一种高效率机床排屑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率机床排屑机，包括集屑壳体，集屑壳体包括侧板和端板，侧板的两端与端板连接，侧板的下表面连接有底板，端板的一侧分别安装有第一电机和第二电机，侧板的内侧安装有送风管，送风管的一侧连接有出风口，侧板靠近第一电机的一端上表面连接有盛屑漏斗，盛屑漏斗的上方安装有车床出屑口。本高效率机床排屑机，在旋转主轴的两端安装有第一电机和第二电机，固定旋转主轴的两端，同时为两端提供双动力，废屑的推进效果更好，配合有送风管，将粘黏在旋转主轴和第一旋转叶片上的废屑吹落，避免堆积，省去人力清理，提高了工作效率；在底板的一端连接有过滤网，并通过溶液盒和导管，最终将切削液回收至溶液瓶内，避免浪费。

A High Efficiency Chip Removal Machine

The utility model discloses a high-efficiency chip remover for machine tools, which comprises a chip collecting shell. The chip collecting shell includes a side plate and an end plate. The two ends of the side plate are connected with the end plate. The bottom plate is connected with the lower surface of the side plate. The first motor and the second motor are respectively installed on one side of the end plate. The inner side of the side plate is equipped with a air supply pipe, and the side plate is connected with an air outlet, and the side plate is close to the first motor. The upper surface of the end is connected with a chip funnel, and a lathe chip outlet is installed above the chip funnel. This high efficiency machine tool chip removal machine is equipped with the first motor and the second motor at both ends of the rotating spindle, which fixes the two ends of the rotating spindle and provides double power for both ends. The scrap has better propulsion effect. With the air supply pipe, the scrap adhering to the rotating spindle and the first rotating blade is blown off, which avoids accumulation, saves manpower cleaning and improves the working efficiency. The end is connected with the filter screen, and the cutting fluid is eventually recovered into the solution bottle through the solution box and the catheter to avoid waste.

【技术实现步骤摘要】
一种高效率机床排屑机
本技术涉及机械设备
，具体为一种高效率机床排屑机。
技术介绍
机床加工中对精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需要在机床上用切削的方法进行最终加工，切削加工会产生很多碎屑，碎屑需要及时排出，否则会影响加工的精确性，甚至损坏机床。数控机床发展至今，排屑方式也在不断改变。传统数控机床忽略排屑机构的设计，经常出现排屑装置无法安装，或安装的排屑方式不合理，无法实现最佳的排屑效果。目前常使用的数控机床自动排屑方式主要分两种；螺杆式排屑机构和链条式排屑机构。螺杆式排屑结构成本低廉，受到用户的欢迎。但是通常情况下，由于废屑表面通常粘附着切削液，使得废屑容易粘附在排屑机构的导屑槽和输送螺杆上，难以将彻底将废屑排出，需要定期进行人工清理。同时废屑表面粘附着的切削液得不到回收再利用，容易造成浪费。中国专利CN205465440U公开了一种机床排屑机构，包括导屑槽、设置在所述导屑槽内的螺杆、设置在导屑槽出口端的集屑装置和用于驱动螺杆的驱动装置，导屑槽倾斜设置，且其出口端高度较低，导屑槽内设置有冲水管，冲水管上设置有若干朝向螺杆或导屑槽的冲水口，屑槽内设置了冲水管，能够有效将导屑槽及螺杆上残留的废屑冲洗掉，且能够顺利沿倾斜的导屑槽导流至集屑装置内，避免废屑残留在螺杆上，提高了排屑效果。该申请虽然在一定程度上解决了
技术介绍
中的问题，但是使用水冲洗螺杆和导屑槽，会将废屑表面粘附的切削液一起冲走，并最终与水混合，没办法得到回收利用，且最终的废屑上也会沾有水分，不利于后期的回收处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效率机床排屑机，具有运行平稳，排屑效果好，方便回收利用的优点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率机床排屑机，包括集屑壳体，所述集屑壳体包括侧板和端板，侧板的两端与端板连接，侧板的下表面连接有底板，端板的一侧分别安装有第一电机和第二电机，侧板的内侧安装有送风管，送风管的一侧连接有出风口，侧板靠近第一电机的一端上表面连接有盛屑漏斗，盛屑漏斗的上方安装有车床出屑口，盛屑漏斗的侧壁上开设有斜通孔，所述底板的一端与安装有第一电机的侧板的下表面连接，底板的另一端连接有过滤网，底板靠近过滤网一端的下方放置有集屑槽，过滤网下方的底板上安装有集液盒，底板的上方安装有旋转主轴，所述旋转主轴的一端贯穿端板与第一电机的输出端连接，旋转主轴靠近第一电机的一端表面连接有第一旋转叶片，第一旋转叶片延伸至过滤网的上方，旋转主轴的另一端表面连接有第二旋转叶片，第一旋转叶片与第二旋转叶片之间的旋转主轴上留有漏屑区，第二旋转叶片靠近第二电机一侧的侧板之间连接有隔板，旋转主轴靠近第二旋转叶片的一端贯穿隔板和端板与第二电机的输出端连接，第二旋转叶片上方的侧板之间安装有挡板挡板的下表面安装有刷子，刷子的下表面与第二旋转叶片接触，所述集液盒的一侧连接有导管，导管的一端连接有溶液瓶。优选的，所述送风管和斜通孔的一端均连接有吹风装置，出风口朝向旋转主轴。优选的，所述漏屑区位于集屑槽的正上方。优选的，所述第一旋转叶片与第二旋转叶片的方向相反。优选的，所述侧板的长度大于底板，且侧板和底板均为倾斜放置，侧板靠近第一电机的一端高于侧板的另一端。优选的，所述第一电机和第二电机的转速相同，旋转方向相反。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本高效率机床排屑机，在旋转主轴的两端安装有第一电机和第二电机，固定旋转主轴的两端，同时为两端提供双动力，废屑的推进效果更好，配合有送风管，将粘黏在旋转主轴和第一旋转叶片上的废屑吹落，避免堆积，省去人力清理，提高了工作效率；在底板的一端连接有过滤网，并通过溶液盒和导管，最终将切削液回收至溶液瓶内，可以重复利用，避免浪费，同时在排屑的过程中，将废屑与废液分离，方便废屑回收，提高了回收的工作效率。附图说明图1为本技术的安装结构图；图2为本技术的集屑壳体安装结构图；图3为本技术的集屑壳体结构图；图4为本技术的旋转主轴安装结构图。图中：1、集屑壳体；11、侧板；12、端板；13、底板；14、过滤网；15、隔板；16、挡板；17、刷子；18、送风管；19、出风口；2、第一电机；21、旋转主轴；22、第一旋转叶片；23、第二旋转叶片；24、漏屑区；3、第二电机；4、盛屑漏斗；41、斜通孔；5、集屑槽；6、集液盒；61、导管；62、溶液瓶；7、车床出屑口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种高效率机床排屑机，包括集屑壳体1，集屑壳体1包括侧板11和端板12，侧板11的两端与端板12连接，侧板11的下表面连接有底板13，端板12的一侧分别安装有第一电机2和第二电机3，侧板11的长度大于底板13，且侧板11和底板13均为倾斜放置，侧板11靠近第一电机2的一端高于侧板11的另一端，落入底板13上的废屑，在重力的作用下，向底板13低的一端滑落，方便收集废屑上沾有的切削液，侧板11的内侧安装有送风管18，送风管18的一侧连接有出风口19，侧板11靠近第一电机2的一端上表面连接有盛屑漏斗4，盛屑漏斗4的上方安装有车床出屑口7，盛屑漏斗4在车床出屑口7的下方，方便接收车床加工时产生的废屑，通过盛屑漏斗4将废屑集中到集屑壳体1内部，盛屑漏斗4的侧壁上开设有斜通孔41，送风管18和斜通孔41的一端均连接有吹风装置，吹风装置通过向斜通孔41送风，将粘黏在盛屑漏斗4壁上的废屑吹落至集屑壳体1内部，送风管18向集屑壳体1内部送风，出风口19朝向旋转主轴21，出风口19将旋转主轴21和第一旋转叶片22上粘黏的废屑吹落，底板13的一端与安装有第一电机2的侧板11的下表面连接，底板13的另一端连接有过滤网14，底板13靠近过滤网14一端的下方放置有集屑槽5，过滤网14下方的底板13上安装有集液盒6，底板13的上方安装有旋转主轴21，旋转主轴21的一端贯穿端板12与第一电机2的输出端连接，第一电机2为旋转主轴21提供动力，旋转主轴21靠近第一电机2的一端表面连接有第一旋转叶片22，在第一电机2的作用下，旋转主轴21带动第一旋转叶片22转动，推动集屑壳体1内的废屑移动，第一旋转叶片22延伸至过滤网14的上方，旋转主轴21的另一端表面连接有第二旋转叶片23，第一旋转叶片22与第二旋转叶片23的方向相反，第一旋转叶片22与第二旋转叶片23之间的旋转主轴21上留有漏屑区24，漏屑区24位于集屑槽5的正上方，当废屑被推送至漏屑区24时，直接落入集屑槽5内，第二旋转叶片23将飞溅的废屑阻挡，被回转至漏屑区24，最终落入集屑槽5内，第二旋转叶片23靠近第二电机3一侧的侧板11之间连接有隔板15，旋转主轴21靠近第二旋转叶片23的一端贯穿隔板15和端板12与第二电机3的输出端连接，第一电机2和第二电机3的转速相同，旋转方向相反，第二电机3起到固定旋转主轴21末端的作用，放置旋转主轴21发生甩尾的情况，同时在旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率机床排屑机，包括集屑壳体(1)，其特征在于：所述集屑壳体(1)包括侧板(11)和端板(12)，侧板(11)的两端与端板(12)连接，侧板(11)的下表面连接有底板(13)，端板(12)的一侧分别安装有第一电机(2)和第二电机(3)，侧板(11)的内侧安装有送风管(18)，送风管(18)的一侧连接有出风口(19)，侧板(11)靠近第一电机(2)的一端上表面连接有盛屑漏斗(4)，盛屑漏斗(4)的上方安装有车床出屑口(7)，盛屑漏斗(4)的侧壁上开设有斜通孔(41)，所述底板(13)的一端与安装有第一电机(2)的侧板(11)的下表面连接，底板(13)的另一端连接有过滤网(14)，底板(13)靠近过滤网(14)一端的下方放置有集屑槽(5)，过滤网(14)下方的底板(13)上安装有集液盒(6)，底板(13)的上方安装有旋转主轴(21)，所述旋转主轴(21)的一端贯穿端板(12)与第一电机(2)的输出端连接，旋转主轴(21)靠近第一电机(2)的一端表面连接有第一旋转叶片(22)，第一旋转叶片(22)延伸至过滤网(14)的上方，旋转主轴(21)的另一端表面连接有第二旋转叶片(23)，第一旋转叶片(22)与第二旋转叶片(23)之间的旋转主轴(21)上留有漏屑区(24)，第二旋转叶片(23)靠近第二电机(3)一侧的侧板(11)之间连接有隔板(15)，旋转主轴(21)靠近第二旋转叶片(23)的一端贯穿隔板(15)和端板(12)与第二电机(3)的输出端连接，第二旋转叶片(23)上方的侧板(11)之间安装有挡板(16)挡板(16)的下表面安装有刷子(17)，刷子(17)的下表面与第二旋转叶片(23)接触，所述集液盒(6)的一侧连接有导管(61)，导管(61)的一端连接有溶液瓶(62)。...

【技术特征摘要】
1.一种高效率机床排屑机，包括集屑壳体(1)，其特征在于：所述集屑壳体(1)包括侧板(11)和端板(12)，侧板(11)的两端与端板(12)连接，侧板(11)的下表面连接有底板(13)，端板(12)的一侧分别安装有第一电机(2)和第二电机(3)，侧板(11)的内侧安装有送风管(18)，送风管(18)的一侧连接有出风口(19)，侧板(11)靠近第一电机(2)的一端上表面连接有盛屑漏斗(4)，盛屑漏斗(4)的上方安装有车床出屑口(7)，盛屑漏斗(4)的侧壁上开设有斜通孔(41)，所述底板(13)的一端与安装有第一电机(2)的侧板(11)的下表面连接，底板(13)的另一端连接有过滤网(14)，底板(13)靠近过滤网(14)一端的下方放置有集屑槽(5)，过滤网(14)下方的底板(13)上安装有集液盒(6)，底板(13)的上方安装有旋转主轴(21)，所述旋转主轴(21)的一端贯穿端板(12)与第一电机(2)的输出端连接，旋转主轴(21)靠近第一电机(2)的一端表面连接有第一旋转叶片(22)，第一旋转叶片(22)延伸至过滤网(14)的上方，旋转主轴(21)的另一端表面连接有第二旋转叶片(23)，第一旋转叶片(22)与第二旋转叶片(23)之间的旋转主轴(21)上留有漏屑区(24)，第二旋转叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，黄志刚，黄恺彦，
申请(专利权)人：马鞍山市盟盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34