当前位置: 首页 > 专利查询>高旭东专利>正文

一种玻璃膜防锈剂制造技术

技术编号:20414465 阅读:37 留言:0更新日期:2019-02-23 05:27
本发明专利技术属于防锈剂技术领域,具体公开了一种玻璃膜防锈剂,包含基础油,溶剂,多元醇,硬化剂,表面活性剂,脂肪酸异丙酯,助剂复合物等组分;所得防锈剂可应用于:钢铁金属零部件、铸铁、铜、铝、镀锌板等金属材料作中、长期防锈处理,且防锈期达到4~6年;所述防锈剂用于金属表面,可形成一种玻璃膜,附着力强,耐高温耐低温,在极端环境下所形成的玻璃膜不易开裂,抗腐蚀性能优异。

A Glass Film Antirust Agent

The invention belongs to the technical field of anti-rust agent, and specifically discloses a glass film anti-rust agent, which comprises base oil, solvent, polyol, hardener, surfactant, fatty acid isopropyl ester, additive complex and other components; the obtained anti-rust agent can be applied to steel metal parts, cast iron, copper, aluminium, galvanized sheet and other metal materials for medium and long-term anti-rust treatment, and the anti-rust period reaches 4-rust period. For 6 years, the antirust agent used on metal surface can form a glass film with strong adhesion, high temperature resistance and low temperature resistance, and the glass film formed under extreme environment is not easy to crack and has excellent corrosion resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃膜防锈剂
本专利技术属于防锈剂
,具体涉及一种玻璃膜防锈剂。
技术介绍
防锈剂是一种超级高效的合成渗透剂,它能强力渗入铁锈、腐蚀物、油污内从而轻松地清除掉螺丝、螺拴上的锈迹和腐蚀物,具有渗透除锈、松动润滑、抵制腐蚀、保护金属等性能。并可在部件表面上形成并贮存一层润滑膜,可以抑制湿气及许多其它化学成份造成的腐蚀。防锈油是以润滑油为基础油,在其中加入防锈剂及一些改进添加剂而制成。可采用浸泡、刷涂、喷涂在需防锈保护的金属表面,不粘手干膜,保持部件原有面貌和增加光亮,可作中长期保护金属表面不蚀不锈。通常防锈油可以分为置换型防锈油、润滑油型防锈油、溶剂稀释型防锈油等。其中,润滑油型防锈油是我国主要的防锈油品种,其使用范围很广,主要用于机械内部防锈,可以用于防锈封存和启封后立即润滑使用。另外,这种产品也可以适用于各种机械的运转摩擦工作面的防锈和润滑之用,特别地,在港口机械、船舶机械上的摩擦部位应用广泛,例如钢丝绳等,如今的防锈油存在的问题也很多,比如耐腐蚀、耐久性、粘着性、不好,容易出现变硬、脱落、开裂的现象,因此不断提高防锈油的综合质量对于社会发展也具有很好的促进意义。耐久性是防锈剂非常重要的品质之一,但现有的防锈剂耐久性能普遍需要增强。
技术实现思路
本专利技术提供了一种玻璃膜防锈剂,所述防锈剂可在物体表面形成一层致密的玻璃膜,具有耐高温,耐摩擦,防擦伤及防腐锈等多种有益效果。为达到上述目的,本专利技术技术方案如下:一种玻璃膜防锈剂,其特征在于:包含以下成分:基础油,溶剂,多元醇,硬化剂,表面活性剂,脂肪酸异丙酯,助剂复合物;所述成分是按以下质量份称取的:基础油33~50份,溶剂25~47份,多元醇18~33份,硬化剂7~15份,表面活性剂11~23份,脂肪酸异丙酯7~13份,助剂复合物23~47份。优选地,所述成分是按以下质量份称取的:基础油43份,溶剂38份,多元醇27份,硬化剂13份,表面活性剂17份,脂肪酸异丙酯12份,助剂复合物37份。优选地,所述基础油为植物油。优选地,所述硬化剂为酚醛树脂、氨基树脂、双氰胺中的一种。优选地,所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠或重烷基苯磺酸盐。优选地,所述述脂肪酸异丙酯按如下工艺进行制备:将脂肪酸和异丙醇混合均匀,于490-570r/min转速搅拌30-38min,然后加入Fe2(SO4)3・9H2O为催化剂混合均匀,升温至78-86℃,保温25-34min,搅拌回流,冷却至室温,蒸馏后用80-89℃蒸馏水洗涤至pH至6,真空脱水得到脂肪酸异丙酯。优选地,所述助剂复合物为硅铝酸盐和聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段共聚物在钛酸正丁酯的催化酯交换过程中制得,其具体制备方法为:向水中加入硅铝酸盐粉末和钛酸正丁酯,充分分散后送入球磨机中,球磨至细度小于3μm,并利用微波处理器微波回流处理10min,再加入聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段共聚物,混合均匀后继续微波回流处理2min,静置20min后再次微波回流处理7min,所得混合液送入喷雾干燥机中,干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉,即得助剂复合物。本专利技术有益效果:本专利技术公开的玻璃膜防锈剂技术,所得防锈剂可应用于:钢铁金属零部件、铸铁、铜、铝、镀锌板等金属材料作中、长期防锈处理,且防锈期达到4~6年;所述防锈剂用于金属表面,可形成一种玻璃膜,附着力强,耐高温耐低温,在极端环境下所形成的玻璃膜不易开裂,抗腐蚀性能优异。具体实施方式下面通过具体实施方式,进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1一种玻璃膜防锈剂,包含以下成分:基础油,溶剂,多元醇,硬化剂,表面活性剂,脂肪酸异丙酯,助剂复合物;所述成分是按以下质量份称取的:基础油33份,溶剂25份,多元醇18份,硬化剂7份,表面活性剂11份,脂肪酸异丙酯7份,助剂复合物23份;其中,所述基础油为植物油;所述硬化剂为酚醛树脂;所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠;所述述脂肪酸异丙酯按如下工艺进行制备:将脂肪酸和异丙醇混合均匀,于490r/min转速搅拌30min,然后加入Fe2(SO4)3・9H2O为催化剂混合均匀,升温至78℃,保温25min,搅拌回流,冷却至室温,蒸馏后用80℃蒸馏水洗涤至pH至6,真空脱水得到脂肪酸异丙酯;所述助剂复合物为硅铝酸盐和聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段共聚物在钛酸正丁酯的催化酯交换过程中制得,其具体制备方法为:向水中加入硅铝酸盐粉末和钛酸正丁酯,充分分散后送入球磨机中,球磨至细度小于3μm,并利用微波处理器微波回流处理10min,再加入聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段共聚物,混合均匀后继续微波回流处理2min,静置20min后再次微波回流处理7min,所得混合液送入喷雾干燥机中,干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉,即得助剂复合物。实施例2一种玻璃膜防锈剂,包含以下成分:基础油,溶剂,多元醇,硬化剂,表面活性剂,脂肪酸异丙酯,助剂复合物;所述成分是按以下质量份称取的:基础油50份,溶剂47份,多元醇33份,硬化剂15份,表面活性剂23份,脂肪酸异丙酯13份,助剂复合物47份;其中,所述基础油为植物油;所述硬化剂为氨基树脂;所述重烷基苯磺酸盐;所述述脂肪酸异丙酯按如下工艺进行制备:将脂肪酸和异丙醇混合均匀,于570r/min转速搅拌38min,然后加入Fe2(SO4)3・9H2O为催化剂混合均匀,升温至86℃,保温34min,搅拌回流,冷却至室温,蒸馏后用89℃蒸馏水洗涤至pH至6,真空脱水得到脂肪酸异丙酯;所述助剂复合物为硅铝酸盐和聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段共聚物在钛酸正丁酯的催化酯交换过程中制得,其具体制备方法为:向水中加入硅铝酸盐粉末和钛酸正丁酯,充分分散后送入球磨机中,球磨至细度小于3μm,并利用微波处理器微波回流处理10min,再加入聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段共聚物,混合均匀后继续微波回流处理2min,静置20min后再次微波回流处理7min,所得混合液送入喷雾干燥机中,干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉,即得助剂复合物。实施例3一种玻璃膜防锈剂,其特征在于:包含以下成分:基础油,溶剂,多元醇,硬化剂,表面活性剂,脂肪酸异丙酯,助剂复合物;所述成分是按以下质量份称取的:基础油43份,溶剂38份,多元醇27份,硬化剂13份,表面活性剂17份,脂肪酸异丙酯12份,助剂复合物37份;其中,所述基础油为植物油;所述硬化剂为双氰胺;所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠;所述述脂肪酸异丙酯按如下工艺进行制备:将脂肪酸和异丙醇混合均匀,于520r/min转速搅拌37min,然后加入Fe2(SO4)3・9H2O为催化剂混合均匀,升温至83℃,保温28min,搅拌回流,冷却至室温,蒸馏后用87℃蒸馏水洗涤至pH至6,真空脱水得到脂肪酸异丙酯。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃膜防锈剂,其特征在于:包含以下成分:基础油,溶剂,多元醇,硬化剂,表面活性剂,脂肪酸异丙酯,助剂复合物;所述成分是按以下质量份称取的:基础油33~50份,溶剂25~47份,多元醇18~33份,硬化剂7~15份,表面活性剂11~23份,脂肪酸异丙酯7~13份,助剂复合物23~47份。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃膜防锈剂,其特征在于:包含以下成分:基础油,溶剂,多元醇,硬化剂,表面活性剂,脂肪酸异丙酯,助剂复合物;所述成分是按以下质量份称取的:基础油33~50份,溶剂25~47份,多元醇18~33份,硬化剂7~15份,表面活性剂11~23份,脂肪酸异丙酯7~13份,助剂复合物23~47份。2.根据权利要求1所述玻璃膜防锈剂,其特征在于:所述成分是按以下质量份称取的:基础油43份,溶剂38份,多元醇27份,硬化剂13份,表面活性剂17份,脂肪酸异丙酯12份,助剂复合物37份。3.根据权利要求1所述玻璃膜防锈剂,其特征在于:所述基础油为植物油。4.根据权利要求1所述玻璃膜防锈剂,其特征在于:所述硬化剂为酚醛树脂、氨基树脂、双氰胺中的一种。5.根据权利要求2所述玻璃膜防锈剂,其特征在于:所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠或重烷基苯磺酸盐。6.根据权利要求1所述玻璃膜防锈剂,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:高旭东
申请(专利权)人:高旭东
类型:发明
国别省市:陕西,61

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1