通过具有不同厚度的经编间隔织物制备3D假发的方法技术

本发明专利技术涉及3D仿生发制品领域，特别是指通过具有不同厚度的经编间隔织物制备3D假发的方法。步骤为：梳栉GB1、GB2穿入上假发底布纱线，梳栉GB5、GB6穿入对面假发底布纱线，梳栉GB3、GB4穿入假发丝；假发底布由梳栉GB1、GB2编织，对面假发底布由梳栉GB5、GB6编织；假发丝由梳栉GB3、GB4编织；在横向上改变厚度时，梳栉GB3、GB4互补穿假发丝，穿假发丝量相等，梳栉GB3先穿后空，梳栉GB4先空后穿；将梳栉GB3的送经量设置为小于梳栉GB4的送经量；在纵向上改变厚度时，设置梳栉GB3或GB4纵行上的部分横列区域设置送经量大。本发明专利技术使3D假发横向剖面和纵向剖面具有不同长度。

【技术实现步骤摘要】
通过具有不同厚度的经编间隔织物制备3D假发的方法
本专利技术涉及3D仿生发制品领域，特别是指通过具有不同厚度的经编间隔织物制备3D假发的方法。
技术介绍
传统假发的生产是将植发材料通过手工钩、编、结的方法固定在立体形状的网套上成型。但是，这种手工植发效率极低，单人10天左右也只能完成2万根左右的植发工作，而且如果工人的技术不熟练，很容易出现次品，熟练工人工资较高，完全属于劳动密集型技术型工作，这种模式已经逐渐不能适应现代工业的快速发展需求。目前传统假发受到生产设备和生产工艺的制约，主要为人工手工加工，生产工序繁多，费时费力，生产效率较低。随着科学技术的不断发展，人们生活水平的不断提高，对于假发的需求日益提升。
技术实现思路
本专利技术提出通过具有不同厚度的经编间隔织物制备3D假发的方法，解决了传统假发受到生产设备和生产工艺的制约，主要为人工手工加工，生产工序繁多，费时费力，生产效率较低的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：通过具有不同厚度的经编间隔织物制备3D假发的方法，步骤如下：（1）梳栉GB1、GB2穿入上假发底布纱线，梳栉GB5、GB6穿入对面假发底布纱线，梳栉GB3、GB4穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.通过具有不同厚度的经编间隔织物制备3D假发的方法，其特征在于，步骤如下：（1）梳栉GB1、GB2穿入上假发底布纱线，梳栉GB5、GB6穿入对面假发底布纱线，梳栉GB3、GB4穿入假发丝；（2）假发底布由梳栉GB1、GB2编织，对面假发底布由梳栉GB5、GB6编织；假发丝由梳栉GB3、GB4编织；（3）在横向上改变厚度时，梳栉GB3、GB4互补穿假发丝，穿假发丝量相等，梳栉GB3先穿后空，梳栉GB4先空后穿；将梳栉GB3的送经量设置为小于梳栉GB4的送经量；（4）在纵向上改变厚度时，设置梳栉GB3或GB4纵行上的部分横列区域设置送经量大，部分横列区域设置送经量小。

【技术特征摘要】
1.通过具有不同厚度的经编间隔织物制备3D假发的方法，其特征在于，步骤如下：（1）梳栉GB1、GB2穿入上假发底布纱线，梳栉GB5、GB6穿入对面假发底布纱线，梳栉GB3、GB4穿入假发丝；（2）假发底布由梳栉GB1、GB2编织，对面假发底布由梳栉GB5、GB6编织；假发丝由梳栉GB3、GB4编织；（3）在横向上改变厚度时，梳栉GB3、GB4互补穿假发丝，穿假发丝量相等，梳栉GB3先穿后空，梳栉GB4先空后穿；将梳栉GB3的送经量设置为小于梳栉GB4的送经量；（4）在纵向上改变厚度时，设置梳栉GB3或GB4纵行上的部分横列区域设置送经量大，部分横列区域设置送经量小。2.如权利要求1所述的通过具有不同厚度的经编间隔织物制备3D假发的方法，其特征在于：通过控制穿假发丝和送经量，使3D假发横向剖面和纵向剖面具有不同长度，当使用分切刀刨切发丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴红艳，张迎晨，杨佩然，沙雨，罗旭晨，
申请(专利权)人：中原工学院，
类型：发明
国别省市：河南,41