一种收卷轴自动离合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种收卷轴自动离合装置，包括收卷轴、收卷轴承座部件、旋转驱动装置和离合装置，收卷轴位于离合装置的一端，收卷轴承座部件、旋转驱动装置与离合装置滑动连接；本装置采用收卷轴承座部件对收卷轴进行定位，通过收卷轴承座部件对离合装置滑动导向作用，保证收卷轴与离合装置之间的同轴度，避免了传统收卷轴螺钉连接方式定位不准确需反复调节的问题，结构简单，操作方便，并且通过旋转驱动装置和离合装置的滑动配合实现旋转驱动装置和收卷轴之间的啮合和分离，实现了收卷轴驱动的自动连接和分离，提高了收卷轴的安装效率，保证了收卷轴动力驱动的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种收卷轴自动离合装置
本技术涉及收卷轴的
，尤其涉及一种收卷轴自动离合装置。
技术介绍
在柔性基材的加工工程中，常常需要将宽幅的母卷材料分切为具有一个宽度和厚度要求的成品以方便使用，在母卷材料的分切过程中需要收卷轴完成新材料的收卷，收卷轴带动套在其外周的纸芯筒不停转动，从而不断将膜料卷取起来，收卷轴可以为气胀轴或者机械轴。当卷取达到设定长度、膜卷达到设定直径后，需要将膜卷(连同纸芯筒)从收卷轴上抽取出来，卸卷完成后，需要将新的备用纸芯筒套上收卷轴，并将收卷轴端部固定，例如“CN104444507B”公开了一种收卷轴，通过收卷轴一侧的端部与收卷轴支座采用螺钉可拆卸连接；采用螺钉可拆卸连接方式，使收卷轴的更换拆卸比较麻烦，同时由于制造误差及装配误差等因素影响，造成收卷轴与驱动装置的不同轴，必须依赖微调调节螺钉来保证同轴度，因此，每次收卷轴的更换必将耗费大量时间，造成人力及时间的浪费。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的以下问题：传统的收卷轴采用螺钉的方式进行连接，收卷轴的更换拆卸比较麻烦，同时由于制造误差及装配误差等因素存在造成收卷轴与驱动装置不同轴，依赖微调调节螺钉来保两者之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种收卷轴自动离合装置，其特征在于：包括收卷轴(1)、收卷轴承座部件(2)、旋转驱动装置(3)和离合装置(4)，所述收卷轴(1)位于离合装置(4)的一端，所述收卷轴承座部件(2)、旋转驱动装置(3)套在离合装置(4)的外表面，所述收卷轴承座部件(2)、旋转驱动装置(3)与离合装置(4)滑动连接；所述离合装置(4)包括滑动轴(41)、滑动轴套(42)和横移驱动部件(43)，所述滑动轴(41)位于滑动轴套(42)内部，所述滑动轴(41)与滑动轴套(42)转动连接，所述滑动轴套(42)位于收卷轴承座部件(2)内，所述滑动轴套(42)与收卷轴承座部件(2)滑动配合，所述横移驱动部件(43)位于滑动...

【技术特征摘要】
1.一种收卷轴自动离合装置，其特征在于：包括收卷轴(1)、收卷轴承座部件(2)、旋转驱动装置(3)和离合装置(4)，所述收卷轴(1)位于离合装置(4)的一端，所述收卷轴承座部件(2)、旋转驱动装置(3)套在离合装置(4)的外表面，所述收卷轴承座部件(2)、旋转驱动装置(3)与离合装置(4)滑动连接；所述离合装置(4)包括滑动轴(41)、滑动轴套(42)和横移驱动部件(43)，所述滑动轴(41)位于滑动轴套(42)内部，所述滑动轴(41)与滑动轴套(42)转动连接，所述滑动轴套(42)位于收卷轴承座部件(2)内，所述滑动轴套(42)与收卷轴承座部件(2)滑动配合，所述横移驱动部件(43)位于滑动轴(41)的一端，驱动滑动轴(41)左右移动，从而实现收卷轴(1)与滑动轴(41)的啮合与分离。2.根据权利要求1所述的一种收卷轴自动离合装置，其特征在于：所述滑动轴(41)包括啮合凹糟(411)，所述啮合凹糟(411)位于滑动轴(41)的右端端部，所述收卷轴(1)包括端面啮合齿(111)，所述端面啮合齿(111)位于收卷轴(1)的左端端部，所述啮合凹糟(411)与端面啮合齿(111)配合，实现滑动轴(41)对收卷轴(1)的驱动。3.根据权利要求2所述的一种收卷轴自动离合装置，其特征在于：所述端面啮合齿(111)沿滑动轴(41)端面中部向边缘射线型布置。4.根据权利要求3所述的一种收卷轴自动离合装置，其特征在于：所述端面啮合齿(111)为数个，沿滑动轴(41)端面圆周均匀布置。5.根据权利要求4所述的一种收卷轴自动离合装置，其特征在于：所述端面啮合齿(111)为矩形齿，其齿形的上端端部两侧设置有倒角，便于端面啮合齿(111)与啮合凹糟(411)啮合。6.根据权利要求1所述的一种收卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡国强，孔庆章，汤国军，
申请(专利权)人：常州永盛新材料装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32