一种护具发泡定型系统技术方案

本实用新型专利技术涉及护具加工技术领域，特别涉及一种护具发泡定型系统，为解决现有技术中整体工作效率较低的问题，本实用新型专利技术包括承接板、放置于承接板上的护具模具、以及盖设于护具模具上的定型板，期技术方案要点在于还包括沿竖直方向滑动连接于承接板且用于施压于定型板的压板、用于输送承接板的第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带间设置有检测是否有承接板经过第一传送带和第二传送带、并在一段时间内间断承接板的传输的同时带动压板脱离定型板的检测控制组件，具有自动提升压板从而提高工作效率的目的。

A foaming and shaping system for protective gear

The utility model relates to the processing technology field of protective tools, in particular to a foaming and shaping system of protective devices. In order to solve the problem of low overall working efficiency in the existing technology, the utility model comprises a bearing plate, a protective tool mould placed on the bearing plate, and a shaping plate covered on the protective tool mould. The main points of the technical scheme in the period include sliding and connecting the bearing plate along the vertical direction. The first conveyor belt and the second conveyor belt are arranged between the first conveyor belt and the second conveyor belt to detect whether or not the bearing plate passes through the first conveyor belt and the second conveyor belt and interrupts the transmission of the bearing plate for a period of time while driving the pressure plate away from the stereotype plate, thus having an automatic lifting pressure plate. The purpose of improving work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种护具发泡定型系统
本技术涉及护具加工
，特别涉及一种护具发泡定型系统。
技术介绍
在护具的生产过程中，需要对护具外壳内护具外壳内灌注海绵以提升护具的保护效果以及穿着舒适度。现有技术中，在对护膝内的海绵进行发泡和定型时，如图1所示，通常在传输带32上放置一承接板1，护具模具4放置于承接板1上，然后将发泡材料注入护具模具4后，将定型板5压于护具模具4上，并通过转动连接于承接板1上的压板6对定型板5进行固定，且压板6上固定连接有方便转动压板6的把手33，承接板1用于防止发泡材料在发泡过程中顶起定型板5从而影响海绵形状。而在向护具模具中填充发泡材料时，需要工人一手握持把手并转动压板，一手完成护具模具的取放、发泡材料的填充、以及定型板的放置，从而使得整体工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种护具发泡定型系统，具有自动提升压板从而提高工作效率的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种护具发泡定型系统，包括承接板、放置于承接板上的护具模具、以及盖设于护具模具上的定型板，还包括沿竖直方向滑动连接于承接板且用于施压于定型板的压板、用于输送承接板的第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带间设置有检测是否有承接板经过第一传送带和第二传送带、并在一段时间内间断承接板的传输的同时带动压板脱离定型板的检测控制组件。通过上述技术方案，承接板带动护具模具和定型板在第一传送带和第二传送带进行传送，从而使得护具模具中的发泡材料在特定环境中进行发泡，在发泡完成需要更换护具模具和定型板进行下一轮发泡时，工作人员置于第一传送带和第二传送带之间，并通过设置于第一传送带和第二传送带之间的检测控制组件对是否有承接板经过工作人员进行检测，当有承接板经过工作人员时，表明该承接板上的护具模具和定型板需要进行更换，检测控制组件推动承接板脱离第一传送带和第二传送带，并同时控制压板脱离定型板，从而方便工作人员对护具模具和定型板进行更换，一定时间后，压板掉落于更换后的模具模板上，且承接板掉落至第一传送带和第二传送带上，此时，第一传送带和第二传送带继续传送承接板，通过检测控制组件实现压板的升降控制，从而便于工作人员双手进行护具模具和定型板的更换工作，进一步提高护具发泡定型过程的工作效率。进一步的，所述检测控制组件包括设置于第一传送带和第二传送带之间的安装架、设置于安装架上用于检测是否有承接板置于第二传送带上的检测组件、设置于安装架上用于带动承接板脱离第一传送带和第二传送带的顶升组件、安装于安装架上用于驱使压板脱离定型板的分离组件、以及耦接于检测组件用于控制顶升组件和分离组件启闭的定时电路。通过上述技术方案，通过检测组件对第二传送带上是否有承接板进行检测，当检测组件检测到第二传送带上有传送承接板时，定时电路控制顶升组件和分离组件动作，从而实现承接板在定时电路的定时时间内停留于当前位置，且压板脱离定型板，从而方便工作人员进行加工，定时电路的定时时间达到后，压板施压于定型板上，且承接板置于第一传送带和第二传送带上继续进行传送。进一步的，所述检测组件包括安装于第二传送带一侧用于发射激光的激光发射器、安装于第二传送带另一侧用于接收激光且根据是否在第二传送带的传输方向上阻断激光的并输出检测信号的激光接收器、以及安装于安装架上用于控制激光接收器启闭的控制开关。通过上述技术方案，当控制开关为闭合状态时，激光接收器的供电回路导通，且当激光接收器未接受到激光发射器发射的激光信号时，激光接收器输出高电平的检测信号，从而触发定时电路，触发定时电路后，切断控制开关，从而使得控制开关处于断开状态，此时当触发电路的定时结束后，承接板掉落于第二传送带上时，激光接收器不会被触发，而当当前承接板远离激光接收器后，闭合控制开关，等待下一块承接板切断激光发射器发射的激光信号。进一步的，所述顶升组件包括连接于安装架上的第一电磁铁、设置于第一电磁铁上方用于与第一电磁铁配合且驱动承接板竖直运动的顶板、以及若干个固定连接于顶板和安装架两端用于带动顶板朝远离第一电磁铁方向向上推动顶板脱离第一传送带和第二传送带的推动弹簧。通过上述技术方案，当第一电磁铁得电时，第一电磁铁吸合顶板，推动弹簧被压缩，顶板不接触承接板；当第一电磁铁失电后，顶板在推动弹簧的复位弹力作用下朝远离第一电磁铁的方向推动承接板。进一步的，所述顶板上固定连接有若干个穿过安装架的限位杆。通过上述技术方案，通过限位杆对顶板的移动的方向进行限定，进一步减少顶板在升降过程中的晃动，从而进一步提高顶升承接板的稳定性，减少承接板脱离顶板的现象的发生。进一步的，所述顶板上固定连接有抵接于承接板的橡胶垫。通过上述技术方案，通过橡胶垫在抵接承接板的瞬间进行缓冲，且通过橡胶垫增大承接板和顶板之间的摩擦力，进一步提高提高顶升承接板的稳定性，减少承接板脱离顶板的现象的发生。进一步的，所述分离组件包括固定连接于安装架上的连接架、固定连接于连接架上的第二电磁铁，所述压板上固定连接有用于与第二电磁铁配合的金属吸片。通过上述技术方案，当第二电磁铁得电时，第二电磁铁产生磁性吸合金属吸片从而带动压板脱离定型板，当第二电磁铁失电时，压板在重力作用下施压于定型板上。进一步的，所述承接板上固定连接有若干个穿过压板的导向杆，每个所述导向杆上固定连接有阻挡板，且所述阻挡板和所述压板之间固定连接有套设于导向杆外且推动压板朝远离第二电磁铁方向移动的抵紧弹簧。通过上述技术方案，通过导向杆对压板的升降运动进行限定，减少压板脱离承接板或未完全压实定型板的现象的发生；且通过阻挡版和抵紧弹簧的配合作用，进一步增加压板施加于定型板上的压力，从而进一步提高护具的质量。进一步的，所述安装架上设置有用于驱使承接板从第一传送带滑动至第二传送带上的导向组件。通过上述技术方案，通过导向组件的设置，可进一步增大顶板的横截面积，从而进一步提高顶升压板时的稳定性。进一步的，所述导向组件包括若干个固定连接于安装架上的安装杆、以及转动连接于安装杆且抵接于承接板的导向轮。通过上述技术方案，当承接板一部分脱离第一传送带后，承接板的底面与部分导向轮抵接，在第一传送带的进一步带动下，承接板继续被传送，通过导向轮减少承接板脱离第一传送带的现象的发生。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过检测控制组件对承接板的位置进行检测，并控制承接板在一定时间内停留于特定位置，同时，在检测控制组件的控制下，实现压板和自动抬升，达到提高工人工作效率的目的。附图说明图1是现有技术中护具发泡定型系统结构示意图；图2是本实施例的整体结构示意图；图3是本实施例中定时电路的连接电路图。附图标记：1、承接板；2、第一传送带；3、第二传送带；4、护具模具；5、定型板；6、压板；7、导向杆；8、检测控制组件；9、安装架；10、检测组件；11、顶升组件；12、分离组件；13、定时电路；14、导向组件；15、第二连接臂；16、激光接收器；17、踩踏板；S、控制开关；18、第一电磁铁；19、顶板；20、橡胶垫；21、金属薄板；22、限位杆；23、推动弹簧；24、连接架；25、第二电磁铁；26、金属吸片；27、阻挡板；28、抵紧弹簧；29、安装杆；30、导向轮；31、555定时电路；32、传输带；33本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种护具发泡定型系统，包括承接板(1)、放置于承接板(1)上的护具模具(4)、以及盖设于护具模具(4)上的定型板(5)，其特征在于：还包括沿竖直方向滑动连接于承接板(1)且用于施压于定型板(5)的压板(6)、用于输送承接板(1)的第一传送带(2)和第二传送带(3)，所述第一传送带(2)和第二传送带(3)间设置有检测是否有承接板(1)经过第一传送带(2)和第二传送带(3)、并在一段时间内间断承接板(1)的传输的同时带动压板(6)脱离定型板(5)的检测控制组件(8)。

【技术特征摘要】
1.一种护具发泡定型系统，包括承接板(1)、放置于承接板(1)上的护具模具(4)、以及盖设于护具模具(4)上的定型板(5)，其特征在于：还包括沿竖直方向滑动连接于承接板(1)且用于施压于定型板(5)的压板(6)、用于输送承接板(1)的第一传送带(2)和第二传送带(3)，所述第一传送带(2)和第二传送带(3)间设置有检测是否有承接板(1)经过第一传送带(2)和第二传送带(3)、并在一段时间内间断承接板(1)的传输的同时带动压板(6)脱离定型板(5)的检测控制组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种护具发泡定型系统，其特征在于：所述检测控制组件(8)包括设置于第一传送带(2)和第二传送带(3)之间的安装架(9)、设置于安装架(9)上用于检测是否有承接板(1)置于第二传送带(3)上的检测组件(10)、设置于安装架(9)上用于带动承接板(1)脱离第一传送带(2)和第二传送带(3)的顶升组件(11)、安装于安装架(9)上用于驱使压板(6)脱离定型板(5)的分离组件(12)、以及耦接于检测组件(10)用于控制顶升组件(11)和分离组件(12)启闭的定时电路(13)。3.根据权利要求2所述的一种护具发泡定型系统，其特征在于：所述检测组件(10)包括安装于第二传送带(3)一侧用于发射激光的激光发射器、安装于第二传送带(3)另一侧用于接收激光且根据是否在第二传送带(3)的传输方向上阻断激光的并输出检测信号的激光接收器(16)、以及安装于安装架(9)上用于控制激光接收器(16)启闭的控制开关(S)。4.根据权利要求2所述的一种护具发泡定型系统，其特征在于：所述顶升组件(11)包括连接于安装架(9)上的第一电磁铁(18)、设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建飞，
申请(专利权)人：杭州大方工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33