一种法兰盘打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种法兰盘打磨装置，属于打磨设备技术领域，解决了法兰盘打磨时不稳定的技术问题，其技术方案要点是一种法兰盘打磨装置，包括放置架，放置架上固定架设有水平的放置板，所述放置板上设置有定位打磨组件，定位打磨组件包括固定连接于放置板上的两块定位板，两块定位板相互平行，放置板上开设有一对定位槽，一对定位槽相互平行且位于一对定位板的两端，定位槽与定位板垂直，一对定位板之间的距离等于两块连接板内壁之间的距离，一对定位槽之间的距离等于固定盘和固定板之间的距离，达到提高打磨时的稳定性的效果。

A Flange Grinding Device

The utility model discloses a flange polishing device, which belongs to the technical field of polishing equipment and solves the technical problem of unstable flange polishing. The key points of the technical scheme are a flange polishing device, which includes a placement rack, a horizontal placement plate on the fixing rack, a positioning polishing component on the placement plate, and a positioning polishing component including a fixed connection to the flange. Two positioning plates on the board are parallel to each other. A pair of positioning grooves are arranged on the board. A pair of positioning grooves are parallel to each other and are located at both ends of a pair of positioning plates. The distance between the positioning grooves and the positioning plate is vertical. The distance between the two positioning plates equals the distance between the inner walls of two connecting plates, and the distance between the positioning grooves equals the distance between the fixed plate and the fixed plate. To improve the stability of grinding effect.

【技术实现步骤摘要】
一种法兰盘打磨装置
本技术涉一种打磨设备领域，特别涉及一种法兰盘打磨装置。
技术介绍
法兰盘是一种使管子与管子之间相互连接的零件。现有一种新型法兰盘1，如图1所示，包括圆盘状的固定盘11以及长板状的固定板12，固定盘11与固定板12相互平行，固定盘11的尺寸大于固定板12的尺寸，固定盘11与固定板12之间固定连接有两块相互平行的连接板13，两块连接板13以及固定盘11、固定板12之间形成一道通透的固定孔131，固定盘11的中间位置处开设有通透的连通孔111。上述新型法兰盘1在生产结束后需要对其表面进行打磨处理以提高表面质量，打磨时一般是通过人工使用砂轮打磨机以及钻头打磨机来打磨，但是由于砂轮打磨机以及钻头打磨机在打磨时会产生较大的冲击致使新型法兰盘1晃动，因此会导致打磨的稳定性不高，从而降低打磨精度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种法兰盘打磨装置，达到提高打磨时的稳定性的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种法兰盘打磨装置，包括放置架，放置架上固定架设有水平的放置板，所述放置板上设置有定位打磨组件，定位打磨组件包括固定连接于放置板上的两块定位板，两块定位板相互平行，放置板上开设有一对定位槽，一对定位槽相互平行且位于一对定位板的两端，定位槽与定位板垂直，一对定位板之间的距离等于两块连接板内壁之间的距离，一对定位槽之间的距离等于固定盘和固定板之间的距离。通过上述技术方案，新型法兰盘生产完毕后，将新型法兰盘放置在放置板上进行打磨，并通过定位打磨组件对新型法兰盘进行定位后再打磨，从而提高打磨时的稳定性，其操作过程为首先将新型法兰盘横放，使得两块定位板位于新型法兰盘的固定孔内并与固定孔的内壁抵接，同时将固定盘以及固定板插设于对应的定位槽内，此时由于定位板以及一对定位槽的配合限位作用，使得新型法兰盘能够稳定地固定在放置板上，大大提高了打磨的稳定性，提高了打磨精度。较佳的，一对所述定位槽的长度大于固定盘的直径。通过上述技术方案，由于固定盘的尺寸大于固定板的尺寸，且定位槽的长度大于固定盘的直径，因此定位槽的长度必然大于固定板的长度以及宽度，因此在对法兰进行定位时，可以将固定盘和固定板的位置相互调换以放置于不同位置的定位槽内，使得打磨时可以随时调整新型法兰盘的位置，使得新型法兰盘上能够打磨到的地方更多，提高打磨效果。较佳的，一对所述定位板相反的一侧固定设置有第一橡胶层。通过上述技术方案，第一橡胶层可以使得打磨时定位板与连接板之间的磨损降低，避免打磨过程中对新型法兰盘造成不必要的损坏，从而提高新型法兰盘的质量。较佳的，所述放置板上开设有圆盘放置槽，圆盘放置槽的尺寸与固定盘的尺寸相同。通过上述技术方案，在打磨时，可以将固定盘放置在圆盘放置槽内，圆盘放置槽尺寸与固定盘的尺寸相同，因此可以保证固定盘的放置稳定性，同时也可以对固定板的表面进行打磨，增加了新型法兰盘上的打磨位置，进而提高打磨效果。较佳的，所述圆盘放置槽内开设有方板放置槽，方板放置槽的尺寸与固定板的尺寸相同。通过上述技术方案，圆盘放置槽内开设有用于放置固定板的方板放置槽，因此打磨时还可以将固定板固定放置于方板放置槽内从而对固定盘的表面进行打磨，进一步增加了新型法兰盘的打磨位置，提高打磨效果。较佳的，所述方板放置槽位于圆盘放置槽的中间位置处。通过上述技术方案，方板放置槽位于圆盘放置槽的中间位置处，因此在将固定盘放置于圆盘放置槽内时，方板放置槽对固定盘的影响较小，不会使得固定盘由于受力不均而产生放置不稳现象，从而提高了打磨的稳定性。较佳的，所述圆盘放置槽的底面固定设置有第二橡胶层，所述方板放置槽的底面固定设置有第三橡胶层。通过上述技术方案，第二橡胶层和第三橡胶层可以使得固定盘和固定板受到的磨损大大减小，从而提高了新型法兰盘的质量。较佳的，所述放置板上放置有打磨工具，打磨工具包括砂轮打磨机以及钻头打磨机，放置板上设置有工具存放组件。通过上述技术方案，打磨时利用砂轮打磨机以及钻头打磨机进行配合打磨，提高新型法兰盘的表面质量，同时，当打磨完毕后，可以将打磨工具放置于工具存放组件位置处，使得放置板上更加整洁，便于下次取用打磨工具，提高打磨效率。较佳的，所述工具存放组件包括砂轮存放组件以及钻头存放组件。砂轮存放组件包括开设于放置板上的砂轮槽以及固定设置在砂轮槽两侧的砂轮防护板，两侧的砂轮防护板相互平行，钻头存放组件包括固定设置在放置板上的两块钻头防护板，两块钻头防护板相互平行。通过上述技术方案，打磨完毕后，将砂轮打磨机放置于两块砂轮防护板之间，且将砂轮朝下位于砂轮槽内，避免工作人员不小心碰到砂轮受到划伤，提高安全性。钻头打磨机放置于两块钻头防护板之间，两块钻头防护板可以有效地限制住钻头打磨机，避免钻头打磨机被碰落至地面上从而砸伤工作人员，也进一步提高了安全性。较佳的，所述砂轮存放组件以及钻头存放组件设置于放置板的两端。通过上述技术方案，砂轮存放组件以及钻头存放组件位于放置板的两端，因此在取用时较为方便，并且打磨工具位于放置板的两端，不会影响到打磨工作的进行，提高了打磨效率。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过设置定位打磨组件提高打磨时的稳定性；2、通过在放置板上开设圆盘放置槽以及方板放置槽在增加打磨位置的同时提高打磨时的稳定性；3、通过设置工具存放组件使得打磨工具便于取放，提高打磨效率。附图说明图1为新型法兰盘的结构示意图；图2为实施例中打磨固定板表面的状态示意图；图3为实施例中打磨固定盘以及固定板的周面的状态示意图；图4为实施例中打磨固定盘表面的状态示意图；图5为圆盘放置槽内的局部爆炸示意图。附图标记：1、新型法兰盘；11、固定盘；111、连通孔；12、固定板；13、连接板；131、固定孔；2、放置架；21、放置板；3、定位打磨组件；31、定位板；311、第一橡胶层；32、定位槽；4、圆盘放置槽；41、第二橡胶层；42、方板放置槽；421、第三橡胶层；5、打磨工具；51、砂轮打磨机；52、钻头打磨机；6、工具存放组件；61、砂轮防护板；611、砂轮槽；62、钻头防护板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种法兰盘打磨装置，如图2所示，包括放置架2，放置架2上固定架设有水平设置的放置板21，放置板21上设置有定位打磨组件3，在对新型法兰盘1进行打磨时，定位打磨组件3可以对新型法兰盘1进行定位，提高打磨时的稳定性。如图2所示，定位打磨组件3包括固定设置在放置板21上的矩形的定位板31，定位板31包括相互平行的两块，两块定位板31之间的距离等于新型法兰盘1上两块连接板13内壁之间的距离，两块定位板31远离彼此的外侧上固定设置有第一橡胶层311。定位板31的两端均开设有定位槽32，两个定位槽32相互平行，且定位槽32与定位板31相平行，定位槽32为矩形槽，定位槽32的长度大于固定盘11的直径，定位槽32的宽度大于固定盘11的厚度，两个定位槽32之间的距离等于固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰盘打磨装置，包括放置架(2)，放置架(2)上固定架设有水平的放置板(21)，其特征在于：所述放置板(21)上设置有定位打磨组件(3)，定位打磨组件(3)包括固定连接于放置板(21)上的两块定位板(31)，两块定位板(31)相互平行，放置板(21)上开设有一对定位槽(32)，一对定位槽(32)相互平行且位于一对定位板(31)的两端，定位槽(32)与定位板(31)垂直，一对定位板(31)之间的距离等于两块连接板(13)内壁之间的距离，一对定位槽(32)之间的距离等于固定盘(11)和固定板(12)之间的距离。

【技术特征摘要】
1.一种法兰盘打磨装置，包括放置架(2)，放置架(2)上固定架设有水平的放置板(21)，其特征在于：所述放置板(21)上设置有定位打磨组件(3)，定位打磨组件(3)包括固定连接于放置板(21)上的两块定位板(31)，两块定位板(31)相互平行，放置板(21)上开设有一对定位槽(32)，一对定位槽(32)相互平行且位于一对定位板(31)的两端，定位槽(32)与定位板(31)垂直，一对定位板(31)之间的距离等于两块连接板(13)内壁之间的距离，一对定位槽(32)之间的距离等于固定盘(11)和固定板(12)之间的距离。2.根据权利要求1所述的一种法兰盘打磨装置，其特征在于：一对所述定位槽(32)的长度大于固定盘(11)的直径。3.根据权利要求1所述的一种法兰盘打磨装置，其特征在于：一对所述定位板(31)相反的一侧固定设置有第一橡胶层(311)。4.根据权利要求1所述的一种法兰盘打磨装置，其特征在于：所述放置板(21)上开设有圆盘放置槽(4)，圆盘放置槽(4)的尺寸与固定盘(11)的尺寸相同。5.根据权利要求4所述的一种法兰盘打磨装置，其特征在于：所述圆盘放置槽(4)内开设有方板放置槽(42)，方板...

【专利技术属性】
技术研发人员：武高升，张吉川，
申请(专利权)人：天津市高升工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12