【技术实现步骤摘要】
基于海洋环境下的超大围堰的结构及其施工工艺
本专利技术涉及一种围堰施工工艺，尤其涉及一种基于海洋环境下超大围堰施工工艺。
技术介绍
目前，海洋环境下的隧道一般采用盾构法、浅埋暗挖法、沉管法、明挖法施工。其中明挖法围堰又可以采用土石围堰、土袋围堰、钢板桩围堰、钢筋混凝土板桩围堰、钢套箱围堰等。盾构法、浅埋暗挖法、沉管法等施工工期长，工作面小；不能分段，同时施工。明挖隧道土石围堰、土袋围堰，防水、渗水效果差。明挖隧道钢板桩围堰，自稳性差，需加设钢支撑，止水效果好；明挖隧道钢筋混凝土板桩围堰，后期拆除费用较高。其中，膜袋围堰法，是往膜袋内填充沙子，使膜袋内沙子成为一个固定整体，然后将填充好的膜袋搭接累加而形成堰体。这样施工能就地取材，施工简单；能分成几个施工段落同时施工。海洋环境下的隧道所处地质，一般为海床下1-17米内为淤泥质粉质粘土、中粗砂层、粉质黏土往下分布全风化、强风化花岗岩层，地质构造较复杂；所处施工环境台风频繁，因台风易发生洪水灾害，且围堰也是一个易受台风侵袭的地方；施工区域内水深很深，且水下环境非常复杂，不易控制。根据以上问题需要形成的堰体体积大，防渗效果...
【技术保护点】
1.一种基于海洋环境下的超大围堰的结构，包括层叠的冲砂膜袋和钢板桩，围堰的断面为梯形，其特征在于：所述围堰的堰顶宽度为15m，所述围堰的高度为4～9.5m，所述围堰在高度上分级放坡，迎水面坡度为1:3～1:4，背水面坡度为1:4；所述围堰的堰底铺设有土工格栅，在所述围堰内位于宽度对称的位置处及所述围堰背水面的坡脚处均设置一道钢板桩止水帷幕，所述钢板桩止水帷幕由拉森IV型钢板桩构成，在所述钢板桩止水帷幕上沿周向每隔1m预埋一根注浆管，所述注浆管的外径为30mm，内径26mm，所述注浆管的底端为锥形管；层叠的冲砂膜袋中，层与层之间的接缝采用错缝施工，错缝间距≥2m；围堰背水面冲...
【技术特征摘要】
1.一种基于海洋环境下的超大围堰的结构，包括层叠的冲砂膜袋和钢板桩，围堰的断面为梯形，其特征在于：所述围堰的堰顶宽度为15m，所述围堰的高度为4～9.5m，所述围堰在高度上分级放坡，迎水面坡度为1:3～1:4，背水面坡度为1:4；所述围堰的堰底铺设有土工格栅，在所述围堰内位于宽度对称的位置处及所述围堰背水面的坡脚处均设置一道钢板桩止水帷幕，所述钢板桩止水帷幕由拉森IV型钢板桩构成，在所述钢板桩止水帷幕上沿周向每隔1m预埋一根注浆管，所述注浆管的外径为30mm，内径26mm，所述注浆管的底端为锥形管；层叠的冲砂膜袋中，层与层之间的接缝采用错缝施工，错缝间距≥2m；围堰背水面冲砂膜袋的搭接错台及接缝处依次铺设有找平层、土工布层和垫层，所述找平层和垫层均为碎石层，所述土工布为400g/m的土工布，所述垫层的厚度为200～400mm；围堰迎水面上依次设有防渗土工膜、碎石垫层和混凝土护面，所述碎石垫层的厚度为200mm，所述混凝土护面的厚度为130mm。2.一种基于海洋环境下的超大围堰的施工工艺，其特征在于，围堰的结构如权利要求1所述基于海洋环境下的超大围堰的结构，该围堰的施工工艺包括以下步骤：步骤一、使用RTK-GPS获取围堰膜袋安装位置，并测量放样；根据测量放样的位置利用耙吸式挖泥对围堰膜袋的预安装位置进行堰址清淤施工；然后进行堰底土工格栅的铺设；步骤二、膜袋充沙，包括膜袋定位及铺设：膜袋定位用定位排或钢管插桩四周固定膜袋定位相结合施工，层与层之间的接缝采用错缝施工，错缝间距≥2m；水面以上区域根据施工前测量放样的位置，采用人工方法进行膜袋的铺设；深水区采用铺排船进行膜袋的铺设；浅水区人工充填膜袋：当低潮位或围堰施工到高程为0.0m～1.0m，围堰水深能够满足下水要求时，采用排泵供沙将输砂管直接插入铺设好的膜袋直接充灌铺袋；步骤三、防渗土工铺设：膜袋堰体充填至设计标高后，在围堰外侧及迎水面铺设防渗土工布，防渗土工布由起重潜水母船铺设完成，摊铺时采用顺流或逆流方向进行，摊铺过程中每移动2～3米的距离投抛一次碎石或袋装砂包将摊铺的防渗土工布压住，以防止上浮；步骤四、钢板桩止水帷幕的施工：其中的钢板桩采用拉森IV型钢板桩，膜袋堰体充填至设计标高后，进行钢板桩施工，所用设备包括Z550型液压振动沉桩机和打桩机，所述打桩机的激振力为220kN；钢板桩止水帷幕的施工采用单独打入法，即从围堰的中间开始施打第一根起点钢板桩，然后向起点钢板桩的两侧各自往围堰周向开始逐根插打直至形成钢板桩止水帷幕，...
【专利技术属性】
技术研发人员：代敬辉，王朝辉，郭建文，张志安，李建芳，肖刚刚，梁素琴，尚颋，陈凯，李盼，张景华，叶忠厚，安然，王世君，郑伟强，
申请(专利权)人：中铁十八局集团第五工程有限公司，中铁十八局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12
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