圆形钢管柱围堰的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种圆形钢管柱围堰的制造方法，涉及钢管柱围堰或钢壳沉井制造技术领域，包括以下步骤：制造凸、凹形半圆形胎架和总拼装胎架；分别在凸、凹形半圆形胎架上制造一个钢管柱围堰节段的凸形半圆节段和凹形半圆节段；将凸形半圆节段吊装至凹形半圆节段上，拼装成一个钢管柱围堰节段；重复制造和拼装多个钢管柱围堰节段；将所有钢管柱围堰节段吊装至总拼装胎架上，将相邻的钢管柱围堰节段进行预连接。本发明专利技术的目的在于提供一种圆形钢管柱围堰的制造方法，在常规钢结构车间条件下，实现立面高大的钢管柱围堰制造。

【技术实现步骤摘要】
圆形钢管柱围堰的制造方法
本专利技术涉及钢管柱围堰或钢壳沉井制造
，具体涉及一种圆形钢管柱围堰的制造方法。
技术介绍
建筑工程采用钢管柱围堰或钢壳沉井基础时，钢管柱围堰或钢壳沉井一般要在工厂内分节、分块制造。当钢管柱围堰或钢壳沉井平面截面尺寸比较大时，一般采用立体组拼方式制造，其拼装后状态与现场安装一致。但是当钢管柱围堰或钢壳沉井截面尺寸不大，立面非常高大时(钢管柱围堰的长度很大)，在常规钢结构车间条件下，采用常规立体组拼方式制造时，车间内起吊净空受限，不能满足吊装、转运需要，另外很多组拼、焊接都要在高空作业，作业安装难度大，施工人员安全风险高，作业效率低，质量不易保证。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种圆形钢管柱围堰的制造方法，在常规钢结构车间条件下，实现立面高大的钢管柱围堰制造。为达到以上目的，本专利技术采取的技术方案是：一种圆形钢管柱围堰的制造方法，包括以下步骤：制造凸、凹形半圆形胎架和总拼装胎架；分别在凸、凹形半圆形胎架上制造一个钢管柱围堰节段的凸形半圆节段和凹形半圆节段；将凸形半圆节段吊装至凹形半圆节段上，拼装成一个钢管柱围堰节段；重复本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆形钢管柱围堰的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：制造凸、凹形半圆形胎架和总拼装胎架；分别在凸、凹形半圆形胎架上制造一个钢管柱围堰节段的凸形半圆节段和凹形半圆节段；将凸形半圆节段吊装至凹形半圆节段上，拼装成一个钢管柱围堰节段；重复制造和拼装多个钢管柱围堰节段；将所有钢管柱围堰节段吊装至总拼装胎架上，相邻的钢管柱围堰节段进行预连接。

【技术特征摘要】
1.一种圆形钢管柱围堰的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：制造凸、凹形半圆形胎架和总拼装胎架；分别在凸、凹形半圆形胎架上制造一个钢管柱围堰节段的凸形半圆节段和凹形半圆节段；将凸形半圆节段吊装至凹形半圆节段上，拼装成一个钢管柱围堰节段；重复制造和拼装多个钢管柱围堰节段；将所有钢管柱围堰节段吊装至总拼装胎架上，相邻的钢管柱围堰节段进行预连接。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：根据起吊载荷和运输载荷将整根钢管柱围堰分成多个节段，再根据各个节段的钢管柱围堰的长度和截面尺寸制造凸、凹形半圆形胎架和总拼装胎架。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述制造一个钢管柱围堰节段的凸形半圆节段，包括以下步骤：铺设拼接凸形半圆节段的第一内壁面板；在第一内壁面板上拼接凸形半圆节段第一内侧环形筋板、第一加强肋和第一斜撑块体；再在第一加强肋上拼接凸形半圆节段的第一外侧环形筋板和第一外壁面板。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述制造一个钢管柱围堰节段的凹形半圆节段，包括以下步骤：铺设拼接凹形半圆节段的第二外壁面板；在第二外壁面板上拼接凹形半圆节段第二加强肋、第二外侧环形筋板和第二斜撑块体；再第二加强肋上拼接凹形半圆节段第二内侧环形筋板和第二内壁面板。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将凸形半圆节段吊装至凹形半圆节段上，拼装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵成贵，潘东发，王铮，贾维君，李军堂，宁朝新，查道宏，许佳平，马超，袁琪超，胡勇，张文斌，方舟，刘红梅，
申请(专利权)人：中铁大桥局集团第四工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32