一种切割用燃气的生产装置制造方法及图纸

技术编号:20416783 阅读:50 留言:0更新日期:2019-02-23 06:02
本实用新型专利技术公开了一种切割用燃气的生产装置,其结构包括底部支架、乙炔提浓回收容器、固定板、连接管、支撑板、氧化裂解容器、电气控制箱、裂解气压缩容器、输送管、废气净化收集装置、散热器、支腿,本实用新型专利技术一种切割用燃气的生产装置,产生的废气通过输送管进入废气净化收集装置中,废气通过空心球填料板与旋流除雾层吸收其内部的小颗粒物质,再通过由喷头喷出的水幕,使废气溶于水,气体从除沫器通过,再由紫外灯进行杀菌净化,电机通过齿轮箱,使加热器缓慢旋转,使其内部环境温度升高,然后净化后的废气,等待工作人员检测排出,通过层层的净化,使排出的气体对环境无污染。

【技术实现步骤摘要】
一种切割用燃气的生产装置
本技术是一种切割用燃气的生产装置,属于切割用的乙炔燃气的生产制备

技术介绍
天然气是世界三大支柱能源之一,高效、清洁、环保、质优等特点使其在近15年来发展迅猛,其产量和需求的增长速度超过了石油和煤炭,乙炔的生产原料主要为电石和天然气,电石法乙炔装置投资少、原料易得、生产工艺简单,但能耗高、环境污染严重,工业发达国家已淘汰了该法,转而以天然气和液态烃为原料来生产乙炔烃为原料来生产乙炔。现有技术公开了申请号为:201220605802.1的一种切割用燃气的生产装置,包括第一主管道、进气阀、氧化裂解管、裂解气进管、压缩囊、第一压力器、第一压力阀、裂解气出管、中间阀、乙炔吸入管、第二压力阀、第二压力器、乙炔解析管、溶剂回收管、乙炔提浓囊、出气阀、第二主管道、溶剂排出阀、安全阀、废物排出阀、溶剂排出管、废物排出管、第一支管道和第二支管道。本技术适用于用天然气制取切割用的乙炔燃气,通过氧化裂解装置、裂解气压缩装置、乙炔提浓装置和溶剂回收装置完成,但是该现有技术不易对排除的废气进行完全的净化,使其排除的废气具有污染性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种切割用燃气的生产装置,以解决的现有技术不易对排除的废气进行完全的净化,使其排除的废气具有污染性的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种切割用燃气的生产装置,其结构包括底部支架、乙炔提浓回收容器、固定板、连接管、支撑板、氧化裂解容器、电气控制箱、裂解气压缩容器、输送管、废气净化收集装置、散热器、支腿,所述底部支架与固定板为一体化结构,所述输送管与乙炔提浓回收容器相焊接,所述连接管与氧化裂解容器相焊接,所述支撑板的上表面与电气控制箱的下表面相贴合,所述电气控制箱的下表面与底部支架的上表面相平行,所述裂解气压缩容器与输送管相焊接,所述废气净化收集装置与支腿为一体化结构,所述散热器与乙炔提浓回收容器为一体化结构,所述废气净化收集装置包括齿轮箱、加热器、电机、单向阀、支撑架、紫外灯、外壁、蓄水腔、喷头、空心球填料板、旋流除雾层、除沫器,所述蓄水腔与外壁为一体化结构,所述齿轮箱的右侧面与电机的左侧面相贴合,所述加热器与齿轮箱为一体化结构,所述单向阀嵌入安装于外壁的内部,所述支撑架与紫外灯为一体化结构,所述喷头嵌入安装于外壁的内部,所述空心球填料板的上表面与旋流除雾层的下表面相平行,所述除沫器的上表面与旋流除雾层的下表面相平行。进一步地,所述乙炔提浓回收容器的下表面与底部支架的上表面相贴合。进一步地,所述支撑板的下表面与底部支架的上表面相贴合。进一步地,所述支腿与外壁为一体化结构。进一步地,所述底部支架为长方体结构。进一步地,所述裂解气压缩容器为圆柱体结构。进一步地,所述电气控制箱为长方体结构。有益效果本技术一种切割用燃气的生产装置,结构上设有废气净化收集装置,在进行使用时先将原料放置入氧化裂解容器中,将原料氧化裂解成气体,再通过连接管进入裂解气压缩容器,再一次裂解,并将其压缩至接近液态,从而从输送管进入到乙炔提浓回收容器中,进行提纯,并存储,而产生的废气通过输送管进入废气净化收集装置中,废气通过空心球填料板与旋流除雾层吸收其内部的小颗粒物质,再通过由喷头喷出的水幕,使废气溶于水,气体从除沫器通过,再由紫外灯进行杀菌净化,电机通过齿轮箱,使加热器缓慢旋转,使其内部环境温度升高,然后净化后的废气,等待工作人员检测排出,通过层层的净化,使排出的气体对环境无污染。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种切割用燃气的生产装置的结构示意图;图2为本技术一种废气净化收集装置正视剖面的结构示意图。图中:底部支架-1、乙炔提浓回收容器-2、固定板-3、连接管-4、支撑板-5、氧化裂解容器-6、电气控制箱-7、裂解气压缩容器-8、输送管-9、废气净化收集装置-10、散热器-11、支腿-12、齿轮箱-1001、加热器-1002、电机-1003、单向阀-1004、支撑架-1005、紫外灯-1006、外壁-1007、蓄水腔-1008、喷头-1009、空心球填料板-1010、旋流除雾层-1011、除沫器-1012。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1、图2,本技术提供一种切割用燃气的生产装置技术方案:其结构包括底部支架1、乙炔提浓回收容器2、固定板3、连接管4、支撑板5、氧化裂解容器6、电气控制箱7、裂解气压缩容器8、输送管9、废气净化收集装置10、散热器11、支腿12,所述底部支架1与固定板3为一体化结构,所述输送管9与乙炔提浓回收容器2相焊接,所述连接管4与氧化裂解容器6相焊接,所述支撑板5的上表面与电气控制箱7的下表面相贴合,所述电气控制箱7的下表面与底部支架1的上表面相平行,所述裂解气压缩容器8与输送管9相焊接,所述废气净化收集装置10与支腿12为一体化结构,所述散热器11与乙炔提浓回收容器2为一体化结构,所述废气净化收集装置10包括齿轮箱1001、加热器1002、电机1003、单向阀1004、支撑架1005、紫外灯1006、外壁1007、蓄水腔1008、喷头1009、空心球填料板1010、旋流除雾层1011、除沫器1012,所述蓄水腔1008与外壁1007为一体化结构,所述齿轮箱1001的右侧面与电机1003的左侧面相贴合,所述加热器1002与齿轮箱1001为一体化结构,所述单向阀1004嵌入安装于外壁1007的内部,所述支撑架1005与紫外灯1006为一体化结构,所述喷头1009嵌入安装于外壁1007的内部,所述空心球填料板1010的上表面与旋流除雾层1011的下表面相平行,所述除沫器1012的上表面与旋流除雾层1011的下表面相平行,所述乙炔提浓回收容器2的下表面与底部支架1的上表面相贴合,所述支撑板5的下表面与底部支架1的上表面相贴合,所述支腿12与外壁1007为一体化结构,所述底部支架1为长方体结构,所述裂解气压缩容器8为圆柱体结构,所述电气控制箱7为长方体结构。本专利所说的紫外灯1006是一种能发射紫外线的装置,是观察样品荧光和磷光特征必需的工具,也是用于杀菌消毒的一种物理手段,所述电机1003是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在进行使用时先将原料放置入氧化裂解容器6中,将原料氧化裂解成气体,再通过连接管4进入裂解气压缩容器8,再一次裂解,并将其压缩至接近液态,从而从输送管9进入到乙炔提浓回收容器2中,进行提纯,并存储,而产生的废气通过输送管9进入废气净化收集装置10中,废气通过空心球填料板1010与旋流除雾层1011吸收其内部的小颗粒物质,再通过由喷头1009喷出的水幕,使废气溶于水,气体从除沫器1012通过,再由紫外灯1006进行杀菌净化,电机1003通过齿轮箱1001,使加热器1002缓慢旋转,使其内部环境温度升高,然后净化后的废气,等待工作人员检测排出。本技术解决现有技术不易对排除的废气进行完全的净化,使其排除的废气具有污染性的问题,本技术通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割用燃气的生产装置,其特征在于:其结构包括底部支架(1)、乙炔提浓回收容器(2)、固定板(3)、连接管(4)、支撑板(5)、氧化裂解容器(6)、电气控制箱(7)、裂解气压缩容器(8)、输送管(9)、废气净化收集装置(10)、散热器(11)、支腿(12),所述底部支架(1)与固定板(3)为一体化结构,所述输送管(9)与乙炔提浓回收容器(2)相焊接,所述连接管(4)与氧化裂解容器(6)相焊接,所述支撑板(5)的上表面与电气控制箱(7)的下表面相贴合,所述电气控制箱(7)的下表面与底部支架(1)的上表面相平行,所述裂解气压缩容器(8)与输送管(9)相焊接,所述废气净化收集装置(10)与支腿(12)为一体化结构,所述散热器(11)与乙炔提浓回收容器(2)为一体化结构,所述废气净化收集装置(10)包括齿轮箱(1001)、加热器(1002)、电机(1003)、单向阀(1004)、支撑架(1005)、紫外灯(1006)、外壁(1007)、蓄水腔(1008)、喷头(1009)、空心球填料板(1010)、旋流除雾层(1011)、除沫器(1012),所述蓄水腔(1008)与外壁(1007)为一体化结构,所述齿轮箱(1001)的右侧面与电机(1003)的左侧面相贴合,所述加热器(1002)与齿轮箱(1001)为一体化结构,所述单向阀(1004)嵌入安装于外壁(1007)的内部,所述支撑架(1005)与紫外灯(1006)为一体化结构,所述喷头(1009)嵌入安装于外壁(1007)的内部,所述空心球填料板(1010)的上表面与旋流除雾层(1011)的下表面相平行,所述除沫器(1012)的上表面与旋流除雾层(1011)的下表面相平行。...

【技术特征摘要】
1.一种切割用燃气的生产装置,其特征在于:其结构包括底部支架(1)、乙炔提浓回收容器(2)、固定板(3)、连接管(4)、支撑板(5)、氧化裂解容器(6)、电气控制箱(7)、裂解气压缩容器(8)、输送管(9)、废气净化收集装置(10)、散热器(11)、支腿(12),所述底部支架(1)与固定板(3)为一体化结构,所述输送管(9)与乙炔提浓回收容器(2)相焊接,所述连接管(4)与氧化裂解容器(6)相焊接,所述支撑板(5)的上表面与电气控制箱(7)的下表面相贴合,所述电气控制箱(7)的下表面与底部支架(1)的上表面相平行,所述裂解气压缩容器(8)与输送管(9)相焊接,所述废气净化收集装置(10)与支腿(12)为一体化结构,所述散热器(11)与乙炔提浓回收容器(2)为一体化结构,所述废气净化收集装置(10)包括齿轮箱(1001)、加热器(1002)、电机(1003)、单向阀(1004)、支撑架(1005)、紫外灯(1006)、外壁(1007)、蓄水腔(1008)、喷头(1009)、空心球填料板(1010)、旋流除雾层(1011)、除沫器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄佳彬黄海燕黄阿蕊
申请(专利权)人:南安市波彼电子商务有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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