毛涤弹力凡立丁及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种毛涤弹力凡立丁及其制备方法，毛涤弹力凡立丁由经纱、纬纱制成，所述经纱由以下原料配比制得：澳羊毛纤维31.8%、丝光羊毛纤维20%、涤纶纤维48.2%，所述纬纱由以下原料配比制得：澳羊毛纤维30.26%、丝光羊毛纤维20%、涤纶纤维46.94%、莱卡2.8%，经纱与纬纱通过染色工序、纺纱工序、织造工序、整理工序制成成品。本发明专利技术的经纱采用澳羊毛纤维、丝光羊毛纤维、涤纶纤维混纺，显著提高了织物强力，解决了传统羊毛织物起毛后成品强力不足等问题，本发明专利技术中加入丝光羊毛赋予毛纺织品丝般光泽，手感更加柔顺；另外，本发明专利技术的纬纱增加了莱卡，使得面料弹性足，穿着贴身而不紧绷，经纱与纬纱采用合理配比，防止成品后，莱卡外露。

【技术实现步骤摘要】
毛涤弹力凡立丁及其制备方法
本专利技术属于纺织
，特别涉及一种毛涤弹力凡立丁及其制备方法。
技术介绍
随着我国人民生活水平的提高，人们对穿着的服装的舒适性和功能性的要求越来越高。涤纶纤维是所有纺织纤维中加工总量最多的化纤品种，开发差别化品种，提高产品附加值，提高企业经济效益，对整个化纤工业的影响至关重要。羊毛应用广泛，产量大，利于拉动就业，促进经济繁荣。然而羊毛和涤纶的混纺制品穿着美观基本上能够达到，但存在弹性不足、手感不够柔软等缺点，影响面料的舒适度。
技术实现思路
本专利技术的目的是在提供一种毛涤弹力凡立丁，能够穿着舒适。为了实现本专利技术的目的，采用的技术方案是：一种毛涤弹力凡立丁，其由经纱、纬纱制成，所述经纱由以下原料配比制得：澳羊毛纤维31.8％、丝光羊毛纤维20％、涤纶纤维48.2％，所述纬纱由以下原料配比制得：澳羊毛纤维30.26％、丝光羊毛纤维20％、涤纶纤维46.94％、莱卡2.8％。一种毛涤弹力凡立丁的制备方法，包括如下步骤：(1)染色工序澳羊毛纤维采用90℃低温染色的设计思路，选用环保型进口兰纳素毛用活性染料进行染色，并加入0.5％N2低温促染剂，羊毛染色温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛涤弹力凡立丁，其特征在于，其由经纱和纬纱制成，所述经纱由以下原料配比制得：澳羊毛纤维 31.8%、丝光羊毛纤维 20%、涤纶纤维 48.2%，所述纬纱由以下原料配比制得：澳羊毛纤维 30.26%、丝光羊毛纤维 20%、涤纶纤维 46.94%、莱卡 2.8%。

【技术特征摘要】
1.一种毛涤弹力凡立丁，其特征在于，其由经纱和纬纱制成，所述经纱由以下原料配比制得：澳羊毛纤维31.8%、丝光羊毛纤维20%、涤纶纤维48.2%，所述纬纱由以下原料配比制得：澳羊毛纤维30.26%、丝光羊毛纤维20%、涤纶纤维46.94%、莱卡2.8%。2.一种毛涤弹力凡立丁的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）染色工序澳羊毛纤维采用90℃低温染色的设计思路，选用环保型进口兰纳素毛用活性染料进行染色，并加入0.5%N2低温促染剂，羊毛染色温度从98℃降到90℃，减少了羊毛纤维的损伤，提高了纺纱的制成率和纱线的强力，节约了能源；丝光羊毛纤维采用环保型进口毛用活性染料，并且加入进口匀染剂阿白格B，用量为2%，浴比采用1：20，因羊毛经过剥麟处理后，上染速度较快，所以采用常温起染，升至60℃，保温10min，低温时升温速度要慢1℃/2min，升至98℃，保温60min，冲洗排水，加纯碱调节PH值至8-8.5，升温到80℃，运转20min后冲洗排水，然后加酸调节PH值至6.0，中和酸洗，冲洗出缸；涤纶纤维使用分散染料染色，并加入冰醋酸，调节PH=5—6，采用高温高压（温度138℃，压强3kPa）染色，以确保涤纶纤维的色牢度，常温60℃起染，升温速度以1.5℃/min，升至138℃，保温60min，排气降温至60℃时，加入烧碱、保险粉升温至90℃时进行还原处理20min排水加冰醋酸1.5%进行中和酸洗，冲洗出缸；（2）纺纱工序经纱：细纱工段的毛纱回潮率控制在8.2%，牵伸18.37倍，车速采用8000转/分，络筒工段：车速采用800转/分，蒸纱工段：细纱温度70℃，保温20分钟，倍捻温度80℃，保温20分钟；纬纱：细纱工段的毛纱回潮率控制在8.2%，牵伸18.37倍，车速采用8000转/分，络筒工段：车速采用800转/分...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，姜爱娟，陈敏，王洁，陈文娟，
申请(专利权)人：江苏箭鹿毛纺股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32