【技术实现步骤摘要】
一种适用于碳纤维设备氧化炉的断丝检测装置
本技术涉及一种碳纤维设备的断丝检测装置，具体说是涉及一种适用于碳纤维设备中氧化炉的断丝检测装置。
技术介绍
要保证碳纤维的质量，首先应该使丝束充分碳化，为此丝束需要在氧化炉中往返多层（见图1）。在碳化过程中，丝束保持较大的张力可能会断裂，为了能及时发现断裂的丝束进行处理，在每层丝束下端需要设置断丝检测装置。氧化炉温度很高，且要求温度稳定，为此炉体外设置很厚的保温层，并要求密封好。常规断丝检测装置采用简单的光电开关控制的光源和反射板，不能满足氧化炉断丝检测的要求。
技术实现思路
本技术的目的正是针对上述现有技术中存在的不足之处而提供一种断丝检测装置。本技术的目的可通过以下技术方案来实现：本技术的适用于碳纤维设备氧化炉的断丝检测装置包括以相对设置的方式固定安装在氧化炉体两侧的结构相同的密封透明组件，所述密封透明组件包括分别采用连接套和内侧套封装在长套筒两端的视镜；所述长套筒的外端通过法兰固定在氧化炉体的外侧壁上，所述长套筒的内端插装在固定于内侧板上的保护套筒中；在氧化炉体一侧通过安装板安装有光电开关控制的光源，在氧化炉体另一侧通过安装架安装有光电反射板，且光电开关控制的光源和光电反射板的中心点与固定安装在氧化炉体两侧的密封透明组件的中轴线相重合。本技术在所述视镜的内外侧均设置有垫片；所述连接套与长套筒之间采用螺钉联接，所述内侧套与长套筒之间采用螺纹连接的方式旋装在一起。所述的视镜采用耐高温350℃的玻璃制备而成。本技术中所述密封透明组件的中轴线与丝束之间的距离为17mm。本技术的有益效果如下：由于本技术的断丝检测装置采用了...
【技术保护点】
1.一种适用于碳纤维设备氧化炉的断丝检测装置，其特征在于：它包括以相对设置的方式固定安装在氧化炉体（11）两侧的结构相同的密封透明组件，所述密封透明组件包括分别采用连接套（3）和内侧套（8）封装在长套筒（6）两端的视镜（5）；所述长套筒（6）的外端通过法兰固定在氧化炉体（11）的外侧壁上，所述长套筒（6）的内端插装在固定于内侧板（15）上的保护套筒（7）中；在氧化炉体（11）一侧通过安装板（2）安装有光电开关控制的光源（1），在氧化炉体（11）另一侧通过安装架（10）安装有光电反射板（9），且光电开关控制的光源和光电反射板的中心点与固定安装在氧化炉体（11）两侧的密封透明组件的中轴线相重合。
【技术特征摘要】
1.一种适用于碳纤维设备氧化炉的断丝检测装置，其特征在于：它包括以相对设置的方式固定安装在氧化炉体（11）两侧的结构相同的密封透明组件，所述密封透明组件包括分别采用连接套（3）和内侧套（8）封装在长套筒（6）两端的视镜（5）；所述长套筒（6）的外端通过法兰固定在氧化炉体（11）的外侧壁上，所述长套筒（6）的内端插装在固定于内侧板（15）上的保护套筒（7）中；在氧化炉体（11）一侧通过安装板（2）安装有光电开关控制的光源（1），在氧化炉体（11）另一侧通过安装架（10）安...
【专利技术属性】
技术研发人员：李新奇，韩宏亮，张紫阳，张秋萍，吴秀魁，
申请(专利权)人：恒天重工股份有限公司，郑州纺机工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
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