The invention relates to a die base production process and a CNC machining center, which relates to a numerical control device. It solves the need for punching the template and sometimes oblique holes in the actual processing process of the die base. The current die base production process can not effectively achieve the problem of punching oblique holes in the template in time. It includes: boring the moving template and the fixed template by CNC machining center in the process of dividing the moving template and the fixed template. Hole, and find out the center of the moving template and the fixed template separately; Fix the moving template and the fixed template up and down at the CNC machining center, and make the center of the moving template and the fixed template overlap up and down, then take the center of the moving template as the center, and process the guide hole of the moving template and the fixed template at the same time. The effect of punching deep holes.
【技术实现步骤摘要】
一种模架生产工艺以及CNC加工中心
本专利技术涉及一种数控设备的
,尤其是涉及一种模架生产工艺以及CNC加工中心。
技术介绍
模架是模具的半制成品,由各种不同的钢板配合零件组成,可以说是整套模具的骨架。由于模架和模具所涉及的加工有很大差异,模具制造商会选择向模架制造商订购模架,利用双方的生产优势,以提高整体生产质量及效率。模架一般由动模板、定模扳、导套和导柱构成,在模架实际加工过程中,需要对模板进行打孔而且有时候有斜孔的需求,目前的模架生产工艺无法及时有效实现对模板打斜孔,还有改进的空间。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种具有通过CNC加工中心在需要对模架打深孔的时候能够及时打上深孔的效果的模架生产工艺以及CNC加工中心。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种模架生产工艺,包括以下步骤:步骤一:首先分别对动模板和定模板的上下端面和四周面进行粗加工;步骤二:通过CNC加工中心对动模板和定模板进行分中镗孔,并分别找出动模板和定模板的中心;步骤三:将动模板和定模板上下固定在CNC加工中心处,并使得动模板和定模板的中心上下重合,然后以动模板的中心为中心点,同时对动模板和定模板进行导柱孔的加工;步骤四:以动模板的导柱孔的中心为中心,继续对导柱孔进行扩孔,加工出导套孔;步骤五:对导套进行加工,过程如下:备料→粗加工和半精加工阶段→热处理→精加工阶段→光整加工阶段;步骤六:对导柱进行加工,过程如下:棒料切断→车外圆及端面→钻,锪工艺孔→热处理淬火→外圆磨削→修磨→检验;步骤七:将动模板、定模板、导柱和导套进行装配,最后完成模架的加工。通 ...
【技术保护点】
1.一种模架生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:首先分别对动模板和定模板的上下端面和四周面进行粗加工;步骤二:通过CNC加工中心对动模板和定模板进行分中镗孔,并分别找出动模板和定模板的中心;步骤三:将动模板和定模板上下固定在CNC加工中心处,并使得动模板和定模板的中心上下重合,然后以动模板的中心为中心点,同时对动模板和定模板进行导柱孔的加工;步骤四:以动模板的导柱孔的中心为中心,继续对导柱孔进行扩孔,加工出导套孔;步骤五:对导套进行加工,过程如下:备料→粗加工和半精加工阶段→热处理→精加工阶段→光整加工阶段;步骤六:对导柱进行加工,过程如下:棒料切断→车外圆及端面→钻,锪工艺孔→热处理淬火→外圆磨削→修磨→检验;步骤七:将动模板、定模板、导柱和导套进行装配,最后完成模架的加工。
【技术特征摘要】
1.一种模架生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:首先分别对动模板和定模板的上下端面和四周面进行粗加工;步骤二:通过CNC加工中心对动模板和定模板进行分中镗孔,并分别找出动模板和定模板的中心;步骤三:将动模板和定模板上下固定在CNC加工中心处,并使得动模板和定模板的中心上下重合,然后以动模板的中心为中心点,同时对动模板和定模板进行导柱孔的加工;步骤四:以动模板的导柱孔的中心为中心,继续对导柱孔进行扩孔,加工出导套孔;步骤五:对导套进行加工,过程如下:备料→粗加工和半精加工阶段→热处理→精加工阶段→光整加工阶段;步骤六:对导柱进行加工,过程如下:棒料切断→车外圆及端面→钻,锪工艺孔→热处理淬火→外圆磨削→修磨→检验;步骤七:将动模板、定模板、导柱和导套进行装配,最后完成模架的加工。2.根据权利要求1所述的模架生产工艺,其特征在于:步骤二以及步骤三所提到的CNC加工中心为五轴卧式加工中心。3.一种CNC加工中心,包括卧式加工中心和设置在卧式加工中心上的工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)包括垂直调整工作台(2)和旋转工作台(3);所述垂直调整工作台(2)驱动所述旋转工作台(3)翻转,或者所述旋转工作台(3)驱动所述垂直调整工作台(2)旋转。4.根据权利要求3所述的CNC加工中心,其特征在于:还包括设置于卧式加工中心和工作台(1)之间且位于卧式加工中心下方以用于传送废铁屑的传送带(4)、用于驱动传送带(4)带动废铁屑的传送电机(5)、以及用于接收传送带(4)所传送的废铁屑并进行收集的铁屑收...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾令辉,
申请(专利权)人:宁波德豪模架有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。