锁架6之间的空档E2处，设置由电动锁19拨动的下锁板16，在凸轮盘的定位槽口K处，设置由电动锁19拨动的锁片15。左锁架2与右锁架6之间的空档E1、空档E2，是由与左锁架2连接的板L2、与右锁架6连接的板L1，在和两锁架作同步移动时形成的。即当左锁架2和右锁架6各自向外伸出时，便形成了空档E1、E2，缩回时空档E1、E2闭合。机械锁11拨动上锁板8，是由固定在机械锁11上的摇臂12转动，使上锁板8上下滑动，并通过导向柱4导向，从而实现上锁板8适时插入或退出空档E1的动作。当抽出钥匙后，上锁板8在弹簧5的作用下，长久保持插入空档E1的趋势，提高了保险度。电动锁19由电池20供给永磁电机6伏电压，受电子密码板21(参看图2)操纵，其上的转臂18带动滑动板17沿其导向柱4上下移动，当左锁架2和右锁架6为锁上位置时，形成了空档E2，与滑动板17连接的下锁板16恰好能插入空档E2，而此时与滑动板17连接的锁片15也恰好能插入盘形槽凸轮9的定位槽口K处，从而使手柄10固定在正确位置上，实现锁栓机构与电动锁的连接。所述的与保险锁连动的构件是在左锁架2与右锁架6之间的空档E1处，单独设置由机械锁11拨动的上锁板8。所述的与保险锁连动的构件也可以是在左锁架2与右锁架6之间的空档E2处，单独设置由电动锁19拨动的下锁板16，在凸轮盘的定位槽口K处，设置由电动锁19拨动的锁片15。本技术的工作过程如下当开门时，首先需按照该保险柜的密码，按压密码板21上相应的字码，电动锁19的永磁电机得到信号后，作逆时针转动，转臂18拉下滑动板17，使其上的下锁板16脱出空档E2，同时，使其上的锁片15也脱出盘形槽凸轮9的定位槽口K，打开了第一道锁。接着，用钥匙将机械锁11顺时针转动，通过固定在其上的摇臂12拨动上锁板8，克服弹簧5的拉力，使上锁板8向上脱出空档E1，打开了第二道锁。这时，反时针转动手柄10，凸轮9带动4个锁架连同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭维民，李春林，
申请(专利权)人：郭维民，
类型：实用新型
国别省市：