可调式金属丝拉伸模具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属丝拉伸装置，公开了一种可调式金属丝拉伸模具装置，包括就固定拉伸件以及可调拉伸件；其中，固定拉伸件以及可调拉伸件之间通过铰接连接；所述固定拉伸件以及可调拉伸件上分别设置有辊筒。本实用新型专利技术的优点在于，解决了金属丝的移动方向和拉升装置之间存在角度的问题，在加工车间空间较小，设备布局较为局促的场合，可以更为有效地利用加工空间，具有较高的应用价值。

Adjustable Drawing Die Device for Wire

The utility model relates to a wire drawing device, which discloses an adjustable wire drawing die device, including a fixed drawing part and an adjustable drawing part, wherein the fixed drawing part and the adjustable drawing part are articulated and connected, and the fixed drawing part and the adjustable drawing part are respectively provided with rollers. The utility model has the advantages that the angle problem between the moving direction of the wire and the pulling device is solved, and the processing space can be utilized more effectively when the space of the processing workshop is small and the layout of the equipment is relatively limited, thus having high application value.

【技术实现步骤摘要】
可调式金属丝拉伸模具装置
本技术涉及金属丝拉伸装置，特别涉及一种可调式金属丝拉伸模具装置。
技术介绍
金属丝拉伸装置是一种对金属丝进行再次加工的装置，通常本申请所涉及的拉伸模具装置用于通过辊筒实现的金属丝的挤压成形的装置。通常使用多组辊筒对金属丝进行挤压从而实现成形。在现有的应用场合中，考虑到金属丝的放卷，收卷以及挤压等设备，通常需要一个长度较大的工作空间，便于对金属丝的加工可以在一个连续的工序和空间中进行。但目前对于金属丝拉伸单位而言，通常不具有这样长的工作空间，且对于工作车间的空间利用率不高。为此，需要在现有的设备基础上对现有的拉伸模具的结构进行变更，令其可以更好地利用现有空间。
技术实现思路
本技术针对现有技术要求在一个狭长空间中放置机器并进行金属丝拉伸，空间利用率低的缺点，提供了一种可调式金属丝拉伸模具装置，令模具的一部分可以进行转动调节，可以在相当程度上适应不同的设备空间布局，有利于生产单位更为灵活地安排设备空间，提高车间空间的利用率。为实现上述目的，本技术可采取下述技术方案：一种可调式金属丝拉伸模具装置包括就固定拉伸件以及可调拉伸件；其中，固定拉伸件以及可调拉伸件之间通过铰接连接；所述固定拉伸件以及可调拉伸件上分别设置有辊筒。进一步地，作为一种可选的方案，在本申请的实施例中，所述可调拉伸件的连接所述固定拉伸件的一端设置有铰接柱，另一端设置有弧形的移动导轨。进一步地，作为一种可选的方案，在本申请的实施例中，所述移动导轨设置于所述可调拉伸件的底部。进一步地，作为一种可选的方案，在本申请的实施例中，所述移动导轨与所述可调拉伸件之间设置有加强装置；所述加强装置的顶部与所述可调拉伸件固定连接，底部可沿移动导轨滑动。进一步地，作为一种可选的方案，在本申请的实施例中，所述固定拉伸件为沿着水平方向延伸的板状；所述可调拉伸件为沿着垂直方向延伸的板状。进一步地，作为一种可选的方案，在本申请的实施例中，所述可调拉伸件的靠近固定拉伸件的部分侧缘朝向固定拉伸件凸出形成凸沿，所述凸沿上设置有用于连接凸沿和固定拉伸件的紧固装置。本技术具有以下的显著技术效果：当金属丝以一个和模具呈一定夹角的方向进入模具时，可以通过调整可调拉伸件来让金属丝的进入角度变得更小，从而可以防止金属丝过于弯曲导致的结构疲劳的问题。进一步地，本装置尤其适用于一些生产空间较为局促，希望能够提高空间利用率的生产场合。可以无需将整个拉升设备放置在一个狭长的生产空间内，便于利用生产车间的角落放置设备，有利于提高整体的空间利用率。附图说明图1为可调式金属丝拉伸模具装置的由底部向下观察的结构示意图。图2为可调式金属丝拉伸模具装置的由一侧进行观察的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的详细描述。实施例1如图1、2所示，一种可调式金属丝拉伸模具装置，包括固定拉伸件100以及可调拉伸件200；其中，图1、2中的辊筒300的位置仅为示意，其具体位置与金属丝拉伸的需要相关。其中，固定拉伸件100以及可调拉伸件200之间通过铰接连接；可调拉伸件200可以围绕固定拉伸件100进行一定角度的转动，这样可以更好地配合金属丝的输送设备，有效利用加工车间的空间。此外，在进行拉伸的过程中，需要将可调拉伸件200进行固定，防止由于金属丝的晃动造成可调拉伸件200和拉伸件之间的相对移动，从而导致金属丝的断裂。所述固定拉伸件100以及可调拉伸件200上分别设置有辊筒300，通过辊筒300之间的挤压压力来实现对金属丝的拉伸。通常而言在固定拉伸件100上设置的是竖直放置的辊筒300；而在可调拉伸件200上放置的是水平放置的辊筒300。这样，由于可调拉伸件200的转动，可以避免由于金属丝输送设备与拉升设备之间的摆放角度的问题导致金属丝需要从一个比较大的角度进入可调拉伸件200上的辊筒300。进一步地，所述可调拉伸件200的连接所述固定拉伸件100的一端设置有铰接柱201，另一端设置有弧形的移动导轨202。进一步地，所述移动导轨202设置于所述可调拉伸件200的底部。进一步地，所述移动导轨202与所述可调拉伸件200之间设置有加强装置203；所述加强装置203的顶部与所述可调拉伸件200固定连接，底部可沿移动导轨202滑动。该加强装置203呈三角形，凸出的尖状顶部和可调拉伸件200固定连接，底部向下分叉形成2个支脚。进一步地，所述固定拉伸件100为沿着水平方向延伸的板状；所述可调拉伸件200为沿着垂直方向延伸的板状。进一步地，所述可调拉伸件200的靠近固定拉伸件100的部分侧缘朝向固定拉伸件100凸出形成凸沿204，所述凸沿204上设置有用于连接凸沿204和固定拉伸件的紧固装置。对于可调拉伸件200而言，由于需要对金属丝进行挤压，因此施加于金属丝上的压力和作用力较大，且由于金属丝本身的晃动等原因，导致可调拉伸件200和固定拉伸件100之间的铰接件会收到较大的压力，容易磨损。为此，需要设置凸沿，令可调拉伸件200在移动导轨一端进行固定的同时，在和固定拉伸件100相铰接的一端也能够进行固定，减少铰接件的压力。从实际效果而言，该装置的应用效果较好，且对现有装置的结构改动较小，改装方便。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式金属丝拉伸模具装置，其特征在于，包括固定拉伸件(100)以及可调拉伸件(200)；其中，固定拉伸件(100)以及可调拉伸件(200)之间通过铰接连接；所述固定拉伸件(100)以及可调拉伸件(200)上分别设置有辊筒(300)。

【技术特征摘要】
1.一种可调式金属丝拉伸模具装置，其特征在于，包括固定拉伸件(100)以及可调拉伸件(200)；其中，固定拉伸件(100)以及可调拉伸件(200)之间通过铰接连接；所述固定拉伸件(100)以及可调拉伸件(200)上分别设置有辊筒(300)。2.根据权利要求1所述的可调式金属丝拉伸模具装置，其特征在于，所述可调拉伸件(200)的连接所述固定拉伸件(100)的一端设置有铰接柱(201)，另一端设置有弧形的移动导轨(202)。3.根据权利要求2所述的可调式金属丝拉伸模具装置，其特征在于，所述移动导轨(202)设置于所述可调拉伸件(200)的底部。4.根据权利要求2所述的可调式金属丝拉伸模具装...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱敏荣，
申请(专利权)人：杭州荣键金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33