一种小尺寸陶瓷PCB板专用托板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种小尺寸陶瓷PCB板专用托板装置，包括托板主体、卡板槽、卡板托，所述托板主体底部设置有支撑垫，所述托板主体前方设置有小挂环，所述托板主体上面设置有所述卡板槽，所述卡板槽内四角设置有所述卡板托，所述卡板槽中间设置有顶出孔，所述顶出孔一侧设置有排泄孔，所述顶出孔内设置有顶出杆，所述顶出杆底部设置有圆球头。有益效果在于：本实用新型专利技术有效的解决目前小尺寸陶瓷PCB板水平线加工的技术难题，采用现有的水平线设备即可正常制作小尺寸陶瓷PCB板，彻底解决了板件传输不良，卡板、掉缸等问题，同时避免了PCB工厂直接更换设备的昂贵成本，让大部分PCB工厂能够直接开发小尺寸陶瓷PCB板，推动行业电子技术的发展。

A Special Bracket Device for Small Size Ceramic PCB Plate

The utility model discloses a special bracket device for small size ceramic PCB plate, which comprises a bracket body, a chuck groove and a chuck bracket. The bottom of the main bracket body is provided with a support pad, a small hanging ring is arranged in front of the main bracket body, the chuck groove is arranged above the main bracket body, the chuck bracket is arranged at four corners of the chuck groove, and an ejection hole is arranged in the middle of the chuck groove. A discharge hole is arranged on one side of the ejection hole, an ejection rod is arranged in the ejection hole, and a ball head is arranged at the bottom of the ejection rod. The utility model has the advantages that: the utility model effectively solves the technical difficulties in the horizontal line processing of small-sized ceramic PCB plates at present, and the small-sized ceramic PCB plates can be manufactured normally by using the existing horizontal line equipment, which thoroughly solves the problems of poor transmission of plates, jamming and cylinder dropping, and avoids the expensive cost of directly replacing equipment in PCB plants, so that most PCB factories can directly develop small-sized PCB boards. Size ceramic PCB board promotes the development of electronic technology in the industry.

【技术实现步骤摘要】
一种小尺寸陶瓷PCB板专用托板装置
本技术涉及线路板加工领域，具体涉及一种小尺寸陶瓷PCB板专用托板装置。
技术介绍
常规PCB工厂，所有制程的设备基本最小的加工尺寸约为150*200mm，小于该尺寸的产品，在大部分制程水平线加工过程，均会出现品质问题，非常容易出现板件传输不良，卡板、掉缸等问题，目前行业内针对小尺寸的陶瓷板，标准尺寸为114.3*114.3mm，在过水平线清洁过程中，非常容易出现传输不良，卡板、掉缸等问题，唯一方案只有更换专用设备，才能彻底解决该问题。但是整条水平线设备价格昂贵，大部分工厂在没有陶瓷产品订单充足的情况下，不会直接更换设备，所以导致大部分工厂前期开发陶瓷产品生产，存在关键的技术难题，导致大部分工厂放弃陶瓷产品的开发。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种小尺寸陶瓷PCB板专用托板装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种小尺寸陶瓷PCB板专用托板装置，包括托板主体、卡板槽、卡板托，所述托板主体底部设置有支撑垫，所述托板主体前方设置有小挂环，所述托板主体上面设置有所述卡板槽，所述卡板槽内四角设置有所述卡板托，所述卡板槽中间设置有顶出孔，所述顶出孔一侧设置有排泄孔，所述顶出孔内设置有顶出杆，所述顶出杆底部设置有圆球头，所述顶出杆下方设置有传力杆，所述传力杆上面设置有凹槽，所述传力杆前方设置有复位弹簧，所述复位弹簧前方设置有封闭板，所述传力杆后面设置有防滑套，所述托板主体内部设置有固定滑道。上述结构中，将陶瓷板安装于所述卡板槽内，所述卡板槽将陶瓷板固定在所述托板主体内，所述卡板托将陶瓷板支撑垫起，将所述托板主体直接水平放入水平生产线生产加工，完成陶瓷板加工后，将所述托板主体拿起，推动所述传力杆，所述传力杆压缩所述复位弹簧，使所述顶出杆从所述凹槽内脱出沿所述顶出孔上顶，将所述陶瓷板顶出所述托板主体上的所述卡板槽取出，松开所述传力杆，所述复位弹簧释放弹力使所述传力杆复位，所述顶出杆沿所述顶出孔陷入所述传力杆上的所述凹槽内。为了进一步提高小尺寸陶瓷PCB板开发的便利性，所述托板主体呈长方形，所述卡板槽尺寸为114.6*114.6mm，所述卡板槽设置有12个。为了进一步提高小尺寸陶瓷PCB板开发的便利性，所述卡板托焊接在所述卡板槽底部四角，所述卡板托呈三角形，所述排泄孔穿过所述卡板槽和所述托板主体。为了进一步提高小尺寸陶瓷PCB板开发的便利性，所述固定滑道穿过所述托板主体，所述封闭板和所述托板主体使用螺栓连接。为了进一步提高小尺寸陶瓷PCB板开发的便利性，所述顶出孔穿过所述卡板槽，所述顶出杆和所述顶出孔使用间隙配合，所述圆球头呈半圆球形。为了进一步提高小尺寸陶瓷PCB板开发的便利性，所述凹槽与所述传力杆一体成型，所述传力杆呈扁长方形，所述防滑套粘贴在所述传力杆上。为了进一步提高小尺寸陶瓷PCB板开发的便利性，所述小挂环铆接在所述托板主体上，所述支撑垫与所述托板主体使用螺栓连接。有益效果在于：本技术有效的解决目前小尺寸陶瓷PCB板水平线加工的技术难题，采用现有的水平线设备即可正常制作小尺寸陶瓷PCB板，彻底解决了板件传输不良，卡板、掉缸等问题，同时避免了PCB工厂直接更换设备的昂贵成本，让大部分PCB工厂能够直接开发小尺寸陶瓷PCB板，推动行业电子技术的发展。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种小尺寸陶瓷PCB板专用托板装置的结构示意图；图2是本技术所述一种小尺寸陶瓷PCB板专用托板装置的卡板托示意图；图3是本技术所述一种小尺寸陶瓷PCB板专用托板装置的顶出杆示意图。附图标记说明如下：1、卡板槽；2、卡板托；3、托板主体；4、顶出孔；5、排泄孔；6、传力杆；7、防滑套；8、小挂环；9、支撑垫；10、凹槽；11、固定滑道；12、复位弹簧；13、封闭板；14、顶出杆；15、圆球头。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种小尺寸陶瓷PCB板专用托板装置，包括托板主体3、卡板槽1、卡板托2，托板主体3底部设置有支撑垫9支撑托板主体3，托板主体3前方设置有小挂环8，方便收纳托板主体3，托板主体3上面设置有卡板槽1，固定陶瓷板，卡板槽1内四角设置有卡板托2，支撑陶瓷板，卡板槽1中间设置有顶出孔4，通过顶出杆14，顶出孔4一侧设置有排泄孔5，排泄加工废液，顶出孔4内设置有顶出杆14，推动陶瓷板脱出卡板槽1，顶出杆14底部设置有圆球头15，方便顶出杆14脱出凹槽10，顶出杆14下方设置有传力杆6，方便施加顶出力，传力杆6上面设置有凹槽10，降低顶出杆14最高点，传力杆6前方设置有复位弹簧12，方便传力杆6复位，复位弹簧12前方设置有封闭板13，支撑复位弹簧12，传力杆6后面设置有防滑套7，防止滑手，托板主体3内部设置有固定滑道11，传力杆6移动的通道。上述结构中，将陶瓷板安装于卡板槽1内，卡板槽1将陶瓷板固定在托板主体3内，卡板托2将陶瓷板支撑垫9起，将托板主体3直接水平放入水平生产线生产加工，完成陶瓷板加工后，将托板主体3拿起，推动传力杆6，传力杆6压缩复位弹簧12，使顶出杆14从凹槽10内脱出沿顶出孔4上顶，将陶瓷板顶出托板主体3上的卡板槽1取出，松开传力杆6，复位弹簧12释放弹力使传力杆6复位，顶出杆14沿顶出孔4陷入传力杆6上的凹槽10内。为了进一步提高小尺寸陶瓷PCB板开发的便利性，托板主体3呈长方形，便于放置，卡板槽1尺寸为114.6*114.6mm，略比陶瓷板尺寸大0.3mm，便于将陶瓷板安装于卡板槽1内，卡板槽1设置有12个，增加单次加工数量，卡板托2焊接在卡板槽1底部四角，稳固可靠，卡板托2呈三角形，贴合卡板槽1底部直角，排泄孔5穿过卡板槽1和托板主体3，保证废液通过卡板槽1和托板主体3，固定滑道11穿过托板主体3，保证传力杆6穿过托板主体3，封闭板13和托板主体3使用螺栓连接，便于拆装更换复位弹簧12，顶出孔4穿过卡板槽1，保证顶出杆14推动陶瓷板，顶出杆14和顶出孔4使用间隙配合，保证顶出杆14灵活移动，圆球头15呈半圆球形，保证顶出杆14脱出凹槽10，凹槽10与传力杆6一体成型，耐磨耐用，传力杆6呈扁长方形，方便施加顶出力，防滑套7粘贴在传力杆6上，牢固可靠，小挂环8铆接在托板主体3上，结实耐用，支撑垫9与托板主体3使用螺栓连接，便于拆装更换支撑垫9。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小尺寸陶瓷PCB板专用托板装置，其特征在于：包括托板主体（3）、卡板槽（1）、卡板托（2），所述托板主体（3）底部设置有支撑垫（9），所述托板主体（3）前方设置有小挂环（8），所述托板主体（3）上面设置有所述卡板槽（1），所述卡板槽（1）内四角设置有所述卡板托（2），所述卡板槽（1）中间设置有顶出孔（4），所述顶出孔（4）一侧设置有排泄孔（5），所述顶出孔（4）内设置有顶出杆（14），所述顶出杆（14）底部设置有圆球头（15），所述顶出杆（14）下方设置有传力杆（6），所述传力杆（6）上面设置有凹槽（10），所述传力杆（6）前方设置有复位弹簧（12），所述复位弹簧（12）前方设置有封闭板（13），所述传力杆（6）后面设置有防滑套（7），所述托板主体（3）内部设置有固定滑道（11）。

【技术特征摘要】
1.一种小尺寸陶瓷PCB板专用托板装置，其特征在于：包括托板主体（3）、卡板槽（1）、卡板托（2），所述托板主体（3）底部设置有支撑垫（9），所述托板主体（3）前方设置有小挂环（8），所述托板主体（3）上面设置有所述卡板槽（1），所述卡板槽（1）内四角设置有所述卡板托（2），所述卡板槽（1）中间设置有顶出孔（4），所述顶出孔（4）一侧设置有排泄孔（5），所述顶出孔（4）内设置有顶出杆（14），所述顶出杆（14）底部设置有圆球头（15），所述顶出杆（14）下方设置有传力杆（6），所述传力杆（6）上面设置有凹槽（10），所述传力杆（6）前方设置有复位弹簧（12），所述复位弹簧（12）前方设置有封闭板（13），所述传力杆（6）后面设置有防滑套（7），所述托板主体（3）内部设置有固定滑道（11）。2.根据权利要求1所述的一种小尺寸陶瓷PCB板专用托板装置，其特征在于：所述托板主体（3）呈长方形，所述卡板槽（1）尺寸为114.6*114.6mm，所述卡板槽（1）设置有12个。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄江波，董奇奇，
申请(专利权)人：深圳市星河电路股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44