一种缝纫机机头开盖机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缝纫机机头开盖机构，包括工作台，所述工作台上部设置有凹槽，且凹槽的端部固定安装有轴承，所述轴承与缝纫机机头连接座活动连接，且缝纫机机头连接座与缝纫机机头固定连接，所述液压电机固定安装在工作台下部，所述液压杆的另一端与支撑座下部固定连接，所述工作台上固定设置有液压开关，且液压开关与液压电机电性连接。该缝纫机机头开盖机构通过采用液压杆和液压电机的配合，实现自动开盖，轴承使缝纫机机头与工作台之间形成固定，开盖时结构稳定，解决了目前常用的缝纫机机头开盖，需要进行手工开盖较为麻烦，且缝纫机机头较重在开盖过程中，处理不当，容易损坏机器，造成生产成本增加的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机机头开盖机构
本技术涉及缝纫机
，具体为一种缝纫机机头开盖机构。
技术介绍
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，缝纫机在使用过程中，由于需要进行其他操作，需要将缝纫机机头进行开盖工作，目前常用的缝纫机机头开盖，需要进行手工开盖较为麻烦，且缝纫机机头较重在开盖过程中，处理不当，容易损坏机器，造成生产成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种缝纫机机头开盖机构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前常用的缝纫机机头开盖，需要进行手工开盖较为麻烦，且缝纫机机头较重在开盖过程中，处理不当，容易损坏机器，造成生产成本增加的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缝纫机机头开盖机构，包括工作台，所述工作台上部设置有凹槽，且凹槽的端部固定安装有轴承，所述轴承与缝纫机机头连接座活动连接，且缝纫机机头连接座与缝纫机机头固定连接，所述缝纫机机头下部固定设置有支撑座，且支撑座的侧边设置凸起，所述凹槽底部一侧设置有通孔，且通孔内部穿过有液压杆，且液压杆一端与液压电机固定连接，所述液压电机固定安装在工作台下部，所述液压杆的另一端与支撑座下部固定连接，所述工作台上固定设置有液压开关，且液压开关与液压电机电性连接。优选的，所述轴承位于工作台侧边上，且轴承的组合结构连线与工作台侧边相平行。优选的，所述轴承数量为两个，且轴承对称设置在凹槽两侧，所述凹槽为长方形结构。优选的，所述支撑座截面为长方形结构，且支撑座最大投影面积小于凹槽的最大投影面积，所述支撑座在凹槽内部呈中心对称结构。优选的，所述凸起为均匀长条状结构，且凸起与支撑座侧边相平行，所述凸起对称设置在支撑座两侧，且凸起上表面与支撑座相平行。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该缝纫机机头开盖机构通过采用液压杆和液压电机的配合，实现自动开盖，轴承使缝纫机机头与工作台之间形成固定，开盖时结构稳定，解决了目前常用的缝纫机机头开盖，需要进行手工开盖较为麻烦，且缝纫机机头较重在开盖过程中，处理不当，容易损坏机器，造成生产成本增加的问题。该缝纫机机头开盖机构轴承在缝纫机机头进行开盖之后，可以对缝纫机机头与工作台之间进行相对固定，从而便于后续工作进行展开，轴承使缝纫机机头连接座之间连接更加紧密，同时轴承可以与缝纫机机头连接座之间进行相对移动，方便结构使用，凸起使支撑座放入凹槽内部时，使支撑座与凹槽上部进行重合，使外部灰尘不会进行凹槽内部，形成污染，凹槽和支撑座之间分布均匀，且不会出现凹槽和支撑座之间相契合，便于开盖方便，该装置结构简单，性价比高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图。图中：1、工作台，2、凹槽，3、轴承，4、缝纫机机头连接座，5、缝纫机机头，6、支撑座，7、凸起，8、通孔，9、液压杆，10、液压电机，11、液压开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种缝纫机机头开盖机构，包括工作台1、凹槽2、轴承3、缝纫机机头连接座4、缝纫机机头5、支撑座6、凸起7、通孔8、液压杆9、液压电机10和液压开关11，工作台1上部设置有凹槽2，且凹槽2的端部固定安装有轴承3，轴承3位于工作台1侧边上，且轴承3的组合结构连线与工作台1侧边相平行，轴承3在缝纫机机头5进行开盖之后，可以对缝纫机机头5与工作台1之间进行相对固定，从而便于后续工作进行展开，轴承3数量为两个，且轴承3对称设置在凹槽2两侧，凹槽2为长方形结构，轴承3使缝纫机机头连接座4之间连接更加紧密，同时轴承3可以与缝纫机机头连接座4之间进行相对移动，方便结构使用，轴承3与缝纫机机头连接座4活动连接，且缝纫机机头连接座4与缝纫机机头5固定连接，缝纫机机头5下部固定设置有支撑座6，且支撑座6的侧边设置凸起7，支撑座6截面为长方形结构，且支撑座6最大投影面积小于凹槽2的最大投影面积，支撑座6在凹槽2内部呈中心对称结构，凸起7使支撑座6放入凹槽2内部时，使支撑座6与凹槽2上部进行重合，使外部灰尘不会进行凹槽2内部，形成污染，凸起7为均匀长条状结构，且凸起7与支撑座6侧边相平行，凸起7对称设置在支撑座6两侧，且凸起7上表面与支撑座6相平行，凹槽2和支撑座6之间分布均匀，且不会出现凹槽2和支撑座6之间相契合，便于开盖方便，凹槽2底部一侧设置有通孔8，且通孔8内部穿过有液压杆9，且液压杆9一端与液压电机10固定连接，液压电机10固定安装在工作台1下部，液压杆9的另一端与支撑座6下部固定连接，工作台1上固定设置有液压开关11，且液压开关11与液压电机10电性连接。工作原理：在使用该缝纫机机头开盖机构时，首先，在将缝纫机机头连接座4与轴承3进行连接，液压杆9的一侧与液压电机10进行连接，液压杆9的另一侧与支撑座6进行连接，在进行缝纫机机头开盖使用之间对缝纫机整体进行检查，保证缝纫机的整体机构处于完好无故障的情况下，再进行以下操作，通过打开液压开关11，使液压电机10进行工作对液压杆9进行施加动能，使液压杆9伸长对支撑座6形成支撑结构，同时液压杆9在伸长的过程中，使缝纫机机头5一侧与凹槽2进行脱离，逐渐产生倾斜角，当液压杆9达到最长伸展状态时，缝纫机机头5与工作台1达到最大倾斜角，缝纫机机头连接座4与轴承3之间进行固定，液压杆9对缝纫机机头5形成支撑，从而完成缝纫机机头开盖工作，当开盖后后续操作完成后，可通过液压开关11，使液压杆9恢复原来的整体，使缝纫机机头5与工作台1之间相对平行设置，支撑座6位于凹槽2对称中心线上，支撑座6完全放置在凹槽2内部，凸起7与工作台1表面形成密封结构，防止灰尘进入，这就是该缝纫机机头开盖机构的使用过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝纫机机头开盖机构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上部设置有凹槽（2），且凹槽（2）的端部固定安装有轴承（3），所述轴承（3）与缝纫机机头连接座（4）活动连接，且缝纫机机头连接座（4）与缝纫机机头（5）固定连接，所述缝纫机机头（5）下部固定设置有支撑座（6），且支撑座（6）的侧边设置凸起（7），所述凹槽（2）底部一侧设置有通孔（8），且通孔（8）内部穿过有液压杆（9），且液压杆（9）一端与液压电机（10）固定连接，所述液压电机（10）固定安装在工作台（1）下部，所述液压杆（9）的另一端与支撑座（6）下部固定连接，所工作台（1）上固定设置有液压开关（11），且液压开关（11）与液压电机（10）电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机机头开盖机构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上部设置有凹槽（2），且凹槽（2）的端部固定安装有轴承（3），所述轴承（3）与缝纫机机头连接座（4）活动连接，且缝纫机机头连接座（4）与缝纫机机头（5）固定连接，所述缝纫机机头（5）下部固定设置有支撑座（6），且支撑座（6）的侧边设置凸起（7），所述凹槽（2）底部一侧设置有通孔（8），且通孔（8）内部穿过有液压杆（9），且液压杆（9）一端与液压电机（10）固定连接，所述液压电机（10）固定安装在工作台（1）下部，所述液压杆（9）的另一端与支撑座（6）下部固定连接，所工作台（1）上固定设置有液压开关（11），且液压开关（11）与液压电机（10）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机机头开...

【专利技术属性】
技术研发人员：李聪，
申请(专利权)人：东莞缝马智能化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44