一种智能化汽车配件切割机制造技术

本实用新型专利技术公布了一种智能化汽车配件切割机，包括切割台、支撑板、切割机构、夹紧机构，所述的切割台为长方体，所述的支撑板固定安装于切割台的长度方向的一端，且支撑板与切割台呈垂直布置，所述的切割机构布置于支撑板上，切割机构包括刀片、带轮、支撑杆、限位机构、电机，所述的刀片为圆形刀片且可绕自身轴线转动，所述的支撑杆位于刀片与支撑板之间，支撑杆的一端与支撑板铰接，且该铰接轴的芯线方向与支撑杆的长度方向垂直，支撑杆的另一端同轴套接于刀片中心的带轮的中心轴外，所述的带轮的中心轴线方向与支撑杆的长度方向垂直，并且带轮的中心轴线方向与切割台的长度方向平行。

An Intelligent Cutting Machine for Automobile Parts

The utility model discloses an intelligent cutting machine for automobile accessories, which comprises a cutting table, a supporting plate, a cutting mechanism and a clamping mechanism. The cutting table is cuboid, and the supporting plate is fixed at one end of the length direction of the cutting table, and the supporting plate and the cutting table are arranged vertically. The cutting mechanism is arranged on the supporting plate, and the cutting mechanism includes a blade, a belt wheel, and a clamping mechanism. The supporting rod, the limit mechanism and the motor are circular blades and can rotate around its own axis. The supporting rod is located between the blade and the supporting plate. One end of the supporting rod is hinged with the supporting plate, and the core direction of the hinged shaft is perpendicular to the length direction of the supporting rod. The other end of the supporting rod is coaxially sleeved outside the central axis of the belt wheel in the center of the blade. The center axis direction is perpendicular to the length direction of the supporting rod, and the center axis direction of the pulley is parallel to the length direction of the cutting table.

【技术实现步骤摘要】
一种智能化汽车配件切割机
本技术涉及切割加工领域，尤其涉及一种智能化汽车配件切割机。
技术介绍
切割机在生产中应用的较为广泛，而汽车配件的加工生产中也需要切割机，这种切割机大多用于对金属进行切割，就要求切割机本身具有较高的强度，同时，汽车配件对加工精度的要求较高，因此，该种切割机需要满足汽车配件的加工精度要求。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的是提供一种智能化汽车配件切割机。为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案如下。一种智能化汽车配件切割机，包括切割台、支撑板、切割机构、夹紧机构，所述的切割台为长方体，所述的支撑板固定安装于切割台的长度方向的一端，且支撑板与切割台呈垂直布置，所述的切割机构布置于支撑板上，切割机构包括刀片、带轮、支撑杆、限位机构、电机，所述的刀片为圆形刀片且可绕自身轴线转动，所述的支撑杆位于刀片与支撑板之间，支撑杆的一端与支撑板铰接，且该铰接轴的芯线方向与支撑杆的长度方向垂直，支撑杆的另一端同轴套接于刀片中心的带轮的中心轴外，所述的带轮的中心轴线方向与支撑杆的长度方向垂直，并且带轮的中心轴线方向与切割台的长度方向平行，所述的带轮通过皮带与安装在支撑板上的电机连接，所述的限位机构固定安装于支撑板上，限位机构包括限位挡板、第一挡块、复位弹簧，所述的限位挡板布置水平设置于支撑杆的上方，所述的第一挡块设置于支撑杆的下方，所述的复位弹簧竖直设置于与支撑杆与第一挡块之间，复位弹簧长度方向的一端与第一挡块抵触、另一端与支撑杆抵触。作为本技术的进一步改进。所述的刀片与支撑杆外设置有外壳，所述的外壳上设置有把手，上述的夹紧机构设置于切割台上，并且位于切割台与切割机构之间，所述的夹紧机构包括挡板、夹紧装置、第二挡块，所述的挡板固定设置于切割台长度方向的一端且远离支撑板，所述的第二挡块固定安装于切割台上并且位于挡板与支撑板之间，所述的夹紧装置设置于切割台上并且位于挡板与第二挡块之间，夹紧装置包括夹紧弹簧、滑块，所述的滑块设置于挡板与第二挡块之间，所述的夹紧弹簧长度方向的一端与挡板抵触、另一端与滑块抵触，所述的滑块与夹紧挡块之间的区域为切割物的固定区域。作为本技术的进一步改进。所述的切割台上设置有切割槽，所述的切割槽位于切割机构正下方，切割槽的长度方向与切割台的长度方向垂直，并且切割槽的深度大于切割机构的圆形刀片的半径，所述的夹紧机构设置为两组，且关于切割槽对称，所述的切割台上设置有刻度尺，所述的刻度尺设置为两组且关于切割槽对称，所述的刻度尺的长度方向与切割槽的长度方向垂直。本技术与现有技术相比的有益效果在于本智能化汽车配件切割机操作简便，能够对待加工配件进行夹持，保证待加工配件的稳定性，同时，本切割机能够精确测量待加工配件的尺寸，保证配件的加工精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图。图2是本技术切割台结构示意图。图中各标号的意义：10、切割台；11、切割槽；20、支撑板；30、切割机构；31、刀片；32、带轮；33、限位挡板；34、支撑杆；35、复位弹簧；36、第一挡块；40、夹紧机构；41、挡板；42、夹紧弹簧；43、滑块；44、第二挡块；50、刻度尺。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护范围。参见附图1、2，一种智能化汽车配件切割机，包括切割台10、支撑板20、切割机构30、夹紧机构40，所述的切割台10为长方体，所述的支撑板20固定安装于切割台10的长度方向的一端，且支撑板20与切割台10呈垂直布置，所述的切割机构30布置于支撑板20上，切割机构30包括刀片31、带轮32、支撑杆34、限位机构、电机，所述的刀片31为圆形刀片且可绕自身轴线转动，所述的支撑杆34位于刀片31与支撑板20之间，支撑杆34的一端与支撑板20铰接，且该铰接轴的芯线方向与支撑杆34的长度方向垂直，支撑杆34的另一端同轴套接于刀片52中心的带轮32的中心轴外，所述的带轮32的中心轴线方向与支撑杆34的长度方向垂直，并且带轮32的中心轴线方向与切割台10的长度方向平行，所述的带轮32通过皮带与安装在支撑板20上的电机连接，所述的限位机构固定安装于支撑板20上，限位机构包括限位挡板33、第一挡块36、复位弹簧35，所述的限位挡板33布置水平设置于支撑杆34的上方，限位挡板33能够对支撑杆34起到限位作用，并且用于限定支撑杆34的转动角度，所述的第一挡块36设置于支撑杆34的下方，所述的复位弹簧35竖直设置于与支撑杆34与第一挡块36之间，复位弹簧35长度方向的一端与第一挡块36抵触、另一端与支撑杆34抵触，复位弹簧35的弹力能够给支撑杆34提供支撑力，当开始切割时，夹紧机构40将切割物固定于切割台10上，电机通过皮带带动带轮32转动，进而带动刀片52转动，按压支撑杆34，刀片31将会向靠近切割台10的方向移动，此时，复位弹簧35呈压缩状态，当刀片31将切割物切割后，抬起支撑杆34，复位弹簧35复位并且对支撑杆34提供支撑力，刀片31会向远离切割台10的方向移动，直到支撑杆34与限位挡板33接触。更为优化地，所述的刀片31与支撑杆34外设置有外壳，所述的外壳用于保护器件不受损坏，并且外壳能够防止高速切割下溅起的火花对工作人员造成伤害，更优地，所述的外壳上设置有把手，便于工作人员握持。参见附图2，上述的夹紧机构40设置于切割台10上，并且位于切割台10与切割机构30之间，所述的夹紧机构包括挡板41、夹紧装置、第二挡块44，所述的挡板41固定设置于切割台10长度方向的一端且远离支撑板20，所述的第二挡块44固定安装于切割台10上并且位于挡板41与支撑板20之间，所述的夹紧装置设置于切割台10上并且位于挡板41与第二挡块44之间，夹紧装置包括夹紧弹簧42、滑块43，所述的滑块43设置于挡板41与第二挡块44之间，所述的夹紧弹簧42长度方向的一端与挡板41抵触、另一端与滑块43抵触，夹紧弹簧42的弹力能够使滑块43向靠近夹紧挡块44的方向移动，所述的滑块43与夹紧挡块44之间的区域为切割物的固定区域，当开始切割时，所述的夹紧弹簧42的弹力能够使滑块43向靠近夹紧挡块44的方向移动并且用于对切割物的夹紧固定。更为优化地，所述的切割台10上设置有切割槽11，所述的切割槽11位于切割机构30正下方，切割槽11的长度方向与切割台10的长度方向垂直，并且切割槽11的深度大于切割机构30的圆形刀片31的半径，采用此种设计的优点在于，既用于对切割台10和刀片31的保护，防止刀片31与切割台10的接触造成的损伤，又可以堆积刀片31切割后的铁屑防止对环境的污染。更为完善地，所述的夹紧机构40设置为两组，且关于切割槽11对称，采用此种设计本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化汽车配件切割机，其特征在于，包括切割台、支撑板、切割机构、夹紧机构，所述的切割台为长方体，所述的支撑板固定安装于切割台的长度方向的一端，且支撑板与切割台呈垂直布置，所述的切割机构布置于支撑板上，切割机构包括刀片、带轮、支撑杆、限位机构、电机，所述的刀片为圆形刀片且可绕自身轴线转动，所述的支撑杆位于刀片与支撑板之间，支撑杆的一端与支撑板铰接，且该铰接轴的芯线方向与支撑杆的长度方向垂直，支撑杆的另一端同轴套接于刀片中心的带轮的中心轴外，所述的带轮的中心轴线方向与支撑杆的长度方向垂直，并且带轮的中心轴线方向与切割台的长度方向平行，所述的带轮通过皮带与安装在支撑板上的电机连接，所述的限位机构固定安装于支撑板上，限位机构包括限位挡板、第一挡块、复位弹簧，所述的限位挡板布置水平设置于支撑杆的上方，所述的第一挡块设置于支撑杆的下方，所述的复位弹簧竖直设置于与支撑杆与第一挡块之间，复位弹簧长度方向的一端与第一挡块抵触、另一端与支撑杆抵触。

【技术特征摘要】
1.一种智能化汽车配件切割机，其特征在于，包括切割台、支撑板、切割机构、夹紧机构，所述的切割台为长方体，所述的支撑板固定安装于切割台的长度方向的一端，且支撑板与切割台呈垂直布置，所述的切割机构布置于支撑板上，切割机构包括刀片、带轮、支撑杆、限位机构、电机，所述的刀片为圆形刀片且可绕自身轴线转动，所述的支撑杆位于刀片与支撑板之间，支撑杆的一端与支撑板铰接，且该铰接轴的芯线方向与支撑杆的长度方向垂直，支撑杆的另一端同轴套接于刀片中心的带轮的中心轴外，所述的带轮的中心轴线方向与支撑杆的长度方向垂直，并且带轮的中心轴线方向与切割台的长度方向平行，所述的带轮通过皮带与安装在支撑板上的电机连接，所述的限位机构固定安装于支撑板上，限位机构包括限位挡板、第一挡块、复位弹簧，所述的限位挡板布置水平设置于支撑杆的上方，所述的第一挡块设置于支撑杆的下方，所述的复位弹簧竖直设置于与支撑杆与第一挡块之间，复位弹簧长度方向的一端与第一挡块抵触、另一端与支撑杆抵触。2.根据权利要求1所述的一种智能化汽车配...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋建，宋丹凤，
申请(专利权)人：重庆丰海化学制品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50