钢笔墨水瓶制造技术

本发明专利技术公开了一种钢笔墨水瓶，包括：瓶身，其连接有一沿竖直面设置的L形支管；瓶颈，其外壁相同高度处沿周向均匀间隔开设有多个沉孔，每一沉孔的中部下表面开设有一竖直通孔，每一竖直通孔均与瓶身内腔连通，每一沉孔的底面中心连接有一水平的导向杆，每一导向杆横跨过其所在沉孔中的竖直通孔，每一导向杆上滑动套设有一密封环，所述瓶颈内壁相同高度处沿轴向均匀间隔开设有多条竖直滑槽；瓶塞，其外壁沿周向均匀间隔设置有多个滑块，每一滑块与一条竖直滑槽相匹配，所述瓶塞滑动连接于所述瓶颈内。本发明专利技术不仅可以在瓶中墨水快没有时用来挤出剩余墨水，还可以在瓶中墨水量充足时，对L形支管中定量供墨。

Pen Ink Bottle

The invention discloses a pen ink bottle, which comprises a bottle body connected with an L-shaped branch pipe arranged along a vertical surface, a bottleneck with multiple sinking holes at the same height of its outer wall at uniform intervals along the circumference, a vertical through hole at the middle and lower surface of each sinking hole, each vertical through hole connected with the inner cavity of the bottle body, and a horizontal guide rod at the bottom center of each sinking hole. Each guide rod crosses the vertical through hole in which it is located, and a sealing ring is arranged on the sliding sleeve of each guide rod. There are several vertical sliding grooves at the same height of the inner wall of the bottleneck, and a plurality of sliding blocks are arranged along the circumferential uniform interval of the outer wall of the bottleneck. Each sliding block matches a vertical sliding groove, and the bottleneck slides and connects to the inside of the bottleneck. The invention can not only be used to extrude the remaining ink when the ink in the bottle is fast, but also can quantitatively supply the ink in the L-shaped branch pipe when the ink in the bottle is sufficient.

【技术实现步骤摘要】
钢笔墨水瓶
本专利技术涉及文具领域。更具体地说，本专利技术涉及一种钢笔墨水瓶。
技术介绍
钢笔在我们日常生活中用的十分广泛，作为钢笔的配套用品墨水，其使用量也非常可观，但是当墨水很少时，钢笔就无法把瓶中的墨水吸出，如果新买了不同品牌的墨水，则不能将原有剩余的墨水倒入新的墨水瓶中，因为不同品牌的墨水中含带电量不同的胶体粒子，相互混合会形成沉淀堵塞钢笔的毛细系统。专利号201510990542.2和专利号201510991883.1的两份专利均公开了一种类似的墨水瓶结构，均是通过瓶盖或者活塞体移出瓶身形成负压来吸取瓶内墨水，然而这种方式形成的负压在吸墨的同时，也给移出瓶盖或活塞体造成阻碍，外界压力大于瓶内压力使得使用者移出瓶盖或活塞体时需要费很大劲，在瓶盖或活塞体脱离瓶体的瞬间，外界压力消失，使用者可能还一时收不住开始使用的力道，造成墨水飞溅出瓶子。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种新型的钢笔墨水瓶，使用时不再费力。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种钢笔墨水瓶，包括：瓶身，其内腔底面为斜面，所述瓶身侧壁接近内腔最低处开设有一圆孔，所述圆孔外连接有一沿竖直面设置的L形支管，所述L形支管的水平部分管腔直径与所述圆孔直径相同且均远小于瓶身内腔直径，所述L形支管的水平部分管腔也倾斜设置且刚好与瓶身内腔底面最低处衔接，所述L形支管的竖直部分管腔从下至上分为直径依次增大的三段，最下段管腔直径与所述L形支管的水平部分管腔直径相同，最上段管腔直径略大于需要灌墨的钢笔笔握部分直径，所述L形支管的竖直部分顶端与内腔顶面等高；瓶颈，其外壁相同高度处沿周向均匀间隔开设有多个沉孔，每一沉孔的中部下表面开设有一竖直通孔，每一竖直通孔均与瓶身内腔连通，每一沉孔的底面中心连接有一水平的导向杆，每一导向杆横跨过其所在沉孔中的竖直通孔，每一导向杆上滑动套设有一密封环，所述密封环外径略小于其所在沉孔的直径，所述沉孔底面还固设有一弹簧，所述弹簧绕导向杆沿水平方向伸缩，所述弹簧的自由端固接在所述密封环上，当所述弹簧放松状态时，所述密封环位于其所在沉孔中的竖直通孔靠近沉孔口的一侧，以阻止竖直通孔与外界连通，当所述弹簧被压缩状态时，所述密封环位于其所在沉孔中的竖直通孔靠近沉孔底的一侧，以使竖直通孔与外界连通，所述瓶颈内壁相同高度处沿轴向均匀间隔开设有多条竖直滑槽；瓶塞，其外壁沿周向均匀间隔设置有多个滑块，每一滑块与一条竖直滑槽相匹配，所述瓶塞滑动连接于所述瓶颈内，所述瓶塞的直径略小于所述瓶颈内径，所述瓶塞的上端同轴连接有圆柱形的台阶块，所述台阶块的直径大于所述瓶颈内径，所述台阶块的上端还同轴连接有圆形的盖板，所述盖板的直径大于所述台阶块的直径；端盖，其为倒扣的圆槽状，所述端盖内径略大于所述L形支管的竖直部分外径，所述所述L形支管的竖直部分靠近顶端的外壁设置有第一外螺纹，所述端盖内壁设置有与所述第一外螺纹相匹配的第一内螺纹，以使端盖可拆卸连接在所述L形支管的竖直部分顶端。优选的是，所述盖板顶面中心至瓶塞底面中心开设有一贯穿的注墨通道，所述注墨通道从上至下分为第一圆形管腔、漏斗状管腔和第二圆形管腔，所述第一圆形管腔内壁设置有第二内螺纹；密封盖，其为倒扣的圆槽状，所述密封盖外径略小于第一圆形管腔直径，所述密封盖外壁设置有与所述第二内螺纹相匹配的第二外螺纹，以使密封盖可拆卸连接在所述第一圆形管腔中。优选的是，所述瓶身内腔最低处设置有覆盖所述圆孔的过滤网。优选的是，每一沉孔靠近开口处的内壁上设置有一圈限位环，以抵住密封环。优选的是，所述L形支管由透明材料制成。优选的是，所述L形支管的竖直部分靠近顶端的外壁设置有一水平的连杆，所述连杆的另一端与所述瓶身外壁连接。本专利技术至少包括以下有益效果：由于瓶颈部分开设有沉孔和竖直通孔，在抽拉盖板带动瓶塞上移的过程中，外界气压压缩弹簧推动密封环后移，使得外界气体通过沉孔和竖直通孔进入瓶身，这样抽拉盖板不会费劲，而且本专利技术不仅可以在瓶中墨水快没有时用来挤出剩余墨水，还可以在瓶中墨水量充足时，对L形管中定量供墨，因为每次推动盖板带动瓶塞下移压缩的气量固定，所以从瓶身进入L形管的墨水量也固定。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本专利技术其中一实施例的侧面结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1所示，本专利技术提供一种钢笔墨水瓶，包括：瓶身1，在本专利技术中所指的瓶身1一般为外形和内腔均为圆柱形的瓶身1，所述瓶身1内腔底面为斜面，所述瓶身1侧壁接近内腔最低处开设有一圆孔，所述圆孔外连接有一沿竖直面设置的L形支管2，所述L形支管2的水平部分管腔直径与所述圆孔直径相同且均远小于瓶身1内腔直径，这里指的远小于一般限定L形支管2的水平部分管腔直径为瓶身1内腔直径的1/20～1/30，因为墨水具有一定的粘度，加上圆孔直径小，气体不容易通过圆孔，所述L形支管2的水平部分管腔也倾斜设置且刚好与瓶身1内腔底面最低处衔接，这里说的衔接所指倾斜角度和倾斜方向一致，同时L形支管2的水平部分管腔的最高处与瓶身1内腔底面最低处连通，所述L形支管2的竖直部分管腔从下至上分为直径依次增大的三段，最下段管腔直径与所述L形支管2的水平部分管腔直径相同，最上段管腔直径略大于需要灌墨的钢笔笔握部分直径中段管腔内径一般可以容纳钢笔笔尖部分，所述L形支管2的竖直部分顶端与内腔顶面等高；瓶颈3，其外壁相同高度处沿周向均匀间隔开设有多个沉孔4，一般开设两个，沿瓶颈3轴线对成分布，每一沉孔4的中部下表面开设有一竖直通孔5，每一竖直通孔5均与瓶身1内腔连通，每一沉孔4的底面中心连接有一水平的导向杆6，每一导向杆6横跨过其所在沉孔4中的竖直通孔5，每一导向杆6上滑动套设有一密封环7，所述密封环7外径略小于其所在沉孔4的直径，这样密封环7与沉孔4壁之间保持滑动连接的同时还形成一定的密封效果，所述沉孔4底面还固设有一弹簧8，所述弹簧8绕导向杆6沿水平方向伸缩，所述弹簧8的自由端固接在所述密封环7上，当所述弹簧8放松状态时，所述密封环7位于其所在沉孔4中的竖直通孔5靠近沉孔4口的一侧，以阻止竖直通孔5与外界连通，当所述弹簧8被压缩状态时，所述密封环7位于其所在沉孔4中的竖直通孔5靠近沉孔4底的一侧，以使竖直通孔5与外界连通，所述瓶颈3内壁相同高度处沿轴向均匀间隔开设有多条竖直滑槽9；瓶塞10，其外壁沿周向均匀间隔设置有多个滑块11，每一滑块11与一条竖直滑槽9相匹配，所述瓶塞10滑动连接于所述瓶颈3内，所述瓶塞10的直径略小于所述瓶颈3内径，这样瓶塞10侧壁与沉瓶颈3内壁之间保持滑动连接的同时还形成一定的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢笔墨水瓶，其特征在于，包括：瓶身，其内腔底面为斜面，所述瓶身侧壁接近内腔最低处开设有一圆孔，所述圆孔外连接有一沿竖直面设置的L形支管，所述L形支管的水平部分管腔直径与所述圆孔直径相同且均远小于瓶身内腔直径，所述L形支管的水平部分管腔也倾斜设置且刚好与瓶身内腔底面最低处衔接，所述L形支管的竖直部分管腔从下至上分为直径依次增大的三段，最下段管腔直径与所述L形支管的水平部分管腔直径相同，最上段管腔直径略大于需要灌墨的钢笔笔握部分直径，所述L形支管的竖直部分顶端与内腔顶面等高；瓶颈，其外壁相同高度处沿周向均匀间隔开设有多个沉孔，每一沉孔的中部下表面开设有一竖直通孔，每一竖直通孔均与瓶身内腔连通，每一沉孔的底面中心连接有一水平的导向杆，每一导向杆横跨过其所在沉孔中的竖直通孔，每一导向杆上滑动套设有一密封环，所述密封环外径略小于其所在沉孔的直径，所述沉孔底面还固设有一弹簧，所述弹簧绕导向杆沿水平方向伸缩，所述弹簧的自由端固接在所述密封环上，当所述弹簧放松状态时，所述密封环位于其所在沉孔中的竖直通孔靠近沉孔口的一侧，以阻止竖直通孔与外界连通，当所述弹簧被压缩状态时，所述密封环位于其所在沉孔中的竖直通孔靠近沉孔底的一侧，以使竖直通孔与外界连通，所述瓶颈内壁相同高度处沿轴向均匀间隔开设有多条竖直滑槽；瓶塞，其外壁沿周向均匀间隔设置有多个滑块，每一滑块与一条竖直滑槽相匹配，所述瓶塞滑动连接于所述瓶颈内，所述瓶塞的直径略小于所述瓶颈内径，所述瓶塞的上端同轴连接有圆柱形的台阶块，所述台阶块的直径大于所述瓶颈内径，所述台阶块的上端还同轴连接有圆形的盖板，所述盖板的直径大于所述台阶块的直径；端盖，其为倒扣的圆槽状，所述端盖内径略大于所述L形支管的竖直部分外径，所述所述L形支管的竖直部分靠近顶端的外壁设置有第一外螺纹，所述端盖内壁设置有与所述第一外螺纹相匹配的第一内螺纹，以使端盖可拆卸连接在所述L形支管的竖直部分顶端。...

【技术特征摘要】
1.钢笔墨水瓶，其特征在于，包括：瓶身，其内腔底面为斜面，所述瓶身侧壁接近内腔最低处开设有一圆孔，所述圆孔外连接有一沿竖直面设置的L形支管，所述L形支管的水平部分管腔直径与所述圆孔直径相同且均远小于瓶身内腔直径，所述L形支管的水平部分管腔也倾斜设置且刚好与瓶身内腔底面最低处衔接，所述L形支管的竖直部分管腔从下至上分为直径依次增大的三段，最下段管腔直径与所述L形支管的水平部分管腔直径相同，最上段管腔直径略大于需要灌墨的钢笔笔握部分直径，所述L形支管的竖直部分顶端与内腔顶面等高；瓶颈，其外壁相同高度处沿周向均匀间隔开设有多个沉孔，每一沉孔的中部下表面开设有一竖直通孔，每一竖直通孔均与瓶身内腔连通，每一沉孔的底面中心连接有一水平的导向杆，每一导向杆横跨过其所在沉孔中的竖直通孔，每一导向杆上滑动套设有一密封环，所述密封环外径略小于其所在沉孔的直径，所述沉孔底面还固设有一弹簧，所述弹簧绕导向杆沿水平方向伸缩，所述弹簧的自由端固接在所述密封环上，当所述弹簧放松状态时，所述密封环位于其所在沉孔中的竖直通孔靠近沉孔口的一侧，以阻止竖直通孔与外界连通，当所述弹簧被压缩状态时，所述密封环位于其所在沉孔中的竖直通孔靠近沉孔底的一侧，以使竖直通孔与外界连通，所述瓶颈内壁相同高度处沿轴向均匀间隔开设有多条竖直滑槽；瓶塞，其外壁沿周向均匀间隔设置有多个滑块，每一滑块与一条竖直滑槽相匹配，所述瓶塞滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳悉蒙，
申请(专利权)人：靳悉蒙，
类型：发明
国别省市：广西,45