【技术实现步骤摘要】
一种模喷料剂喷射系统
本专利技术涉及模喷领域，特指一种模喷料剂喷射系统。
技术介绍
隧道挖掘施工过程中，必须要先对挖掘开的岩壁进行加固支护后，才能在隧道内进行施工或挖掘后一段隧道；否则隧道岩壁会因为松动、水土流失、风化等情况而导致隧道坍塌。现有隧道岩壁一般会进行两次支护；一次是先将混凝土喷涂在岩壁上，使混凝土快速凝结形成初支层，对隧道快速加固；第二次支护是在已形成的初支层上喷涂混凝土；对隧道岩壁进行再次加固，形成二次支护层；其中二次支护层是主要的受力层。在初支层的施工中，现有施工方案是直接将混凝土喷涂在隧道岩壁表面；而在该喷涂过程中会使大量的物料在岩壁上反弹，造成物料的浪费，且会造成隧道内会存在大量的粉尘污染，同时采用现有的方式施工初支层，会使初支层表面极其不平整，不便于二次支护层的喷涂，会影响二次支护层的承力。甚至有时候为了二次支护层的设置还要将初支层不平整的地方敲掉，操作麻烦，且会对初支层造成破坏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提供一种模喷料剂喷射系统，该模喷料剂喷射系统通过料剂混合器将混凝土和速凝剂快速、充分、均匀的混合后喷入模腔内，使混凝土在模腔内快速...
【技术保护点】
1.一种模喷料剂喷射系统，包括混凝土泵送机构、速凝剂泵送机构、压缩空气供给设备及料剂混合器（4）；其特征在于：所述混凝土泵送机构连接料剂混合器（4），将混凝土送入料剂混合器（4）；所述速凝剂泵送机构连接料剂混合器（4），将速凝剂送入料剂混合器（4）中与混凝土混合;所述压缩空气供给设备连接料剂混合器（4），将压缩空气送入料剂混合器（4）中;所述料剂混合器（4）上设有喷头（5）。
【技术特征摘要】
1.一种模喷料剂喷射系统，包括混凝土泵送机构、速凝剂泵送机构、压缩空气供给设备及料剂混合器（4）；其特征在于：所述混凝土泵送机构连接料剂混合器（4），将混凝土送入料剂混合器（4）；所述速凝剂泵送机构连接料剂混合器（4），将速凝剂送入料剂混合器（4）中与混凝土混合;所述压缩空气供给设备连接料剂混合器（4），将压缩空气送入料剂混合器（4）中;所述料剂混合器（4）上设有喷头（5）。2.如权利要求1所述的模喷料剂喷射系统，其特征在于：所述料剂混合器（4）为中空结构，所述料剂混合器（4）的出口端连接喷头（5），所述料剂混合器（4）的进口端连接混凝土泵送机构；所述料剂混合器（4）的侧壁上设有若干速凝剂加注口，所述速凝剂加注口连接速凝剂泵送机构，使速凝剂与混凝土在料剂混合器（4）内混合；所述料剂混合器的进口端或侧壁上还开设在有气体加注口，所述气体加注口连接压缩空气供给设备；或所述速凝剂泵送机构连接混流器（10），将速凝剂送入混流器（10）内；所述压缩空气供给设备连接混流器（10），将压缩空气送入混流器（10）中与速凝剂混合;所述混流器（10）连接料剂混合器，将混有压缩空气的速凝剂送入料剂混合器内与混凝土混合。3.如权利要求2所述的模喷料剂喷射系统，其特征在于：所述料剂混合器（4）为中空结构，所述料剂混合器（4）的出口端连接喷头（5），所述料剂混合器（4）的进口端连接混凝土泵送机构；所述料剂混合器（4）的侧壁上设有若干速凝剂加注口，所述速凝剂加注口连接混流器（10），所述混流器（10）分别连接速凝剂泵送机构和压缩空气供给设备。4.如权利要求3所述的模喷料剂喷射系统，其特征在于：在料剂混合器（4）外壁上布置的若干速凝剂加注口，至少两个速凝剂加注口等间隔地布置于料剂混合器（4）上。5.如权利要求4所述的模喷料剂喷射系统，其特征在于：在料剂混合器（4）外壁上布置有一组或多组速凝剂加注口，其中同一组的速凝剂加注口位于同一圆周上；当为一组速凝剂加注口时，所述速凝剂加注口位于同一圆周上等间隔地布置；或者当为多组速凝剂加注口时，从料剂混合器（4）进口端至出口端，至少两组速凝剂加注口等间隔布置。6.如权利要求5所述的模喷料剂喷射系统，其特征在于：所述速凝剂加注口为多组，且任意相邻的两组速凝剂加注口在圆周上相互对齐/错位地设置。7.如权利要求1所述的模喷料剂喷射系统，其特征在于：所述混凝土泵送机构包括泵送设备（1）、送料管（2）和软管（3），所述泵送设备（1）上连接送料管（2），所...
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