铜排热缩管的加工工艺及采用该加工工艺的铜排热缩管制造技术

本发明专利技术公开了一种铜排热缩管的加工工艺及采用该加工工艺的铜排热缩管，适用于对高、低压开关柜内产品的铜排的热缩管加工。本发明专利技术按照所选取铜排的结构类型、宽度及有效长度尺寸，选择合适直径的热缩管；按照所选取铜排的有效长度尺寸，将热缩管切割为若干段；利用扣孔器将每段热缩管上对应绝缘子和传感器处进行开孔处理；每段铜排表面处理后套入相应的热缩管内；采用电热鼓风干燥箱对已套装在每段铜排上的每段热缩管进行加热收缩。

Processing Technology of Copper Heat-shrinkage Pipe and Copper Heat-shrinkage Pipe Using the Processing Technology

The invention discloses a processing technology of a copper heat-shrinkable tube and a copper heat-shrinkable tube adopting the processing technology, which is suitable for processing copper heat-shrinkable tubes of products in high and low voltage switchgear cabinets. According to the structure type, width and effective length size of the selected copper bars, the suitable diameter heat-shrinkable tubes are selected; the heat-shrinkable tubes are cut into several sections according to the effective length and size of the selected copper bars; the corresponding insulators and sensors are opened at each section of the heat-shrinkable tubes by using buttonholes; the corresponding heat-shrinkable tubes are inserted after surface treatment of each section of the copper bars; and the electric heating drum is used. The air drying box is used to heat and shrink each section of heat shrinkable tube which has been set on each section of copper bars.

【技术实现步骤摘要】
铜排热缩管的加工工艺及采用该加工工艺的铜排热缩管
本专利技术涉及热缩套管加工领域，具体涉及一种铜排热缩管的加工工艺及采用该加工工艺的铜排热缩管。
技术介绍
铜排热缩套管是热缩管的一种，主要用于电气柜、开关柜、变电站等场所中的铜排绝缘防护。现有热缩管加工方法有：电吹风、液化气喷枪或工业电热风枪加热热缩管收缩。而采用电吹风或液化气喷枪时，只能从一端向另一端均匀加热或从中间向两端均匀加热至母排热缩管收缩，若从两端向中间加热，易造成空气鼓包现象。采用工业电热风枪时，需要边移动边加热，不可过于靠近套管表面或集中在一处加热，否则会产生薄厚不均或烧伤套管。因此，目前对于热缩管加工过程中，易造成空气鼓包现象，产生薄厚不均，烧伤套管的问题，尚缺乏有效的解决方案。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本公开提供了一种铜排热缩管的加工工艺及采用该加工工艺的铜排热缩管，适用于对高、低压开关柜内产品的铜排的热缩管加工。本公开所采用的技术方案是：本公开提供一种铜排热缩管的加工工艺，该加工工艺包括以下步骤：(1)按照所选取铜排的结构类型、宽度及有效长度尺寸，选择合适直径的热缩管；(2)按照所选取铜排的有效长度尺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜排热缩管的加工工艺，其特征是，包括以下步骤：(1)按照所选取铜排的结构类型、宽度及有效长度尺寸，选择合适直径的热缩管；(2)按照所选取铜排的有效长度尺寸，将热缩管切割为若干段；(3)利用扣孔器将每段热缩管上对应绝缘子和传感器处进行开孔处理；(4)每段铜排表面处理后套入相应的热缩管内；(5)对已套装在每段铜排上的每段热缩管进行加热收缩。

【技术特征摘要】
1.一种铜排热缩管的加工工艺，其特征是，包括以下步骤：(1)按照所选取铜排的结构类型、宽度及有效长度尺寸，选择合适直径的热缩管；(2)按照所选取铜排的有效长度尺寸，将热缩管切割为若干段；(3)利用扣孔器将每段热缩管上对应绝缘子和传感器处进行开孔处理；(4)每段铜排表面处理后套入相应的热缩管内；(5)对已套装在每段铜排上的每段热缩管进行加热收缩。2.根据权利要求1所述的铜排热缩管的加工工艺，其特征是，所述步骤(1)中，根据所选取铜排的宽度和有效长度，计算所选取铜排的截面积，将铜排的截面积转化为圆的直径，按照圆的直径，选择内部直径最接近圆的直径的热缩管。3.根据权利要求1所述的铜排热缩管的加工工艺，其特征是，所述步骤(2)中，每段热缩管的长度比铜排短35-40mm。4.根据权利要求1所述的铜排热缩管的加工工艺，其特征是，所述步骤(4)中，铜排表面抛光，清洗擦拭干净后，将铜排套入相应的热缩管内。5.根据权利要求1所述的铜排热缩管的加工工艺，其特征是，所述步骤(5)中，采用电热鼓风干燥箱对已套装在每段铜排上的每段热缩管进行加热收缩，设置电热鼓风干燥箱加热温度；在套装热缩管的铜排放入电热鼓风干燥箱前，先对电热鼓风干燥箱进行加热处理，待电热鼓...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭凤娟，孔祥冲，王玉龙，管竹青，
申请(专利权)人：益和电气集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37