一种铝辊芯轴压入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝辊芯轴压入装置，包括机架，所述机架上部安装有动力机构，且动力机构右侧安装有前压入机构，所述前压入机构右侧设置有托料机构，且托料机构右侧设置有后压入机构，托料机构包括V形托料板、铝辊体、固定块、滑轨和导向块，且滑轨上部安装有固定块。该铝辊芯轴压入装置采用铝辊两端芯轴可紧配压入装配，压入过程中的快进、工进和快退的速度，是由液压系统中的调速阀和液压缸上的磁开关控制，压入力大小由液压系统调压阀来控制，可通过压力传感器检测，当压入力不在设定范围时，芯轴压入装置报警。用本实用新型专利技术，结构简单、性能可靠、操作方便、压装铝辊的精度高，质量好，广泛适用于铝辊芯轴压入领域。

An Aluminum Roller Core Shaft Pressing Device

The utility model discloses an aluminium roller core shaft pressing device, which comprises a frame. The upper part of the frame is equipped with a power mechanism, and the right side of the power mechanism is equipped with a front pressing mechanism. The right side of the front pressing mechanism is equipped with a supporting mechanism, and the right side of the supporting mechanism is equipped with a back pressing mechanism. The supporting mechanism comprises a V-shaped supporting plate, an aluminium roller body, a fixing block, a sliding rail and a guiding block, and a sliding rail. The upper part is provided with a fixing block. The aluminium roll mandrel pressing device adopts both ends of the aluminium roll mandrel to be tightly matched and assembled. The speed of fast advance, advance and retreat in the pressing process is controlled by the speed control valve in the hydraulic system and the magnetic switch on the hydraulic cylinder. The pressure magnitude is controlled by the pressure regulating valve in the hydraulic system. The pressure sensor can detect the pressure. When the pressure is not in the set range, the mandrel pressing device alarms. The utility model has the advantages of simple structure, reliable performance, convenient operation, high precision of pressing and assembling aluminium rolls and good quality, and is widely applicable to the field of pressing aluminium roll core axes.

【技术实现步骤摘要】
一种铝辊芯轴压入装置
本技术涉及辊两端芯轴压入
，具体为一种铝辊芯轴压入装置。
技术介绍
铝导辊也称铝合金导辊，且铝辊芯轴则是铝导辊的一种，是通过选用优质的铝合金材料，适用行业于印刷、包装、塑胶、电子电池，经模具，成管型各种规格，内有加强筋结构，强度高。并运用精密的设备及特殊刀具进行表面精加工，使表面光滑，同轴度达到0.02mm，全轴经电脑平衡校正处理2g以内，轴端特殊工艺并配合进口轴承，在高速运转下，皆能轻松自如的运转。跟据产业的不同需求，其表面还可特殊处理：喷砂、网纹、特氟龙及特别硬化处理HV700，使其具有良好的耐刮、耐磨性，而铝辊芯轴压入装置则是对铝辊芯轴压入的一种设备。现在市场上的铝辊芯轴压入，一般是在压力机上压入，尺寸精度和压入力的大小很难保证，从而不能满足现在铝辊芯轴压入的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝辊芯轴压入装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现在市场上的铝辊芯轴压入，一般是在压力机上压入，尺寸精度和压入力的大小很难保证，从而不能满足现在铝辊芯轴压入的需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝辊芯轴压入装置，包括机架，所述机架上部安装有动力机构，且动力机构右侧安装有前压入机构，所述前压入机构右侧设置有托料机构，且托料机构右侧设置有后压入机构。优选的，所述动力机构包括连接角板、液压缸、螺母、压力传感器和连接轴，且连接角板右侧安装有液压缸，所述液压缸右侧螺纹连接有螺母，其螺母右侧设置有压力传感器，且压力传感器右侧设置有连接轴，并且压力传感器的型号为CYYZ31。优选的，所述前压入机构包括压力传递块、芯轴垫块、第一芯轴调整块、前芯轴有无检测光纤传感器、直线导轨、滑板、前治具固定块、前治具镶块、镶块压板和铝辊前端芯轴，所述压力传递块右侧设置有芯轴垫块，且芯轴垫块右侧安装有第一芯轴调整块，所述第一芯轴调整块右侧安装有前芯轴有无检测光纤传感器，且前芯轴有无检测光纤传感器下部设置直线导轨，所述直线导轨上部安装有滑板，且滑板上部安装有前治具固定块，所述前治具固定块上部安装有铝辊前端芯轴，且铝辊前端芯轴上部设置有前治具镶块，所述前治具镶块右侧设置有镶块压板，且前芯轴有无检测光纤传感器型号为FX-410。优选的，所述托料机构包括V形托料板、铝辊体、固定块、滑轨和导向块，且滑轨上部安装有固定块，所述固定块内部安装有导向块，且固定块上部安装有V形托料板，并且V形托料板上部安装有铝辊体。优选的，所述后压入机构包括推料杆、铝辊后端芯轴、后芯轴有无检测光纤传感器、后治具镶块、第二芯轴调整块、芯轴垫块、闸板、闸板导向槽、闸板气缸固定板、闸板气缸、后治具固定块、镶块压板、推料气缸连接板和推料气缸，且推料杆上部设置有铝辊后端芯轴，且铝辊后端芯轴右侧安装有后芯轴有无检测光纤传感器，所述后芯轴有无检测光纤传感器右侧安装有第二芯轴调整块，且第二芯轴调整块，所述第二芯轴调整块右侧安装有芯轴垫块，且芯轴垫块上部设置有后治具镶块，所述芯轴垫块右侧设置有推料气缸，且推料气缸左侧安装有推料气缸连接板，所述推料气缸连接板左侧安装有后治具固定块，且后治具固定块上部安装有镶块压板，所述镶块压板左侧设置有闸板，且闸板上部设置有闸板导向槽，所述闸板导向槽上部安装有闸板气缸固定板，且闸板气缸固定板上部设置有闸板气缸，并且后芯轴有无检测光纤传感器型号为FX-410（松下）。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铝辊芯轴压入装置采用铝辊两端芯轴可紧配压入装配，压入过程中的快进、工进和快退的速度，是由液压系统中的调速阀和液压缸上的磁开关控制，压入力大小由液压系统调压阀来控制，可通过压力传感器检测，当压入力不在设定范围时，芯轴压入装置报警。用本技术，结构简单、性能可靠、操作方便、压装铝辊的精度高，质量好，广泛适用于铝辊芯轴压入领域。该装置的动力机构包括连接角板、液压缸、螺母、压力传感器和连接轴，且连接角板右侧安装有液压缸，液压缸右侧螺纹连接有螺母，其螺母右侧设置有压力传感器，且压力传感器右侧设置有连接轴，并且压力传感器的型号为CYYZ31，此结构使得通过动力机构在压力传感器的作用下，可使液压缸对铝辊芯轴压入得速度到有效的控制，前压入机构包括压力传递块、芯轴垫块、第一芯轴调整块、前芯轴有无检测光纤传感器、直线导轨、滑板、前治具固定块、前治具镶块、镶块压板和铝辊前端芯轴，压力传递块右侧设置有芯轴垫块，且芯轴垫块右侧安装有第一芯轴调整块，第一芯轴调整块右侧安装有前芯轴有无检测光纤传感器，且前芯轴有无检测光纤传感器下部设置直线导轨，直线导轨上部安装有滑板，且滑板上部安装有前治具固定块，前治具固定块上部安装有铝辊前端芯轴，且铝辊前端芯轴上部设置有前治具镶块，前治具镶块右侧设置有镶块压板，且前芯轴有无检测光纤传感器型号为FX-410，此结构使得在工作时，通过将铝辊前端芯轴装配在前治具镶块内，用第一芯轴调整块上的前芯轴有无检测光纤传感器调整好铝辊前端芯轴的压入长度，接着通过动力机构带动前压入机构前行，从而实现芯轴压入铝辊的功能，托料机构包括V形托料板、铝辊体、固定块、滑轨和导向块，且滑轨上部安装有固定块，固定块内部安装有导向块，且固定块上部安装有V形托料板，并且V形托料板上部安装有铝辊体，此结构使得V形托料板通过固定块和导向块与滑轨相连接，从而使V形托料板的上下、前后的位置可以根据铝辊体的尺寸大小来调整，可令铝辊体放入到V形托料板上更加贴合，后压入机构包括推料杆、铝辊后端芯轴、后芯轴有无检测光纤传感器、后治具镶块、第二芯轴调整块、芯轴垫块、闸板、闸板导向槽、闸板气缸固定板、闸板气缸、后治具固定块、镶块压板、推料气缸连接板和推料气缸，且推料杆上部设置有铝辊后端芯轴，且铝辊后端芯轴右侧安装有后芯轴有无检测光纤传感器，后芯轴有无检测光纤传感器右侧安装有第二芯轴调整块，且第二芯轴调整块，第二芯轴调整块右侧安装有芯轴垫块，且芯轴垫块上部设置有后治具镶块，芯轴垫块右侧设置有推料气缸，且推料气缸左侧安装有推料气缸连接板，推料气缸连接板左侧安装有后治具固定块，且后治具固定块上部安装有镶块压板，镶块压板左侧设置有闸板，且闸板上部设置有闸板导向槽，闸板导向槽上部安装有闸板气缸固定板，且闸板气缸固定板上部设置有闸板气缸，并且后芯轴有无检测光纤传感器型号为FX-410，此结构使得工作时，将铝辊后端芯轴装配在后治具镶块内，然后通过第二芯轴调整块上的后芯轴有无检测光纤传感器调整好铝辊后端芯轴的压入长度，接着再通过动力机构带动前压入机构前行，从而实现芯轴压入铝辊的功能。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术动力机构结构示意图；图4为本技术前压入机构主视结构示意图；图5为本技术前压入机构俯视结构示意图；图6为本技术托料机构主视结构示意图；图7为本技术托料机构侧视结构示意图；图8为本技术后压入机构主视结构示意图；图9为本技术后压入机构俯视结构示意图。图中：1、机架，2、动力机构，201、连接角板，202、液压缸，203、螺母，204、压力传感器，205、连接轴，3、前压入机构，301、压力传递块，302、芯轴垫块，303、第一芯轴调整块，304、前芯轴有无检测光纤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝辊芯轴压入装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上部安装有动力机构（2），且动力机构（2）右侧安装有前压入机构（3），所述前压入机构（3）右侧设置有托料机构（4），且托料机构（4）右侧设置有后压入机构（5）。

【技术特征摘要】
1.一种铝辊芯轴压入装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上部安装有动力机构（2），且动力机构（2）右侧安装有前压入机构（3），所述前压入机构（3）右侧设置有托料机构（4），且托料机构（4）右侧设置有后压入机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种铝辊芯轴压入装置，其特征在于：所述动力机构（2）包括连接角板（201）、液压缸（202）、螺母（203）、压力传感器（204）和连接轴（205），且连接角板（201）右侧安装有液压缸（202），所述液压缸（202）右侧螺纹连接有螺母（203），其螺母（203）右侧设置有压力传感器（204），且压力传感器（204）右侧设置有连接轴（205），并且压力传感器（204）的型号为CYYZ31。3.根据权利要求1所述的一种铝辊芯轴压入装置，其特征在于：所述前压入机构（3）包括压力传递块（301）、芯轴垫块（302）、第一芯轴调整块（303）、前芯轴有无检测光纤传感器（304）、直线导轨（305）、滑板（306）、前治具固定块（307）、前治具镶块（308）、镶块压板（309）和铝辊前端芯轴（310），所述压力传递块（301）右侧设置有芯轴垫块（302），且芯轴垫块（302）右侧安装有第一芯轴调整块（303），所述第一芯轴调整块（303）右侧安装有前芯轴有无检测光纤传感器（304），且前芯轴有无检测光纤传感器（304）下部设置直线导轨（305），所述直线导轨（305）上部安装有滑板（306），且滑板（306）上部安装有前治具固定块（307），所述前治具固定块（307）上部安装有铝辊前端芯轴（310），且铝辊前端芯轴（310）上部设置有前治具镶块（308），所述前治具镶块（308）右侧设置有镶块压板（309），且前芯轴有无检测光纤传感器（304）型号为FX-410。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凤霞，倪俊鑫，麦明鹏，
申请(专利权)人：深圳市奥科斯特智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44