一种BOPP膜制造冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种BOPP膜制造冷却装置，包括水池和设于水池内的激冷辊，激冷辊一侧斜上方设置有模头，激冷辊另一侧设置有用以传送BOPP膜铸片的导辊组；水池内位于水面位置设置有第一水槽，第一水槽开口高度低于水池内水面高度；位于水池斜下方设置有回水箱，第一水槽底部连接有通往回水箱的回水管，回水箱上设置有通往冷水机的出水管，所述冷水机连接有通往水池的供水管。本实用新型专利技术BOPP膜制造冷却装置能够在冷却水循环过程中，自行排除水中的杂物，提高水池内冷却水的清洁度，避免水中杂物影响BOPP膜铸片品质，同时不需要人工参与，使用方便，工作效率高。

A Cooling Device for BOPP Film Manufacturing

The utility model relates to a BOPP film manufacturing cooling device, which comprises a pool and a chilling roll in the pool. A die head is arranged on one side of the chilling roll, and a guide roll group is arranged on the other side of the chilling roll for transmitting the BOPP film casting sheet. A first water tank is arranged at the water surface position in the pool, and the opening height of the first water tank is lower than the water surface height in the pool. A water tank is connected with a water return pipe to the water return tank at the bottom of the first water tank, and a water outlet pipe to the water cooler is arranged on the water return tank, and the water cooler is connected with a water supply pipe to the water tank. The BOPP film manufacturing cooling device of the utility model can eliminate the impurities in the water by itself during the cooling water circulation process, improve the cleanliness of the cooling water in the pool, avoid the impurities in the water affecting the quality of the BOPP film casting, and do not need manual participation, and is convenient to use and has high working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种BOPP膜制造冷却装置
本技术涉及一种BOPP膜制造冷却装置。
技术介绍
制膜机的模头挤出BOPP膜铸片时需要通过水池进行冷却成型，水池中的水需要通过冷水机进行循环，以保证水池里的水温不至于过高并保持恒定，但是这种水循环的方式较为简单，水池内漂浮在水面上的杂物无法通过这种水循环方式进行去除，很多杂物会附着在BOPP膜铸片上。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种结构新颖，使用方便的BOPP膜制造冷却装置，能够除去水中的杂物，提高水池内冷却水的清洁度。本技术采用以下方案实现：一种BOPP膜制造冷却装置，包括水池和设于水池内的激冷辊，激冷辊一侧斜上方设置有模头，激冷辊另一侧设置有用以传送BOPP膜铸片的导辊组；水池内位于水面位置设置有第一水槽，第一水槽开口高度低于水池内水面高度；位于水池斜下方设置有回水箱，第一水槽底部连接有通往回水箱的回水管，回水箱上设置有通往冷水机的出水管，所述冷水机连接有通往水池的供水管。进一步的，所述导辊组包括位于激冷辊旁侧的第一导辊、浸没入水池中的第二导辊以及位于水池上方的第三导辊，第二导辊和第三导辊之间设置有位于BOPP膜铸片两侧的去水风刀A，所述模头下方设置有使模头挤出的BOPP膜铸片与激冷辊贴合的下料风刀，第一导辊斜上方设置有吹除激冷辊露出水面部分进行除水的去水风刀B。进一步的，所述激冷辊上方具有沿横向设置的烘干箱，所述烘干箱内设置有输送带，所述输送带一端由烘干箱底部穿出并贴着激冷辊上部，所述输送带表面设置有吸水层；所述烘干箱内设置有对输送带上吸水层吹热风烘干的风箱，所述风箱经送风管与热风机相连接。进一步的，所述回水箱中间设置有将回水箱内部分隔成两个区域的隔板，所述隔板下侧与回水箱底部之间留有连通两区域的通道，所述回水管出水端与回水箱的其中一个区域侧壁下部相连接，出水管进水端与回水箱的另一个区域侧壁下部相连接，回水箱的其中一个区域侧壁下部连接有回水管，回水箱的另一个区域侧壁下部连接有出水管，回水箱的两区域位于水面位置分别设置有第二水槽，第二水槽开口高度高于水面高度，第二水槽开口侧部通道分布有进水缺口，第二水槽底部连接有通往回水箱外部的排水管。进一步的，所述回水管进水端伸入回水箱中并向上90弯折；出水管上设置有水泵，所述回水管上设置有阀门。进一步的，所述回水箱的两区域上方分别盖设有箱盖，所述箱盖铰接于上侧，箱盖上设置有把手，箱盖下侧铰接有一支撑杆，所述支撑杆下端设置有卡槽，回水箱两区域侧壁上部设置有与卡槽配合的卡销以支撑起打开的箱盖。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术BOPP膜制造冷却装置能够在冷却水循环过程中，自行排除水中的杂物，提高水池内冷却水的清洁度，避免水中杂物影响BOPP膜铸片品质，同时不需要人工参与，使用方便，工作效率高。为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术实施例构造示意图；图2是本技术实施例中第二水槽构造示意图；图中标号说明：100-水池、110-激冷辊、120-模头、130-第一水槽、131-回水管、140-第一导辊、150-第二导辊、160-第三导辊、170-去水风刀A、180-下料风刀、190-去水风刀B、200-回水箱、210-出水管、211-水泵、220-第二水槽、221-进水缺口、222-排水管、230-箱盖、231-支撑杆、232-卡槽、240-卡销、250-隔板、300-冷水机、310-供水管、400-烘干箱、410-输送带、420-风箱。具体实施方式如图1~2所示，一种BOPP膜制造冷却装置，包括水池100和设于水池100内的激冷辊110，激冷辊110一侧斜上方设置有模头120，激冷辊110另一侧设置有用以传送BOPP膜铸片的导辊组；水池100内位于水面位置设置有第一水槽130，第一水槽130开口高度低于水池内水面高度；位于水池100斜下方设置有回水箱200，第一水槽130底部连接有通往回水箱200的回水管131，回水箱200上设置有通往冷水机300的出水管210，所述冷水机300连接有通往水池的供水管310，由于第一水槽130是设置在水面位置，那么水便会带着杂物一同流入第一水槽中，通过回水管排到回水箱中，然后在回水箱中对杂物进入后续处理，由此来提高水池内冷却水的清洁度，避免水中杂物影响BOPP膜铸片品质，同时不需要人工参与，使用方便。在本实施例中，所述导辊组包括位于激冷辊110旁侧的第一导辊140、浸没入水池中的第二导辊150以及位于水池上方的第三导辊160，第二导辊和第三导辊之间设置有位于BOPP膜铸片两侧的去水风刀A，所述模头下方设置有使模头挤出的BOPP膜铸片与激冷辊贴合的下料风刀180，第一导辊斜上方设置有吹除激冷辊露出水面部分进行除水的去水风刀B190，其中去水风刀A取出附着在BOPP膜铸片上的水，而去水风刀B190则去除附着在激冷辊上的水，下料风刀180能够保证模头挤出的BOPP膜铸片与激冷辊贴合，保证BOPP膜铸片的平整度。在本实施例中，所述激冷辊110上方具有沿横向设置的烘干箱400，所述烘干箱400内设置有输送带410，所述输送带一端由烘干箱400底部穿出并贴着激冷辊110上部，所述输送带410表面设置有吸水层，吸水层采用吸水布或者毛毡；所述烘干箱400内设置有对输送带上吸水层吹热风烘干的风箱420，所述风箱经送风管与热风机相连接，由于输送带一端贴着激冷辊，那么输送带表面的吸水层便可将去水风刀B190未除净的水拭除干净，同时由于输送带时在不停运动的，因此与激冷辊相接触的吸水层也是不断更替，完成吸水操作后回到烘干箱内将吸水层上的水分烘干。在本实施例中，所述回水箱200中间设置有将回水箱内部分隔成两个区域的隔板250，所述隔板250下侧与回水箱底部之间留有连通两区域的通道，所述回水管131出水端与回水箱的其中一个区域侧壁下部相连接，出水管进水端与回水箱的另一个区域侧壁下部相连接，回水箱的两区域位于水面位置分别设置有第二水槽220，第二水槽220开口高度高于水面高度，第二水槽220开口侧部通道分布有进水缺口221，进水缺口底部高度低于水面高度，使得水能够从进水缺口进入水槽220中，第二水槽220底部连接有通往回水箱外部的排水管222，回水管将水池内的水带着杂物进入回水箱中，杂物漂浮在回水箱的水面上，进入第二水槽的水携带这杂物一起排走，由于排水管排走一部分的水，因此需要通过补水管向回水箱补入部分水，回水箱中的第二水池自行排除水中的杂物，使得回到水池内的水能够保持较高的清洁度。在本实施例中，所述回水管进水端伸入回水箱中并向上90弯折，回水管中的水进入回水箱对应区域后向上流动的，使得水中的杂物能够尽量漂浮在该区域内并在该区域的水槽排走，而少量流道另一区域的杂物，便通过另一区域内的水槽排走；出水管210上设置有水泵211，所述回水管上设置有阀门。在本实施例中，所述回水箱200的两区域上方分别盖设有箱盖230，所述箱盖230铰接于上侧，箱盖上设置有把手，箱盖230下侧铰接有一支撑杆231，所述支撑杆下端设置有卡槽232，回水箱两区域侧壁上部设置有与卡槽配合的卡销以支撑起打开的箱盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种BOPP膜制造冷却装置，其特征在于：包括水池和设于水池内的激冷辊，激冷辊一侧斜上方设置有模头，激冷辊另一侧设置有用以传送BOPP膜铸片的导辊组；水池内位于水面位置设置有第一水槽，第一水槽开口高度低于水池内水面高度；位于水池斜下方设置有回水箱，第一水槽底部连接有通往回水箱的回水管，回水箱上设置有通往冷水机的出水管，所述冷水机连接有通往水池的供水管。

【技术特征摘要】
1.一种BOPP膜制造冷却装置，其特征在于：包括水池和设于水池内的激冷辊，激冷辊一侧斜上方设置有模头，激冷辊另一侧设置有用以传送BOPP膜铸片的导辊组；水池内位于水面位置设置有第一水槽，第一水槽开口高度低于水池内水面高度；位于水池斜下方设置有回水箱，第一水槽底部连接有通往回水箱的回水管，回水箱上设置有通往冷水机的出水管，所述冷水机连接有通往水池的供水管。2.根据权利要求1所述的BOPP膜制造冷却装置，其特征在于：所述导辊组包括位于激冷辊旁侧的第一导辊、浸没入水池中的第二导辊以及位于水池上方的第三导辊，第二导辊和第三导辊之间设置有位于BOPP膜铸片两侧的去水风刀A，所述模头下方设置有使模头挤出的BOPP膜铸片与激冷辊贴合的下料风刀，第一导辊斜上方设置有吹除激冷辊露出水面部分进行除水的去水风刀B。3.根据权利要求2所述的BOPP膜制造冷却装置，其特征在于：所述激冷辊上方具有沿横向设置的烘干箱，所述烘干箱内设置有输送带，所述输送带一端由烘干箱底部穿出并贴着激冷辊上部，所述输送带表面设置有吸水层...

【专利技术属性】
技术研发人员：单利英，马俊，
申请(专利权)人：福融辉实业福建有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35