一种一次性可降解纸盘及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一次性纸盘加工技术领域，具体公开了一种一次性可降解纸盘,其包括盘体以及涂覆在盘体内表面的膜层，所述盘体包括如下重量份原料：竹纤维25‑35份、麻秆纤维18‑25份、蔗渣纤维20‑30份、玉米淀粉35‑55份、凝结多糖15‑25份、海藻酸钠5‑10份、壳聚糖5‑10份、纯净水170‑190份；所述膜层是由涂布在盘体内表面的复合成膜液干燥后形成的薄膜。本发明专利技术防水、耐油性好，而且具有优异的可降解性能。

【技术实现步骤摘要】
一种一次性可降解纸盘及其制备方法
本专利技术涉及一次性纸盘加工
，尤其涉及一种一次性可降解纸盘及其制备方法。
技术介绍
随着现代科学技术的发展，生活节奏越来越快，人们要求生活简便快捷，一次性产品进入人们的生活，纸盘具有方便、卫生的优点，给我们的日常生活带来很大的便利。目前大量的一次性盘子是由塑料制成的，而我国到目前为止白色污染的状况已严重威胁到人们的日常生活。在此以往所使用的塑料材料制成的一次性盘子，已无法适应目前的社会发展，并且由于其存在降解难的问题，现在也已慢慢的被市场所放弃。因此，研制出降解性好的纸盘就显得尤为重要。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的问题，本专利技术提出了一种一次性可降解纸盘及其制备方法，本专利技术防水、耐油性好，而且具有优异的可降解性能。本专利技术提出了一种一次性可降解纸盘，包括盘体以及涂覆在盘体内表面的膜层，所述盘体包括如下重量份原料：竹纤维25-35份、麻秆纤维18-25份、蔗渣纤维20-30份、玉米淀粉35-55份、凝结多糖15-25份、海藻酸钠5-10份、壳聚糖5-10份、纯净水170-190份；所述膜层是由涂布在盘体内表面的复合成膜液干燥后形成的薄膜。优选地，所述复合成膜液的制备方法为：将阳离子淀粉与去离子水混合均匀，然后在搅拌的条件下，升温到90-95℃，糊化20-25min，制得浓度为5-10wt％的糊化淀粉溶液备用；将聚乙烯醇固体粉末加入去离子水中，然后加热到92-96℃，搅拌至充分溶解，制得浓度为5-7wt％的聚乙烯醇溶液，备用；将瓜尔胶加入去离子水中，然后加热到92-96℃，搅拌至充分溶解，制得浓度为1-2wt％的瓜尔胶溶液，备用；将糊化淀粉溶液、聚乙烯醇溶液、瓜尔胶溶液加入到容器中，搅拌均匀，静置脱泡，得到复合成膜液。优选地，糊化淀粉溶液、聚乙烯醇溶液、瓜尔胶溶液的体积比为40-60：20-35：15-30。优选地，复合成膜液涂布厚度为0.03-0.05mm。优选地，本专利技术还公开了所述纸盘的制备方法，包括如下步骤：S1、将竹纤维、麻秆纤维、蔗渣纤维混合，然后乙酸溶液浸泡处理，之后用清水洗净，烘干，粉碎，得到混合纤维粉末；S2、将凝结多糖、海藻酸钠、壳聚糖加入到纯净水中搅拌均匀，然后水浴保温，得到混合胶黏剂；S3、将混合纤维粉末、混合胶黏剂、玉米淀粉加入混料机中混合均匀，得到混合料，然后将混合料送入模压机，热压成型，即得盘体；S4、将复合成膜液均匀涂布在盘体内表面上，然后恒温干燥，冷却后，即得一次性可降解纸盘。优选地，S1具体操作为：将竹纤维、麻秆纤维、蔗渣纤维混合，然后用浓度为10-17wt％的乙酸溶液浸泡处理3-4h，之后用清水洗净，烘干，粉碎，得到混合纤维粉末。优选地，S2中，水浴温度为92-97℃，水浴保温时间为15-25min。优选地，S3中，热压温度为150-165℃，热压时间为3-5min。优选地，S4中，恒温干燥时温度控制在75-85℃，时间控制在1.5-3.5h。本专利技术将竹纤维、麻秆纤维、蔗渣纤维混合后，用乙酸溶液浸泡处理，制得混合纤维粉末，纤维经乙酸溶液浸泡处理后，可以除去纤维表面的毒害物质，同时也能除去部分半纤维素、硅质等成分，使其表面的交联网状结构被部分破坏，从而降低纤维表面接触角，改善纤维浸润性，使纤维可以更好的与助剂结合，改善加工性能，进而提高纸盘的稳固性；而竹纤维、麻秆纤维、蔗渣纤维配合使用具有增强纸盘硬度的效果，且废弃后可降解。本专利技术将凝结多糖、海藻酸钠、壳聚糖按一定比例加入到纯净水中，复配得到混合胶黏剂，该混合胶黏剂相比于传统的有机胶黏剂，更加环保、易降解且安全无毒。本专利技术将阳离子淀粉加入去离子水中，升温糊化，配制成一定浓度的糊化淀粉溶液，然后将糊化淀粉溶液与聚乙烯醇溶液、瓜尔胶溶液按一定比例复配，制得复合成膜液，聚乙烯醇、瓜尔胶与淀粉的复配使制得的复合成膜液的粘度相较于普通淀粉溶液明显提高，将复合成膜液在盘体内表面进行涂布，烘干后能在盘体内表面生成均匀而致密的膜层，可以对油脂和水起到阻隔作用，进而极大地提高了纸盘防水耐油性能。降解性实验检测结果显示，本专利技术制备的一次性可降解纸盘土埋30天的失重超过18％、土埋60天的失重超过40％、土埋120天的失重超过84％，均显著高于市售普通的一次性可降解纸盘，可见，本专利技术降解性优异。总之，本专利技术防水、耐油性好，而且具有优异的可降解性能。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术技术方案进行详细说明。实施例1一种一次性可降解纸盘，包括盘体以及涂覆在盘体内表面的膜层，所述盘体包括如下重量份原料：竹纤维25份、麻秆纤维25份、蔗渣纤维20份、玉米淀粉55份、凝结多糖15份、海藻酸钠10份、壳聚糖5份、纯净水190份；所述膜层是由涂布在盘体内表面的复合成膜液干燥后形成的薄膜。实施例2一种一次性可降解纸盘，包括盘体以及涂覆在盘体内表面的膜层，所述盘体包括如下重量份原料：竹纤维35份、麻秆纤维18份、蔗渣纤维30份、玉米淀粉35份、凝结多糖25份、海藻酸钠5份、壳聚糖10份、纯净水170份；所述膜层是由涂布在盘体内表面的复合成膜液干燥后形成的薄膜。实施例3一种一次性可降解纸盘，包括盘体以及涂覆在盘体内表面的膜层，所述盘体包括如下重量份原料：竹纤维30份、麻秆纤维22份、蔗渣纤维25份、玉米淀粉45份、凝结多糖19份、海藻酸钠7份、壳聚糖8份、纯净水180份；所述膜层是由涂布在盘体内表面的复合成膜液干燥后形成的薄膜；复合成膜液涂布厚度为0.03mm。所述复合成膜液的制备：将阳离子淀粉与去离子水混合均匀，然后在搅拌的条件下，升温到90℃，糊化25min，制得浓度为5wt％的糊化淀粉溶液备用；将聚乙烯醇固体粉末加入去离子水中，然后加热到92℃，搅拌至充分溶解，制得浓度为7wt％的聚乙烯醇溶液，备用；将瓜尔胶加入去离子水中，然后加热到92℃，搅拌至充分溶解，制得浓度为2wt％的瓜尔胶溶液，备用；将糊化淀粉溶液、聚乙烯醇溶液、瓜尔胶溶液按体积比40：35：15加入到容器中，搅拌均匀，静置脱泡，得到复合成膜液。所述纸盘的制备方法，包括如下步骤：S1、将竹纤维、麻秆纤维、蔗渣纤维混合，然后用浓度为10wt％的乙酸溶液浸泡处理4h，之后用清水洗净，烘干，粉碎，得到混合纤维粉末；S2、将凝结多糖、海藻酸钠、壳聚糖加入到纯净水中搅拌均匀，然后水浴保温，得到混合胶黏剂；水浴温度为92℃，水浴保温时间为25min；S3、将混合纤维粉末、混合胶黏剂、玉米淀粉加入混料机中混合均匀，得到混合料，然后将混合料送入模压机，热压成型，即得盘体；热压温度为150℃，热压时间为5min；S4、将复合成膜液均匀涂布在盘体内表面上，然后在75℃下恒温干燥3.5h，冷却后，即得一次性可降解纸盘。实施例4一种一次性可降解纸盘，包括盘体以及涂覆在盘体内表面的膜层，所述盘体包括如下重量份原料：竹纤维35份、麻秆纤维18份、蔗渣纤维30份、玉米淀粉35份、凝结多糖25份、海藻酸钠5份、壳聚糖10份、纯净水170份；所述膜层是由涂布在盘体内表面的复合成膜液干燥后形成的薄膜；复合成膜液涂布厚度为0.05mm。所述复合成膜液的制备：将阳离子淀粉与去离子水混合均匀，然后在搅拌的条件下，升温到95℃，糊化20min，制得浓度为10wt％的糊化淀粉溶液备用；将聚乙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一次性可降解纸盘，其特征在于，所述纸盘包括盘体以及涂覆在盘体内表面的膜层，所述盘体包括如下重量份原料：竹纤维25‑35份、麻秆纤维18‑25份、蔗渣纤维20‑30份、玉米淀粉35‑55份、凝结多糖15‑25份、海藻酸钠5‑10份、壳聚糖5‑10份、纯净水170‑190份；所述膜层是由涂布在盘体内表面的复合成膜液干燥后形成的薄膜。

【技术特征摘要】
1.一种一次性可降解纸盘，其特征在于，所述纸盘包括盘体以及涂覆在盘体内表面的膜层，所述盘体包括如下重量份原料：竹纤维25-35份、麻秆纤维18-25份、蔗渣纤维20-30份、玉米淀粉35-55份、凝结多糖15-25份、海藻酸钠5-10份、壳聚糖5-10份、纯净水170-190份；所述膜层是由涂布在盘体内表面的复合成膜液干燥后形成的薄膜。2.根据权利要求1所述的纸盘，其特征在于，所述复合成膜液的制备方法为：将阳离子淀粉与去离子水混合均匀，然后在搅拌的条件下，升温到90-95℃，糊化20-25min，制得浓度为5-10wt％的糊化淀粉溶液备用；将聚乙烯醇固体粉末加入去离子水中，然后加热到92-96℃，搅拌至充分溶解，制得浓度为5-7wt％的聚乙烯醇溶液，备用；将瓜尔胶加入去离子水中，然后加热到92-96℃，搅拌至充分溶解，制得浓度为1-2wt％的瓜尔胶溶液，备用；将糊化淀粉溶液、聚乙烯醇溶液、瓜尔胶溶液加入到容器中，搅拌均匀，静置脱泡，得到复合成膜液。3.根据权利要求2所述的纸盘，其特征在于，糊化淀粉溶液、聚乙烯醇溶液、瓜尔胶溶液的体积比为40-60：20-35：15-30。4.根据权利要求1-3任一项所述的纸盘，其特征在于，复合成膜液涂布厚度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪航，
申请(专利权)人：安庆市恒原纸塑有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34